导读:本文包含了设备内壁论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高塔,防腐设备,活塞风,喷涂质量
设备内壁论文文献综述
张强,王兆,王海舰,李立莹[1]（2018）在《高速运行下高塔内壁防腐设备的活塞风效应研究》一文中研究指出高塔内壁防腐设备工作时需在火电厂高塔内做高速上下往复运动,这一过程产生的活塞风可能导致设备的振动,对喷涂质量有重要的影响。为了研究风速和设备运行速度对活塞风的影响,文章根据Bernoulli原理推导设备在不同运行状态下活塞风风速的计算公式;采用Fluent软件模拟设备高速运行下的流体速度场及压力场分布。研究表明:设备速度一定的前提下,顺风运行时产生的活塞风风速随设备运行速度和风速差值的增大而增大,逆风运行时产生的活塞风风速随着风速的增大而增大;由于设备逆风运行时活塞风效应显着,设备在上行和下行时应分别采取不同的速度曲线;在风速一定时,轿厢运行速度越快,活塞风风速越高;设备在启动后加速4s时顶、底面压差达到最大值129.39Pa,设备尾部气流速度峰值同样达到最大值11.33m/s;阻塞比越大,活塞风效应越显着,在满足结构设计的前提下,设备尺寸选用3m×3m×5m是合理的。研究结果为提高喷涂质量提供了一定的理论依据和数值参考。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2018年06期）
马丽[2]（2018）在《管内壁粉末电爆炸喷涂的设备开发及工艺研究》一文中研究指出在工程中,常需对小口径管内壁如火炮管、枪管、汽车活塞缸等进行表面改性处理,增加其耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。常见的表面改性技术包括冷喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等,受喷枪尺寸及喷涂距离的限制,均难满足小口径管内壁涂层的制备。电爆炸喷涂是将大脉冲电流导入到喷涂材料上,通过喷涂材料的欧姆加热使其熔化、膨胀、爆炸、喷射沉积的过程,其喷涂距离小,具有在小口径管内壁制备涂层的优势。本文开发了一套适用于小口径长管内壁的连续电爆喷涂试验设备。该设备由载料杆传送装置、管状电爆炸枪、基体夹持及运动控制装置叁部分构成。管状电爆枪置于圆管工件中,电爆炸枪端部安装两电极;高压发生器H.V.向储能电容器充电,电容器放电时通过导体在两电极间建立起高压电场;将粉体材料加入适量水制成浆料涂覆在载料杆上,在传送装置的传送下被依次送入电爆炸喷涂枪中;当粉体材料被传送至两电极之间,通过气体放电将大脉冲电流的导入到粉末材料上,粉体材料的欧姆热使得其瞬间熔化、膨胀、爆炸,冲击波将爆炸后的高温微粒高速喷射到管状工件表面形成涂层。管状工件通过控制器的精准控制可实现轴向及周向运动,实现涂层的搭接。使用上述设备,在初始电压为9 kV、11 kV、13 kV时,采用300目、800目、1200目及2000目的四种Ni60A合金粉末在不锈钢基体表面进行粉末电爆喷涂的工艺试验,研究粉末粒径、初始电压对涂层形成的影响。结果表明:在本试验参数范围内,粉末粒径越小、电压越高,电爆过程中能量沉积越多,获得的涂层结合强度越高。如在2000目、13 kV工艺条件下,可得到原子互扩散层厚度为5μm的冶金结合涂层,其结合强度根据VDI3198标准评定为HF~1级。分析认为:粉末电爆喷涂过程中,形成涂层的性能优劣主要取决于粉末上的能量沉积密度。通过罗氏线圈和高压探头对采集电爆过程中的电流电压波形进行分析,上述涂层的能量沉积率与粉末电爆过程的加热阶段有关。研究表明,粉末电爆过程中,随着粉末材料在电阻热作用下温度不断升高,在粉末材料颗粒间开始出现一定的电压降;喷涂材料温度不断增加,该电压逐渐增大,致使材料表面产生旁路放电现象;该电流阻碍了能量向粉末上沉积。通过减小粉末粒径或增大初始充电电压可延迟旁路电流的发生,增加粉末上的能量沉积率。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2018-03-12）
程欢,袁潇,潘惠泉,吴国柱[3]（2017）在《基于LabVIEW的筒体内壁打磨设备定位控制系统开发应用》一文中研究指出介绍了一种基于Lab VIEW的筒体内壁打磨设备定位控制系统的开发应用过程,该系统基于Lab VIEW2010开发了控制系统的上位软件,利用研华公司提供的运动控制板卡及其提供的丰富的运动控制函数库来实现伺服电机的精确位置控制。经软件开发以及硬件的组装后,对该套控制系统进行了实验调试,取得了理想的试验效果。(本文来源于《中国设备工程》期刊2017年24期）
王兆[4]（2017）在《极端工况条件下高塔内壁防腐设备动态特性研究》一文中研究指出电厂及各种化工企业的排气高塔需定期喷涂防腐涂料以防止烟气腐蚀,传统人工喷涂的方式不仅效率低、成本高,还存在着施工人员烟气中毒、工程事故等安全隐患。论文研究一种在高塔内上下往复运行的自动化防腐设备,实现高效、低耗安全运行。防腐设备运行中存在偏载、加速启动和气流扰动等各种极端工况,造成设备扭转、倾翻等现象,因此开展极端工况下高塔内壁防腐设备动态特性研究具有重要的意义。论文对钢丝绳导向系统的合理性进行了计算分析,并求解导向钢丝绳等效横向刚度表达式,为研究偏载工况下设备的横向偏摆特性提供了依据;根据动力学原理建立设备偏载工况下横向偏摆数学模型,并求解得到设备的动态横向偏摆特性,运用Adams软件建立钢丝绳轴套力模型,得到设备偏载时横向偏移、偏转与提升高度的关系曲线;基于连续弹性体理论建立了提升钢丝绳纵向振动方程,运用分离变量法与广义坐标法求解振动方程,得到设备的加速度响应规律,通过Simulink仿真模拟得出最优的满载启动加速度控制方程,有效抑制了设备满载加速启动时的振动行为;采用Fluent动网格技术研究设备在高塔内运行时的气流扰动影响,得到各因素对设备纵向及横向气流扰动的影响规律。研究结果表明:随着运行时间的增长,设备偏载工况下质心的横向偏移先是增大,在25s左右到达最大偏移48mm后,又开始逐渐减小,设备的偏转方向发生周期性变化,其周期约为5s,一个周期内设备提升的高度为10m,最大偏转弧度为0.12rad,约6.88°;当K为正整数时,梯形加速控制曲线不仅在加速初期和末期极大程度限制设备的纵向振动,在加速中间阶段还能使设备保持恒定的加速度;同时,K=1的梯形加速控制曲线下提升钢丝绳的动张力峰值是最小的,为15.2kN,因此其对设备的纵向振动抑制作用最佳;设备在启动后加速4s时所受气流扰动最为剧烈,设备顶底面压差达到峰值129.39Pa,此时设备尾部气流速度峰值同样达到最大值11.33m/s;设备竖直方向受到的气流扰动和设备运行速度与风速的差值正相关,和阻塞比正相关,而水平方向所受气流扰动和设备自身偏移量、偏转量及风速都成正相关关系。研究为高塔内壁防腐设备的稳定、高效应用提供了理论基础和数值依据,也为自动化提升设备的动力学研究提供了新的思路。(本文来源于《辽宁工程技术大学》期刊2017-06-01）
牙亚萌,张胜利,李唯,张镓远,陈彬源[5]（2016）在《磨溪气田高温、含H_2S设备内壁陶瓷金属涂层防腐技术》一文中研究指出安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏天然气处理厂的设备内壁具有运行温度高,含H_2S、Cl~-和CO_2等强腐蚀性介质,腐蚀环境恶劣等特点。对陶瓷金属涂料进行了实验室测试,并对陶瓷金属涂料在其它工程项目中的运行情况进行了调查,证明陶瓷金属涂料具有附着力强,耐磨、耐高温,抗H_2S、Cl~-和CO_2腐蚀的优良性能。选用陶瓷金属涂料对腐蚀环境恶劣的设备内壁进行防腐,保障了设备的安全运行,通过1年的实际运行和验证发现,陶瓷金属涂料在高温,含H_2S、Cl~-和CO_2等腐蚀性介质的浸泡环境下具有很强的耐蚀性。(本文来源于《2016年全国天然气学术年会论文集》期刊2016-09-28）
[6]（2016）在《铝合金压铸用升液管管内壁积挂废铝的清理方法及其设备》一文中研究指出美国专利US8469079本发明涉及一种清理铝合金压铸用升液管管内壁积挂废铝的方法以及相应的清理设备。本发明的设备包括一个升液管台、一个加热装置、一个清理工具和泄漏试验材料。所涉及的方法包括把升液管加热到预定的温度,溶化掉残余铝,然后用专用工具清理残渣。(本文来源于《铝加工》期刊2016年02期）
牙亚萌,张胜利,李唯,张镓远,陈彬源[7]（2016）在《高温、含H_2S环境的设备内壁陶瓷金属涂层防腐技术》一文中研究指出安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏天然气处理厂的设备内壁具有运行温度高,含H_2S、Cl~-和CO_2等强腐蚀性介质,腐蚀环境恶劣等特点。对陶瓷金属涂料进行了实验室测试,并对陶瓷金属涂料在其它工程项目中的运行情况进行了调查,证明陶瓷金属涂料具有附着力强,耐磨、耐高温,抗H_2S、Cl~-和CO_2腐蚀的优良性能。选用陶瓷金属涂料对腐蚀环境恶劣的设备内壁进行防腐,保障了设备的安全运行,通过1年的实际运行和验证发现,陶瓷金属涂料在高温,含H_2S、Cl~-和CO_2等腐蚀性介质的浸泡环境下具有很强的耐蚀性。(本文来源于《天然气与石油》期刊2016年02期）
叶轻舟,丁金荣,陈健[8]（2015）在《灌注桩内壁图像探测及处理设备的研制》一文中研究指出目前在建筑行业中,若能够直观客观地观察到地下几十米深的圆形灌注桩基是否有裂纹等影像对工程人员来说是十分有意义的。本课题配合相关行业室外作业需求,研发相应的设备及配套软件,通过防水摄像头把地下深处桩基内壁的图像传送到地面上的笔记本电脑显示屏幕上,可依据不同桩基的口径尺寸大小自动调整比例标尺,在屏幕右侧及下方显示标尺刻度,可观察并通过标尺测算出内壁裂纹等大小尺寸,同时标注出准确深度位置。当摄像头到达桩基底部时能给出标识,并将所得到的图像及其他信息压缩保存以便分析。(本文来源于《电子测量技术》期刊2015年06期）
李燕杰,钟岳峰,杨公明[9]（2015）在《膜过滤设备管网内壁生物被膜的微生物特征分析》一文中研究指出通过小型实验室膜过滤设备构建动态管网系统以模拟乳品加工管道的流动状态,采用扫描电镜法观察管壁生物被膜的形貌,采用超声振荡法剥离管壁生物被膜,考察生物被膜的形貌及其菌群组成.结果表明:设备运行12 h后管壁表面存在大量球菌、杆菌及胞外产物粘连而成的具有多层结构的复合生物被膜.膜过滤设备形成的管壁生物被膜主要由乳酸杆菌、植物乳杆菌、乳链球菌、乳明串珠菌、金黄色葡萄球菌、蜡状芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌组成.(本文来源于《河南工业大学学报(自然科学版)》期刊2015年01期）
张玉存,周珊,魏斌,付献斌[10]（2015）在《传热管道设备的内壁状态监测方法》一文中研究指出在特定边界条件下对热传导方程进行求解,优化所得温度分布方程的系数,并利用分段积分法对系数进行化简,建立了传热管道设备表面温度、材料特性与内壁状态3者间的关联模型,并将其应用在传热管道设备的内壁状态监测上。结合导热反问题,利用所建立的关联模型分析传热管道设备外表面的温度数据,得到内壁几何形状。通过仿真实验验证了该方法的可行性,从而为传热管道设备内壁状态的实时监测提供依据。(本文来源于《计量学报》期刊2015年01期）
设备内壁论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在工程中,常需对小口径管内壁如火炮管、枪管、汽车活塞缸等进行表面改性处理,增加其耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。常见的表面改性技术包括冷喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等,受喷枪尺寸及喷涂距离的限制,均难满足小口径管内壁涂层的制备。电爆炸喷涂是将大脉冲电流导入到喷涂材料上,通过喷涂材料的欧姆加热使其熔化、膨胀、爆炸、喷射沉积的过程,其喷涂距离小,具有在小口径管内壁制备涂层的优势。本文开发了一套适用于小口径长管内壁的连续电爆喷涂试验设备。该设备由载料杆传送装置、管状电爆炸枪、基体夹持及运动控制装置叁部分构成。管状电爆枪置于圆管工件中,电爆炸枪端部安装两电极;高压发生器H.V.向储能电容器充电,电容器放电时通过导体在两电极间建立起高压电场;将粉体材料加入适量水制成浆料涂覆在载料杆上,在传送装置的传送下被依次送入电爆炸喷涂枪中;当粉体材料被传送至两电极之间,通过气体放电将大脉冲电流的导入到粉末材料上,粉体材料的欧姆热使得其瞬间熔化、膨胀、爆炸,冲击波将爆炸后的高温微粒高速喷射到管状工件表面形成涂层。管状工件通过控制器的精准控制可实现轴向及周向运动,实现涂层的搭接。使用上述设备,在初始电压为9 kV、11 kV、13 kV时,采用300目、800目、1200目及2000目的四种Ni60A合金粉末在不锈钢基体表面进行粉末电爆喷涂的工艺试验,研究粉末粒径、初始电压对涂层形成的影响。结果表明:在本试验参数范围内,粉末粒径越小、电压越高,电爆过程中能量沉积越多,获得的涂层结合强度越高。如在2000目、13 kV工艺条件下,可得到原子互扩散层厚度为5μm的冶金结合涂层,其结合强度根据VDI3198标准评定为HF~1级。分析认为:粉末电爆喷涂过程中,形成涂层的性能优劣主要取决于粉末上的能量沉积密度。通过罗氏线圈和高压探头对采集电爆过程中的电流电压波形进行分析,上述涂层的能量沉积率与粉末电爆过程的加热阶段有关。研究表明,粉末电爆过程中,随着粉末材料在电阻热作用下温度不断升高,在粉末材料颗粒间开始出现一定的电压降;喷涂材料温度不断增加,该电压逐渐增大,致使材料表面产生旁路放电现象;该电流阻碍了能量向粉末上沉积。通过减小粉末粒径或增大初始充电电压可延迟旁路电流的发生,增加粉末上的能量沉积率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
设备内壁论文参考文献
[1].张强,王兆,王海舰,李立莹.高速运行下高塔内壁防腐设备的活塞风效应研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2018
[2].马丽.管内壁粉末电爆炸喷涂的设备开发及工艺研究[D].兰州理工大学.2018
[3].程欢,袁潇,潘惠泉,吴国柱.基于LabVIEW的筒体内壁打磨设备定位控制系统开发应用[J].中国设备工程.2017
[4].王兆.极端工况条件下高塔内壁防腐设备动态特性研究[D].辽宁工程技术大学.2017
[5].牙亚萌,张胜利,李唯,张镓远,陈彬源.磨溪气田高温、含H_2S设备内壁陶瓷金属涂层防腐技术[C].2016年全国天然气学术年会论文集.2016
[6]..铝合金压铸用升液管管内壁积挂废铝的清理方法及其设备[J].铝加工.2016
[7].牙亚萌,张胜利,李唯,张镓远,陈彬源.高温、含H_2S环境的设备内壁陶瓷金属涂层防腐技术[J].天然气与石油.2016
[8].叶轻舟,丁金荣,陈健.灌注桩内壁图像探测及处理设备的研制[J].电子测量技术.2015
[9].李燕杰,钟岳峰,杨公明.膜过滤设备管网内壁生物被膜的微生物特征分析[J].河南工业大学学报(自然科学版).2015
[10].张玉存,周珊,魏斌,付献斌.传热管道设备的内壁状态监测方法[J].计量学报.2015