导读:本文包含了含夹矸厚煤层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:软弱夹矸,厚煤层,巷道层位,数值模拟
含夹矸厚煤层论文文献综述
余国猛[1]（2019）在《含软弱夹矸厚煤层巷道层位数值试验》一文中研究指出为确定含软弱夹矸厚煤层巷道层位,减少夹矸对煤巷围岩承载的弱化,结合西川煤矿的具体工程地质条件,提出了六种可行的巷道层位布置方案,采用数值模拟的方法计算分析了六种巷道层位下的煤巷围岩应力场、位移场和塑性区分布规律,发现软弱夹矸是厚煤层巷道围岩控制的关键部位,软弱夹矸位于厚煤层巷道的帮部可大大减小其对厚煤层巷道围岩变形破坏的作用,该研究成果为类似条件下含夹矸厚煤层回采巷道布置提供了理论依据。(本文来源于《煤矿现代化》期刊2019年04期）
李阳[2]（2018）在《保德煤矿多层夹矸低透气性厚煤层多分支穿矸钻孔施工及抽采效果研究》一文中研究指出为解决保德煤矿多层夹矸低透气性煤层瓦斯抽采效率低的问题,在矿井叁盘区和二盘区采用不同施工工艺实施了多分支穿矸瓦斯抽采定向长钻孔。根据现场实验及瓦斯抽采数据对比,优化了保德煤矿瓦斯抽采定向长钻孔的施工工艺,提高了瓦斯抽采效果。(本文来源于《内蒙古煤炭经济》期刊2018年14期）
段学良,孙凯[3]（2018）在《不同窄煤柱尺寸对含软弱夹矸厚煤层巷道围岩影响数值模拟分析》一文中研究指出针对含软弱夹矸厚煤层开采时巷道围岩破坏的具体工程情况,通过采用FLAC3D数值模拟软件,研究在不同窄煤柱尺寸情况下开采含软弱夹矸煤层时巷道围岩的稳定性,为工作面安全回采设计合理煤柱尺寸提供理论依据。(本文来源于《内蒙古煤炭经济》期刊2018年05期）
蔡庆生[4]（2017）在《含夹矸富水特厚煤层煤巷围岩控制技术研究》一文中研究指出本课题以内蒙古唐家会煤矿61101综放工作面两巷研究为背景,针对含夹矸富水特厚煤层煤巷的围岩控制及支护技术进行研究。水对岩石强度有很大的影响,岩石遇水软化变形,从而导致岩石强度降低,锚杆锚索锚固力降低,甚至造成煤岩石巷道的崩塌,出现安全隐患以及造成安全事故。为了防止围岩巷道发生变形坍塌,采用理论分析、数值模拟、现场监测等方法对原支护方案进一步研究。最终得出了如下结论:介绍了特厚煤层煤巷围岩特征以及煤巷布置方式,煤巷围岩遇水软化时软化系数的确定。通过理论分析,运用岩石破坏准则(库伦-纳维尔破坏准则)确定应力圆与抗剪强度直线的关系,还得出了最大主应力与最小主应力的关系式;建立煤层巷道顶板、底板梁的受力分析图,分析影响顶板、底板破坏的因素,通过理论分析计算得出顶板、底板梁破坏时的最大挠度、转角以及最大主应力的关系式,确定了最大挠度及最大主应力出现在顶板、底板梁的中部,最大转角出现在顶板和底板梁的两端;对顶板梁的稳定性进行分析,通过力学模型得出保持岩块稳定性的力学关系式,得出了岩块水平推力和拱角竖向力的关系,巷道的跨度增大会导致水平推力以及拱角竖向力都增大,增加到一定程度岩块就会发生滑落。利用物理实验的方法对遇水的岩石试样进行岩性分析,运用FLAC3D数值模拟软件对煤巷原始支护方案进行分析,模拟的原始效果不理想,需要对原始支护方案进行参数优化。本文提出了四种优化方案措施,分别是针对不同巷道断面形状、锚杆锚索的参数进行优化,将四种优化方案通过数值模拟对比分析,最终得到平顶微拱形断面的一个优化方案比较合理。将理论应用于现场实践,通过对围岩顶底板以及两帮的位移移近量、顶板与两帮的锚杆索锚固力大小的监测,确定优化方案是比较合理的。本论文得出了以上研究成果,为以后相似地质条件的围岩支护提供了一定的理论依据。(本文来源于《安徽理工大学》期刊2017-05-28）
程继鑫[5]（2017）在《老叁沟煤矿富夹矸特厚煤层顶煤冒放性研究》一文中研究指出我国山西、内蒙、陕西等地广泛分布煤厚超过8m的特厚煤层,同时特厚煤层中一般赋存多层厚夹矸,在使用综放开采时,由于夹矸层的影响,经常出现顶煤冒放性差、采出率低、顶煤垮落角小等现象。由于老叁沟煤矿先期开采6号煤层属于平均厚度为20m的富夹矸特厚煤层,在使用综放开采时,需对老叁沟煤矿顶煤的冒放性进行分析和研究。本文以老叁沟煤矿6号煤层为工程背景,采用现场调研、实验测试、理论分析、物理模拟及UDEC数值模拟相结合的研究方法,系统地研究了老叁沟煤矿先期开采区域顶煤冒放性,主要研究内容如下:(1)以老叁沟煤矿6号煤层地质条件为基础,采用实验测试的方法,得到了首采6号煤层煤岩体的力学参数,且归纳出了7种先期开采区域6煤概化模型;(2)通过分析含夹矸顶煤破碎机理和夹矸对顶煤冒放性的影响,得到了在工作面推进过程中,按照原岩应力区后的顶煤受力状态将其划分为4个区域,同时计算得出了顶煤支承压力、夹矸与顶煤破裂应力值、中部夹矸极限厚度和顶煤与夹矸破裂系数。(3)以不同概化模型为基础,使用物理模拟和数值模拟进行分析,并结合理论计算结果,得到了不同概化模型所对应区域在不同机采高度下顶煤冒放性及所对应区域合理的采放比;并归纳总结出了不同煤层厚度、不同夹矸数量、不同夹矸位置对顶煤冒放性影响的特征及规律。分析结果可为老叁沟煤矿和其他相似条件煤矿特厚煤层顶煤综放开采提供指导和借鉴。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2017-04-01）
蒋承林,马春晨,倪永健,杨丁丁[6]（2016）在《含夹矸厚煤层瓦斯压力准确快速测定技术研究》一文中研究指出为了解决传统测压方案在测定含夹矸厚煤层瓦斯压力时的不准确性及整个测压过程耗时较长等问题,通过模型建立和数值解算得到了径向、球向流场的卸压区半径随时间的变化关系,结果表明球向流场更有利于缩短瓦斯压力的平衡时间,提出了有效的含夹矸厚煤层瓦斯压力测定方案,经过现场应用进一步证实了该方法可以准确快速测定含夹矸厚煤层的瓦斯压力。(本文来源于《煤炭技术》期刊2016年07期）
王建超,姜福兴,朱斯陶,王绪友[7]（2016）在《夹矸厚煤层掘进工作面冲击地压机理及防治技术》一文中研究指出以某矿掘进工作面冲击地压事故为工程背景,通过理论分析和数值模拟,研究了夹矸厚煤层冲击地压的发生机理,认为夹矸带形成的应力集中区与掘进面超前应力迭加造成局部应力高度集中,是诱发掘进工作面冲击地压的主要原因;在此基础上,提出了"迎头-巷帮-底板"综合卸压方法以及合理的掘进支护方案。(本文来源于《煤矿安全》期刊2016年01期）
冯宇峰,欧阳振华,邓志刚,赵善坤,白庆升[8]（2016）在《含夹矸特厚煤层综放工作面顶煤破碎机理分析》一文中研究指出为了解决含夹矸特厚煤层综放开采当中顶煤冒放性差、采出率低的问题,运用理论分析、数值模拟、现场实测等研究方法,建立了夹矸破断的非均布载荷悬臂梁力学模型,分析了夹矸层位、夹矸厚度对悬臂梁破断的力学作用机理,数值模拟比较分析了不同夹矸层位、不同夹矸厚度对顶煤及夹矸自身破碎机理及冒放性的影响规律,在此基础上提出相应的技术解决措施。现场应用结果表明:同煤集团金庄矿8203工作面夹矸最大破断距可达6.5 m,中位夹矸、厚层夹矸对顶煤冒放性影响最大,深孔预裂爆破、双轮间隔放煤等措施可有效提高顶煤冒放性,提高顶煤采出率。(本文来源于《煤炭科学技术》期刊2016年01期）
李权[9]（2015）在《含夹矸特厚煤层综放开采关键技术》一文中研究指出针对含夹矸特厚煤层开采率问题,结合实际的理论和技术经验,对含夹矸特厚煤层的综合开采技术进行了分析。(本文来源于《机械管理开发》期刊2015年06期）
王家臣,杨印朝,孔德中,潘卫东[10]（2014）在《含夹矸厚煤层大采高仰采煤壁破坏机理与注浆加固技术》一文中研究指出详细分析了煤壁破坏的一般机理,结合邢台东庞矿2612大采高工作面实际,总结了煤壁破坏的主要形式,建立了大采高仰采工作面含有夹矸煤层煤壁破坏的力学模型,得出了顶板压力、夹矸厚度、仰采角度、煤体内聚力等对煤壁稳定性有较大影响,其中缓解煤壁的顶板压力是防止煤壁破坏的最有效措施。通过理论分析、UDEC数值模拟等研究了夹矸煤层煤壁注浆加固的合理钻孔位置和参数,得出最佳的布孔位置是注浆孔要和煤壁破坏的起坏点位置一致。同时介绍了2612大采高工作面实际的煤壁注浆工艺和实施效果。(本文来源于《采矿与安全工程学报》期刊2014年06期）
含夹矸厚煤层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为解决保德煤矿多层夹矸低透气性煤层瓦斯抽采效率低的问题,在矿井叁盘区和二盘区采用不同施工工艺实施了多分支穿矸瓦斯抽采定向长钻孔。根据现场实验及瓦斯抽采数据对比,优化了保德煤矿瓦斯抽采定向长钻孔的施工工艺,提高了瓦斯抽采效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
含夹矸厚煤层论文参考文献
[1].余国猛.含软弱夹矸厚煤层巷道层位数值试验[J].煤矿现代化.2019
[2].李阳.保德煤矿多层夹矸低透气性厚煤层多分支穿矸钻孔施工及抽采效果研究[J].内蒙古煤炭经济.2018
[3].段学良,孙凯.不同窄煤柱尺寸对含软弱夹矸厚煤层巷道围岩影响数值模拟分析[J].内蒙古煤炭经济.2018
[4].蔡庆生.含夹矸富水特厚煤层煤巷围岩控制技术研究[D].安徽理工大学.2017
[5].程继鑫.老叁沟煤矿富夹矸特厚煤层顶煤冒放性研究[D].中国矿业大学.2017
[6].蒋承林,马春晨,倪永健,杨丁丁.含夹矸厚煤层瓦斯压力准确快速测定技术研究[J].煤炭技术.2016
[7].王建超,姜福兴,朱斯陶,王绪友.夹矸厚煤层掘进工作面冲击地压机理及防治技术[J].煤矿安全.2016
[8].冯宇峰,欧阳振华,邓志刚,赵善坤,白庆升.含夹矸特厚煤层综放工作面顶煤破碎机理分析[J].煤炭科学技术.2016
[9].李权.含夹矸特厚煤层综放开采关键技术[J].机械管理开发.2015
[10].王家臣,杨印朝,孔德中,潘卫东.含夹矸厚煤层大采高仰采煤壁破坏机理与注浆加固技术[J].采矿与安全工程学报.2014