酒钢集团榆中钢铁有限责任公司甘肃兰州730104
摘要：对于钢铁企业来讲，企业有必要妥善管理各个时间段的成品库存。这是由于，钢铁企业是否能达到最优的库存管理水准，其在根本上关乎核心性的企业竞争实力。从现状来看，当前已有较多的钢铁企业都在着眼于引进智能化手段用来施行全过程的成品库存管理，而与之有关的智能化管理成效性也表现得尤其突显。因此可见，钢铁企业应当能够全面明晰智能化管理适用于成品库存管理具备的可行性，在此前提下施行成品库存的全方位监管。
关键词：钢铁企业；成品库存；智能化管理；可行性
近些年以来，钢铁企业正在应对激烈化的行业竞争。企业在日常开展的钢铁成品生产中，应当能够适应现阶段小批量、多品种、多用户以及多订单的全新生产模式。由此可见，钢铁企业有必要更多着眼于仓储管理，确保将库存管理的举措渗透于全过程的成品管理中。与传统库存管理的模式相比，建立于信息化手段之上的成品库存管理体现为优良的实效性，同时也能显著减低库存管理耗费的资金与其他成本。具体在当前的库存管理中，企业有必要紧密结合自身的真实状况来选择与之相适应的智能化库存管理方式。
一、钢铁企业运用智能化手段来实现成品库存管理的可行性
首先是创建了信息共享的全新管理模式。从目前现状来看，钢铁企业由于具备了智能化手段为其提供必要的辅助，因此显著增强了信息共享的覆盖面。这是由于，智能化管理有助于多部门之间的紧密配合，在全面协作的前提下，作为企业物流部、指挥部门以及管理部门能够实现实时性的多方互动，针对全过程的库存信息着眼于全面予以汇总。在完成信息共享的基础上，就能够因地制宜调控库存配送的流程与环节，简化库存管理流程并且协助企业实现资金的节约。
其次是保障信息的可靠性。从搭载信息的介质角度来讲，二维码本身构成了搭载信息的全新介质。近些年以来，钢铁企业更多运用了二维码作为管理入库钢材的新媒介。这是由于，建立于二维码扫描前提下的管理模式更加能够保障可靠性的入库信息处理，通过运用快速登记的方式来保障盘点与入库信息的精准性。相比于人工扫描而言，运用二维码扫描来杜绝信息误差，避免耗费过多的日常工作量。在无线网络的辅助与配合下，库管员就可以实现自身负担的显著减轻，确保库存管理可以达到更高层次的实时性与精确性。
第三是提升物流信息化的总体水准。物流信息化的根本宗旨在于全面完成实时性的物流信息归类、信息采集、信息识别与信息汇总，同时还涉及到查询与跟踪全过程的物流运送处理。作为现代化企业而言，企业有必要着眼于引进物流信息化的手段与措施，确保将信息技术作为核心性的库存管理支撑。在此前提下，物流信息化应当覆盖于出库过程、入库过程以及库存管理过程。
图为库存管理的模块
二、探求管理改进举措
（一）产品的机械自动化控制
1关于库存成品的上站管理
从产品上站的视角来看，作为企业销售部应当拟定相应的发货规划，确保将现有的钢铁成品予以精确的下线计量。在此基础上，对于进入厂内的上站车辆有必要予以登记，然后将回皮委托的申请发送给计量部门。通过全面完成车辆回皮的措施，有关人员就要领取相应的配车卡，凭借自身持有的发货单来领取IC卡。具体在涉及到扫描确认时，应当借助手持机予以实现。在全面完成配送装车的基础上，就要进入后续的入垛操作中，站台库对于上站车辆应当加以妥善处理。
2关于自提管理
企业针对钢铁生产成品有必要做好全面性的自提管理，运用拣配装车的方式来实现针对成品库的全面监管。智能化系统设有专门性的拣配操作模块，其能够运用精确计量的方式给出当前的倒垛次数，然后将成品存放至特定的库存位置上。对于装车操作而言，应当在IC卡中写入相应的装车信息，然后完成扫描确认的处理。经过成品确认以后，就可以上传成品发货的信息。
在传统管理模式下，成品库通常来讲都会积压相对较多的钢铁成品，因而显著延长了成品交货期。然而在遇到特殊情形时，如果在成品库的最底层堆放了较多钢材，那么与之相应的车辆等待时间与倒垛时间也会因此而显著延长。因此可见，如果有必要移交整垛的成品钢材，则必须兼顾其中的装车时间。通过全面施行智能化改造，企业就能显著缩短成品入库消耗的总时间，同时也保障了顺畅的系统运行。从客户满意度的视角来看，运用智能化手段来实现全面的成品入库改造也有助于保障客户满意。
3钢材下线自动化
钢材下线流程的自动化管理系统，主要对钢板从生产下线到钢板入库之间钢板信息实现自动提取和位置的自动定位。针对下线后的成品钢铁产品而言，应当将二维码标识粘贴于产品的相应位置上，然后将其运送至特定的垛位。库管人员有必要完成全方位的入垛确认处理，具体需要凭借PC机或者手持装置予以完成。
（二）设置库存管理的模块
库存管理总共包含库龄报警模块、库存清理与盘点模块、报表统计模块与可视化出图模块。在上述的各个模块中，库龄报警模块具备超限报警的基本性能，其主要针对配置时间过长的库龄进行报警，然后提请相应的处理。出图模块能够运用可视化的方式来全面呈现现有的库存状态，而盘点清库的模块设有核对现场成品、出库清单打印以及手持确认等具体功能。除此以外，运用报表统计的相关模块可以完成全方位的报表信息核销处理。
智能化库存管理在全面上线的状态下，有关部门及其人员就能够紧密进行配合，针对协同作业予以全方位的保障。具体在涉及到各个物流环节时，企业都要将管理成品库存的基本思路融入物流过程中，从而建成了规范化以及标准化层次更高的库存管理新机制。车辆从入厂直至出厂的整个时间段内，运用智能化模块都可以显著缩短原有的车辆等待时间，同时也提升了50%的车辆提货效率。
（三）库存智能化预期经济效益
从经济效益的视角来讲，对于上线后的智能化库存系统来讲，其可以有效节省超出30%的倒垛次数。同时，当前的多数车皮都能限制于十小时的出厂时间段内，上述现状有助于减低30%或者更高比例的延时占用费。成品入库流程主要应当包含录入轧制钢材的计划、选择合适的垛位以及粘贴二维码等具体操作。在成品入库的全过程中，作为销售部有必要反复核验其中的发运信息以及自提信息，确保各批钢材成品都能符合特定的发货日期。依照钢材成品的不同流向，可以将当前的发货情况予以妥善划分，然后选择人工预约的垛位。
结束语：
从本质上讲，钢铁企业如果要致力于全面增强库存管理现有的智能化管理水准，那么必须依赖全新的库存管理手段以及管理模式。截至目前，多数钢铁企业都已意识到智能化管理手段对于企业本身的价值与意义，在此前提下着眼于探求适合自身的成品库存管理流程。因此在该领域的有关实践中，钢铁企业还需侧重于探析管理可行性，在全面明确可行性的基础上才能服务于成品库存管理实效性的优化与提高。
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