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摘要：本文主要针对叉车的故障展开探讨，分析了叉车在使用的过程中，故障的原因，以及出现故障的具体情况，并对故障的处理进行了总结，从而分析的安全管理措施，希望能够为今后的叉车的安全使用提供参考。
关键词：叉车故障；安全管理；措施
前言
现如今，在叉车的使用过程中，依然还存在不少问题，特别是故障依然存在，影响了叉车的正常使用，所以我们一定要积极采取有效的措施，做好安全管理，在出现故障的时候及时解决。
1、叉车故障分布情况
叉车是工厂中常见的运输车辆，它主要由行驶系统和载货系统组成。载货系统是关键，在运输中起到承载货物的作用。行驶系统比较小，但是功能很全。在工厂中，叉车成为了库房与车间之间运输的工具，可以将产品货物运输到需要的地方。叉车本身也会发生一些故障，影响正常物流，在发生故障之后，需要及时修理，提高叉车安全性。
叉车由三个部分构成，分别是工作装置、轮式底盘以及动力装置。其中，动力装置又有包括行走系统、传动系统、转向系统、操纵系统、制动系统和行走系统在内的轮式底盘和动力系统组成，工作装置则由属具架系统、液压系统和门架系统构成。（1）叉车的底盘、动力和电气三个系统是最容易出现故障的地方，几乎80%的叉车故障都是因此造成的。特别是动力系统，占故障总数的30%。比较常见的故障包括：柴油泵接头处漏油，排气管或水管漏水、漏气，风扇皮带断裂，启动器、发电机、动力感应器停止运作等。离合器失调是造成底盘故障的根本原因，除此以外，板簧、滚针轴承损坏、轮胎磨损、固定螺栓断裂均为造成这一故障。接触器、电机、指示灯、线路和微机开关是最容易导致电器系统出现故障的地方。在保养时，一定要格外注意检查以上几个系统。（2）人为故障。维修人员工作态度不端正也会导致叉车出现故障。比如：对化油器进行保养时，不小心将弹簧垫片掉进进气管，阻塞活塞；没有做好油底壳的防水工作；修理时粗手粗脚，碰伤了曲轴正时齿轮，导致其表面不够光滑，粗糙的表面会导致发动机发出噪音；忘记安装门气导管中的密封圈，导致机油从排气管流出；没有立即检查发出异响的部位（如缸连杆轴承松矿），导致曲轴处无法正常工作；拧紧干螺栓时过于用力，导致发动机捣缸无法正常工作。
2、故障检测方式
在叉车发生故障之后需要的是检查，判断故障发生原因以及对故障进行清除，首先是外部检查。外部检查是要检查控制系统是否有部件丢失，是否有电线脱线情况，在连接中是否出现了中断的情况，同时，还要检查发动机是否正常工作。很多发动机在发生了故障之后都会出现一些杂音。这些杂音是故障的一种表现，另外，还可以通过触摸管道和仪器来进行判定，当出现故障的时候，会出现一定程度上的不正常发热情况。在检查的时候为了能够精准定位故障发生的地方，要先排除非控电系统的故障，这样才可以及时判定故障发生的地方，减少时间的浪费。在检查中经常使用振动法来判断叉车故障，当仪器出现了振动的时候，很可能是发生了故障。故障检测法可以使用连接器，在水平或者是竖直方向上进行摆动，或者使用配线，很多连接器的连接段要仔细检查，以保证整个电路的连接。很多零部件和传感器也可以使用这种方法来检验。检验这些零件有没有失灵，检查性能是否完好。叉车零部件发生振动，会影响叉车正常使用。另外还可以使用加热法，很多故障只有在很热的时候才会出现，所以在检查的时候可以使用加热法。
3、提高叉车故障的预防管理
3.1预防措施
首先，记录下各零件的使用情况。按照厂家规定，将所有叉车的使用寿命以及当前的使用情况记录在明细表中，同时详细记录叉车中已损坏部件当前的使用情况，比如叉车作业时长、叉车零件使用时间，然后与厂家给出的标准进行对比，一旦发现零件运行时间快到极限，就要立即换上新零件。其次，对叉车零件的整体磨损程度进行检查，并通过对比，判断是否应该换新零件。
3.2规范驾驶与操作
未按国家规定流程获得公安系统驾驶执照，以及场内机动车辆（安全监察和技术监督局颁发）的人员禁止擅自操作叉车。一名合格的叉车操作员必须具备以下条件：首先，要熟读叉车的说明书以及安全操作规程（该文不作赘述）；其次，要对叉车的特点和操作要点进行系统的掌握与了解，这样才能保证叉车安全平稳的搬运货物和材料。
4、完善叉车的安全管理措施
4.1建立完善叉车安全管理制度
要保证工作人员在操作叉车时做到“有法可依，有章可循”，就必须建立配套的规章制度。安全管理规章制度包括：交接班制度、安全操作规程、岗位责任制、维护与保养制度、日常检查制度、大修理验收制度、安全技术培训制度等
4.2检查维护保养
要想保证叉车的安全使用，就需要经常对叉车进行保养，保证叉车的质量，就可以减少使用中的安全隐患。叉车日常保养需要经常进行维护，日常维护包含很多方面的内容。首先是清理叉车泥垢，保证叉车洁净程度，叉车在使用一段时间之后会有很多泥垢粘在上面，泥垢存在，很有可能会影响叉车的正常使用，从而造成不同部位的故障，同时也要检查叉车各个部位坚固情况，不同部位可能会因为老化而发生一定松动，影响发动机等的运行。车轮固定点，轴承、螺钉等都是容易松动的部位，在检查的时候需要重点检查，时常维护可以保证这些零件的灵活性。另外，还要定期给叉车电池注入适量的水，以保持电池寿命，延缓叉车老化。不同机械设备使用寿命是不同的，而受到环境的影响，器械的寿命也会改变，所以我们需要时常对机械进行检查，当发生问题的时候，及时修理或者是更换。
4.2.1日常检查
日常检查可有效地避免事故的发生，这是一项简单却不容小觑的工作。其主要内容就是：对叉车的驱动、离合器以及轮胎、转向桥、发动机、方向盘、轮辋、制动器、货叉、油箱、制动器、油缸、喇叭、转向灯、仪表、灯光设备、车体、反光镜等部件进行检查，一旦发现个别部件的灵活性欠佳，就必须立即换上新的部件，这样才能保证叉车的正常使用。
4.2.2月检查
月检查要重点检查叉车的电气系统以及各零件的使用状况，这项检查工作可以从根本上杜绝故障的发生。月检查的内容包括：补充发动机油，清理空气滤清器的滤芯，检查水箱盖的密封情况和弹簧的弹性，检查水管有无破损的地方，查看变速箱的油位，变速换向操作杆，检查驱动桥有无漏油现象，检查车轮的磨损和变形程度，检查车轮轴承是否松动或是有无异响，检查转向器的固定情况，如松动需立即拧紧，检查钢丝绳制动踏板的使用情况等。
4.2.3年度检查
这项安全技术检查工作具有系统性的特点，因此需要厂内安全管理部门、设备管理人员的参与，以及技术监督局的支持。年检时，三方会共同检验和评价设备的使用情况，并给出相应的维修和养护建议。首先，检查整部车的可靠性。第二，下发整改通知单，明确整改期限，直至达到预期的整改效果，给出下一年度的安全运行建议和意见。第三，对没有通过检验的叉车进行维修，无法维修的立即进行报废处理，这样才能充分发挥叉车的作用。
结束语
综上所述，叉车出现故障的原因有很多，所以我们要根据故障的类型做好相关的处理，同时要在安全管理的过程中，采取更加有效的安全管理措施，才能够确保安全管理更加科学合理。
参考文献
[1]范黎明，樊晓燕，沈定珍.叉车可靠性现状调查及研究[J].工程机械，2018，(7).45.
[2]席伟光，刘要俊，谢世忠，张志武，张雯菩.叉车故障分析及可靠性评价指标[J].起重运输机械，2018，(12).13.