高温熔化论文-张雪峰,李怀学,胡全栋,巩水利

高温熔化论文-张雪峰,李怀学,胡全栋,巩水利

导读:本文包含了高温熔化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:增材制造,激光选区熔化,GH4169高温合金,热处理

高温熔化论文文献综述

张雪峰,李怀学,胡全栋,巩水利[1](2019)在《热处理对激光选区熔化GH4169高温合金的组织与拉伸性能的影响》一文中研究指出采用激光选区熔化技术成形了GH4169高温合金试样。研究了固溶加双时效热处理(1060℃/1h炉冷+760℃/8h炉冷2h至650℃/8h,炉冷)对沉积态GH4169高温合金的显微组织与拉伸性能的影响,并对沉积态组织特征和热处理析出相进行了表征。结果表明:在基板平面方向,GH4169沉积态组织表现为细小的"胞状"晶粒结构,而在平行于沉积方向截面,沉积态组织形貌为呈一定外延生长的柱状枝晶结构。由于成形过程中极快的冷却速度,沉积态下强化相的析出被抑制,其组织主要表征为过饱和的奥氏体基体γ和枝晶间γ+Laves共晶。经过固溶加双时效热处理,沉积态中胞状枝晶与Laves相溶解,在晶界处析出片状δ相,在晶粒内部析出弥散分布的圆盘状γ″相和圆粒状γ′相。热处理工艺改善了沉积态试样的拉伸强度,在析出相强化的作用下,GH4169热处理态试样的室温拉伸性能达到锻件水平。(本文来源于《航空制造技术》期刊2019年19期)

张秉刚,彭飞,王厚勤,韩柯[2](2019)在《沉淀强化镍基高温合金熔化焊液化裂纹研究进展》一文中研究指出沉淀强化镍基高温合金由于具有优异的高温强度和耐热腐蚀性而被广泛应用于航空发动机和工业燃气轮机的热端部件。但是这类合金在焊接过程中具有较高的液化裂纹敏感性,影响部件的使用寿命和性能。系统地阐述了沉淀强化镍基高温合金熔化焊液化裂纹的形成机理,介绍了几种控制液化裂纹的方法,包括增大焊接热输入、焊前预热、焊前热处理和添加中间层,最后指出了今后的主要研究方向。(本文来源于《焊接》期刊2019年09期)

李勇,许鹤君,巴发海,何贝贝,李凯[3](2019)在《选区激光熔化制备Hastelloy-X合金的有限元模拟及其高温蠕变性能》一文中研究指出基于选区激光熔化(SLM)成型原理,利用体生热率法模拟热源模型,采用ANSYS参数化设计语言实现激光热源的移动加载,通过有限元模型模拟了Hastelloy-X合金在SLM成型过程中单层瞬态温度场和熔池的形貌,并对模拟结果进行了试验验证;研究了SLM成型试样的高温蠕变性能,并与固溶态Hastelloy-X合金热轧棒材的进行对比。结果表明:体生热率法能够较好地模拟SLM成型过程中的单层瞬态温度场,计算得到的熔池尺寸和一次枝晶间距与试验结果吻合较好;在相同蠕变试验条件下,SLM成型试样的稳态蠕变速率远低于固溶态Hastelloy-X合金热轧棒材的,但二者的蠕变应力指数相近,且均主要通过位错的移动和攀移进行蠕变变形。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年09期)

夏敏,汪鹏,张晓虎,吴嘉伦,葛昌纯[4](2019)在《电极感应熔化气雾化法制备高温合金粉末中非限制式喷嘴的结构优化设计》一文中研究指出采用电极感应熔化气雾化制粉法(electrode induction gas atomization,EIGA)制备粉末过程中,非限制式喷嘴的结构设计直接决定气雾化粉末的质量;非限制式喷嘴结构中不合理的喷射角度常常会引起反喷、片状粉、细粉收率低等问题,严重影响粉末的生产效率和质量。采用商业计算流体动力学(computationalfluiddynamics,CFD)软件Fluent,以自主设计的第叁代EIGA制备高温合金粉末装置中非限制式喷嘴为研究对象进行数值模拟建模,对带有气体回流区的非限制式喷嘴在熔体初次雾化过程中,喷射角度对反喷现象的影响以及反喷产生的机理进行了研究。结果表明,非限制式喷嘴射流角度过大时,熔体液滴会出现明显反喷现象;当非限制式喷嘴射流角度过小时,熔体液流雾化前过热度不足,生产的粉末球形度较差。因此,在优化设计非限制式喷嘴时,要应尽量控制气体回流区位置低于非限制式喷嘴熔体入口位置,保证合金熔体的过热度,同时防止反喷等现象。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年04期)

滕庆,李帅,薛鹏举,田健,魏青松[5](2019)在《激光选区熔化Inconel 718合金高温腐蚀性能》一文中研究指出研究激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)制备Inconel 718合金的高温腐蚀性能,揭示了不同热处理工艺对腐蚀性能的影响规律。利用超景深显微镜、XRD、SEM表征了腐蚀后的形貌及产物。结果表明:SLM态的高温腐蚀质量损失速率远大于热处理态的,经标准热处理与均匀化热处理的合金其高温耐腐蚀性能与锻件的相当,时效热处理合金在经过25 h腐蚀后,原始态熔池边界消失,元素均匀化程度提高,氧、硫元素扩散通道关闭,抗腐蚀性能提高;经过75 h后,合金表面产物包括氧化物和硫化物,各热处理态合金表面的氧化物成分没有发生变化。重点分析和讨论SLM制备Inconel 718合金的高温腐蚀机理,建立了SLM态Inconel 718合金的高温腐蚀过程中元素扩散模型。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年07期)

孙兵兵,房立家,张学军[6](2019)在《激光选区熔化镍基高温合金GH4169的成形工艺与显微组织研究》一文中研究指出开展了基于激光选区熔化技术对镍基高温合金GH4169成形工艺的研究。研究了激光扫描速度和激光功率对成形试样组织的影响,及激光加工工艺参数对试样显微组织、致密化行为的影响。结果表明:当激光扫描速度一定,激光功率较低时,熔池的球化效应明显,材料内部形成较多孔洞,致密度较低;随着激光功率的提高,熔池内金属溶液表面张力减小,球化效应明显减弱,致密度随之提高。当激光功率一定,扫描速度较低时,金属溶液补缩能力强,材料组织致密,仅存在少量气孔;随着扫描速度的提高,熔池变窄变浅,相邻熔道及层间材料缺陷明显增多。当激光束能量密度较高时,粉末吸收能量较多,熔池温度高,凝固速率低,易形成粗大的柱状晶。在优化工艺参数下(激光功率335 W、激光扫描速率680 mm/s),成形体的致密度最高(98.7%)。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年12期)

赵梦[7](2019)在《选区激光熔化成型Inconel 718高温合金钎焊性能研究》一文中研究指出Inconel 718高温合金是一种高强度、高应力断裂、耐腐蚀、延展性有限的Ni-Cr合金,具有良好的可铸性、热加工性和焊接性,广泛应用于燃气涡轮盘、火箭发动机、航天器、核反应堆、泵和工装等高科技领域。选区激光熔化(selective laser melting,SLM)成型的Inconel 718高温合金成型质量好,无明显的缺陷形成,组织呈现大量的柱状树枝晶。SEM结果表明,由于较高的激光热源和较快的冷却速度,晶内析出了大量的Laves脆性相,试样表面显微硬度均值为315.8HV。首先分别采用非晶BNi2钎料和AgCu钎料钎焊连接选区激光熔化成型Inconel 718高温合金,研究其基体的钎焊性能。研究结果表明,两种钎料均能较好的实现SLM成型Inconel 718高温合金的钎焊连接。当采用BNi2钎料,在钎焊温度1060℃,保温时间30min条件下,钎缝合金区完全等温凝固,形成由γ-Ni组成的等温凝固区,具有良好的性能。钎焊接头剪切强度达802MPa,剪切断口表现为韧脆混合的断裂特征。当采用AgCu钎料,AgCu钎料中Cu元素与母材中Ni元素之间的固溶反应是确保钎焊成功连接的关键。钎焊接头剪切强度达502MPa,剪切断口表现为韧性断裂特征。其次,本课题研究了SLM成型Inconel 718高温合金和Si_3N_4陶瓷之间的钎焊。分别采用AgCuTi钎料、AgCuTi+W颗粒增强型钎料和AgCuTi/Cu泡沫/AgCuTi复合钎料成功实现了SLM成型Inconel 718高温合金和Si_3N_4陶瓷之间的钎焊。采用AgCuTi钎料钎焊连接SLM成型Inconel 718高温合金和Si_3N_4陶瓷,钎焊接头组成为Si_3N_4陶瓷/TiN+Ti_5Si_3反应层/Ag(s,s)+Cu(s,s)/Ti_2Cu/Fe_2Ti/Ag(s,s)/SLM成型Inconel 718高温合金组成。剪切试验结果表明,裂纹起源于陶瓷母材近缝区,后延伸至钎缝合金区,剪切强度达339MPa。W颗粒增强钎料可以降低钎料和母材之间热膨胀系数的差值,还可以为Ag-Cu共晶提供更多的形核位置,从而提高钎焊接头剪切强度至352MPa。Cu泡沫复合钎料可以大幅度提高钎焊接头中Cu元素的含量,形成更多具有较低热膨胀系数值的Ti_2Cu,避免生成过多的脆性大的Fe_2Ti金属间化合物,从而提高钎焊接头剪切强度至395MPa。对SLM成型Inconel 718高温合金进行固溶+双时效热处理,晶粒间Laves脆性相溶解,析出大量Inconel 718高温合金的主要强化相γ″(Ni_3Nb),试样表面硬度提升至465HV,性能整体得到大幅度提升。采用BNi2钎料连接热处理后SLM成型Inconel 718高温合金,由于母材晶间析出了大量的γ″(Ni_3Nb)相,导致扩散影响区析出的硼化物和硅化物呈现细小颗粒状,不再连续,从而提高热处理后SLM成型Inconel 718高温合金钎焊接头强度至884MPa。采用AgCuTi钎料钎焊热处理后SLM成型Inconel 718高温合金和Si_3N_4陶瓷,陶瓷母材一侧应力集中区和高温合金一侧脆性相距离增加,导致断裂过程中裂纹无法扩展至钎缝,从而提高热处理后SLM成型Inconel 718高温合金和Si_3N_4陶瓷钎焊接头强度至384MPa。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2019-06-13)

李勇[8](2019)在《GH3536合金选区激光熔化成形行为及高温性能研究》一文中研究指出GH3536合金是一种典型的固溶强化型镍基高温合金,具有良好的高温强度以及抗氧化性能,主要用于制作航空发动机燃烧室部件和其他在高温环境下服役的零部件。出于轻量化要求,高性能航空发动机对零部件结构的复杂程度要求越来越高,这给传统制造工艺带来了很大的困难。选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术作为一种典型的金属3D打印技术,在难加工、结构复杂高温合金零部件的加工成形方面具有极大的优势,因此被广泛地应用于航空航天领域。SLM成形过程中,粉末层局部区域经历快速升温/降温过程,存在较高的温度梯度和热应力,容易产生孔隙和微裂纹等缺陷,制约了材料的成形效果和服役性能。同时SLM成形过程中凝固冷却速率极快,区别于传统工艺零部件,SLM成形件晶粒更为细小均匀,残余应力更高。因此有必要对SLM成形件内部孔隙、微裂纹缺陷控制以及组织性能进行研究。为研究GH3536合金SLM成形过程、优化成形工艺、减少成形件内部孔隙和微裂纹缺陷、评估SLM成形GH3536合金服役性能,本课题基于体能量密度研究不同工艺的成形效果,并选择致密度、孔隙和微裂纹数量作为衡量标准;分析薄壁管状成形件显微组织、微裂纹和维氏硬度分布;测试成形件常温力学性能以及高温力学性能,分析高温蠕变行为,并与热轧GH3536合金棒材相应性能进行对比;同时采用有限元方法模拟成形过程温度场、熔池形貌尺寸以及凝固组织。主要结论为:SLM成形件内部孔隙随体能量密度的增加逐渐减少并消失,微裂纹随体能量密度的增加出现并逐渐增加,微裂纹沿晶扩展,整体扩展方向垂直于扫描线方向和平行于成形方向,并同时跨越相邻扫描线和多个沉积层;SLM成形件显微组织形貌呈现为熔池组成的鱼鳞状形貌,熔池内部存在跨越多个沉积层的柱状晶,晶粒间距约为0.6~1.5μm;SLM成形件硬度和强度高于棒材,塑形低于后者;SLM成形件的蠕变抗力高于棒材,其蠕变裂纹沿熔合线及柱状晶晶界形成并扩展,断口可见明显扫描线痕迹,SLM成形件和棒材具有相近的蠕变应力指数6.4~7.4;ANSYS模拟熔池形貌尺寸、凝固组织与试验结果吻合较好。(本文来源于《机械科学研究总院》期刊2019-06-10)

石晨晓,刘元富,李勇,孙广宝,张政[9](2019)在《等离子熔化沉积TiC增强Inconel 718基原位自生复合材料显微组织及高温耐磨性》一文中研究指出为改善镍基高温合金Inconel 718的高温耐磨性,利用同轴送粉等离子熔化沉积快速成形技术原位合成了TiC增强Inconel 718高温合金基高温耐磨复合材料。分析了复合材料的显微组织结构和原位自生过程,探讨了增强相TiC的含量对复合材料的显微硬度及高温干滑动摩擦磨损性能的影响规律,研究了复合材料的高温磨损机理。结果表明:复合材料组织细小致密,显微硬度随TiC增强相体积分数增加而相应提高;在高温干滑动磨损实验条件下,复合材料表现出优异的耐磨性。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年05期)

罗娟,罗家成,李朋洲,孙磊,唐鹏[10](2019)在《堆芯熔化严重事故下反应堆压力容器下封头高温蠕变分析》一文中研究指出核电厂在发生堆芯熔化严重事故时,采用堆内熔融物滞留(IVR)策略将熔融物包容在反应堆压力容器(RPV)内是一项重要缓解措施。在IVR策略期间,RPV下封头在熔融物的极高温度载荷和力学载荷的共同作用下很有可能因过度蠕变变形而失效。因此,有必要对熔融物滞留条件下RPV下封头进行蠕变变形分析,以保证RPV结构完整性。该文在假定IVR条件下,采用有限元方法对RPV下封头进行热-结构耦合分析,通过计算得到容器壁的温度场和应力场,以及下封头的塑性和蠕变变形,并结合塑性和蠕变断裂判据对下封头进行失效分析。结果表明,考虑蠕变影响后,结构的变形将大大增加;严重事故下采取熔融物滞留策略期间,RPV下封头的主要失效模式为蠕变失效而非塑性失效;内压对蠕变变形量和蠕变失效时间有较大影响。该文为严重事故下RPV下封头的蠕变和失效研究提供了分析方法。(本文来源于《核动力工程》期刊2019年02期)

高温熔化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

沉淀强化镍基高温合金由于具有优异的高温强度和耐热腐蚀性而被广泛应用于航空发动机和工业燃气轮机的热端部件。但是这类合金在焊接过程中具有较高的液化裂纹敏感性,影响部件的使用寿命和性能。系统地阐述了沉淀强化镍基高温合金熔化焊液化裂纹的形成机理,介绍了几种控制液化裂纹的方法,包括增大焊接热输入、焊前预热、焊前热处理和添加中间层,最后指出了今后的主要研究方向。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

高温熔化论文参考文献

[1].张雪峰,李怀学,胡全栋,巩水利.热处理对激光选区熔化GH4169高温合金的组织与拉伸性能的影响[J].航空制造技术.2019

[2].张秉刚,彭飞,王厚勤,韩柯.沉淀强化镍基高温合金熔化焊液化裂纹研究进展[J].焊接.2019

[3].李勇,许鹤君,巴发海,何贝贝,李凯.选区激光熔化制备Hastelloy-X合金的有限元模拟及其高温蠕变性能[J].机械工程材料.2019

[4].夏敏,汪鹏,张晓虎,吴嘉伦,葛昌纯.电极感应熔化气雾化法制备高温合金粉末中非限制式喷嘴的结构优化设计[J].粉末冶金技术.2019

[5].滕庆,李帅,薛鹏举,田健,魏青松.激光选区熔化Inconel718合金高温腐蚀性能[J].中国有色金属学报.2019

[6].孙兵兵,房立家,张学军.激光选区熔化镍基高温合金GH4169的成形工艺与显微组织研究[J].热加工工艺.2019

[7].赵梦.选区激光熔化成型Inconel718高温合金钎焊性能研究[D].江苏科技大学.2019

[8].李勇.GH3536合金选区激光熔化成形行为及高温性能研究[D].机械科学研究总院.2019

[9].石晨晓,刘元富,李勇,孙广宝,张政.等离子熔化沉积TiC增强Inconel718基原位自生复合材料显微组织及高温耐磨性[J].稀有金属材料与工程.2019

[10].罗娟,罗家成,李朋洲,孙磊,唐鹏.堆芯熔化严重事故下反应堆压力容器下封头高温蠕变分析[J].核动力工程.2019

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