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摘要：混凝土结构是房建工程的核心构成，由于温差、受力、配合比等因素影响，建筑混凝土常遇到裂缝问题，当混凝土出现较大裂缝时会导致建筑体破坏，失去稳定性，不仅会影响房建工程的美观性，而且还会对房建工程结构安全以及耐久性造成不良影响，因此，对混凝土结构裂缝进行详细探究至关重要。对此，本文首先介绍了混凝土结构裂缝的成因，然后对裂缝问题预防措施进行详细探究，以期为类似混凝土结构施工提供借鉴。
关键词：房建工程；混凝土结构；裂缝成因；预防措施
1引言
人们的生活水平大幅提高，经济快速增长，对于房建工程结构安全性的要求越来越高。在房建工程施工中，混凝土是十分重要的施工原材料，建筑混凝土是由多种混合料配制而成，决定了建筑体的综合结构性能。与此同时，混凝土结构的出现也带来了各种裂缝问题。不仅会影响结构安全，而且还会降低结构的耐久性和整体性。这对建筑结构本身质量和安全都是非常不利的。为了避免裂缝引起的结构性病害，必须采取有效的预防措施，尽量减小裂缝对建筑产生的危害性。
2房建施工中混凝土结构裂缝成因分析
2.1材料质量
众所周知，混凝土是由水泥、砂子、碎石（卵石）、外加剂、水等组合而成，这些材料的质量直接影响混凝土的质量，而且决定了产生裂缝的风险大小。①水泥因为受潮、已过保质期而发生质量问题，就会降低正常的性能，也会影响和其他材料之间的粘结能力。②砂石的粒径过大、过小，或者级配情况不合理，在拌合期间会改变用水量，从而影响强度和耐久性。③砂石的含泥量高，或者在拌合期间进入杂物，会影响混凝土的抗拉性能，也是形成裂缝的主要原因。④钢筋在选用时型号低于设计标准，或者表面有锈蚀，会影响和混凝土的粘结效果，久而久之失去抗拉性能，促进了裂缝的形成。因此，混凝土的生产应该严格遵循规范标准，控制好各种材料的使用数量，以提高混凝土的性能。
2.2施工技术
施工技术对混凝土结构的影响，主要包括两个方面：①绑扎钢筋时施工人员出现违规操作，出现漏绑钢筋、间距设置过大等情况，难以发挥出应有的作用，为裂缝的出现创造了有利条件。②浇筑混凝土时，搅拌时间长、振捣不均匀、混凝土发生离析现象等，均会影响结构的质量，继而出现裂缝。因此，施工期间必须加强监督管理，以保证施工技术质量。
2.3荷载作用
在房建工程中，混凝土往往会承受巨大的负荷，但是承受能力具有一定的限度。如果负荷超出限值，且持续较长时间，就会破坏混凝土的性能，从而出现裂缝。在实际施工中，常见如物体堆放时的垫块位置不当，或者重量超出可承受的最大限度。
2.4温度变化
混凝土在施工期间，会存在凝结固化的过程，与此同时混凝土本身也会发生变化，主要表现是：①水泥释放热量，而且这些热量集中在混凝土内部，提高了混凝土的温度。如果此时外界环境温度较低，就会在巨大温差下导致混凝土变形。②混凝土是由多种材料组成的，不同材料的物理特性、化学性质也是不同的，在温差较大的环境下，这些材料可能出现不均匀变形，原本结合在一起的材料分离开来，最终促使裂缝形成。如果早期没有发现裂缝，或者没有采取相应的修补措施，就会逐渐发展成为大裂缝，影响结构性能。
2.5设计因素
①在进行混凝土结构设计过程中，结构件断面突变，或者由于留槽而导致应力集中，构造设计不当，容易引发构造裂缝。②在结构设计过程中，预应力施加不当，导致构件应力过大或者产生偏心问题。③混凝土结构钢筋配置比较少。④在结构设计过程中，没有综合考虑混凝土构件的收缩作用。⑤设计中采用的混凝土等级比较高，造成用灰量过大，对收缩不利。
3房建工程施工中混凝土结构裂缝预防措施
3.1材料措施
3.1.1材料选用
混凝土结构的原材料包括水泥、碎石、砂子、各种型号的钢筋、以及适量的添加剂等，这些材料中只要有某一样不合格，都将会影响混凝土结构的强度及稳定性，如果不合格的混凝土浇筑量较大，将危及房屋结构的安全性。所以在选用原材料的时候，一定要先对其进行抽样检测，检测合格后才可以使用，从而保证房屋建筑中使用的混凝土结构能达到设计标准，保证工程的耐久性和安全性。在水泥材料的选择方面，应该尽量采用水化热较低的品种；在混凝土中掺加粉煤灰，以改善混凝土性能；粉煤灰可以降低水化热等性能，同时具有润滑、减水作用，可提高混凝土的和易性、体积稳定性、密实性、抗化学侵蚀性，亦具有减少混凝土坍落度损失等性能；掺加相应比例的UEA膨胀剂，补偿温变；掺加一定比例的泵送剂，具有减水、缓凝的作用，提高混凝土的和易性；掺加适量的聚丙稀纤维，提高混凝土的抗裂。
3.1.2配料
在进行混凝土配合比设计过程中，应该严格遵循低水灰比、低水泥用量、低用水量的原则，在投料前，对各类原材料进行准确测量，禁止随意增减原材料用量；在混凝土混合料的运输过程中，车鼓保持在每分钟约6转，并到工地后保持搅拌车高速运转到4~5min，保证混合料的均匀性。
3.1.3配筋
在混凝土施工过程中，配筋能够对结构收缩产生一定的约束作用。但是，在混凝土结构设计过程中，往往容易忽略钢筋的重要性，对此，应该结合工程施工实际需要，合理选用配筋，尽量提升混凝土的极限拉伸。另外，在施工过程中，避免随意改变钢筋材料的种类和数量。在钢筋材料绑扎施工过程中，必须保证施工位置的准确性。
3.2施工措施
3.2.1混凝土浇筑
在进行混凝土浇筑施工前对施工班组和操作工人进行技术交底，同时要采取措施避免混凝土浇筑过程产生冷缝。混凝土浇筑前，应清除施工区域垃圾及对模板进行润湿，降低模板表面温度。混凝土浇筑时，混凝土流入、撒入膨胀加强带内，将影响膨胀带的设计效果，对此，应该加强对膨胀带附近的混凝土浇筑严格把控，防止混凝土进入膨胀带内。对混凝土散落在尚未浇筑的部位，应及时清理，避免形成潜在的冷缝或薄弱点。严禁将拆管倒出的混凝土及润管浆浇筑在主体结构内，应及时将其吊出作业面。遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶、循序渐进”的施工工艺。采用二次振捣技术，即当混凝土即将凝结时，进行再次振捣，能有效地提高混凝土的密实度，使混凝土的强度、抗渗性能提高，且减少混凝土的微裂缝。
3.2.2模板工程
在进行混凝土结构模板施工过程中，应该合理选择模板的构造形式，避免在实际施工过程中由于模板变形而出现裂缝问题。在模板和支架施工过程中，必须保持一定的刚度，避免模板发生开裂问题。在拆模施工过程中，应该注意结合工程实际情况，合理选择拆模时间，避免混凝土发生裂缝问题，并对混凝土结构进行养护。
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