导读:本文包含了低过热度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:连铸,低过热度浇铸,结晶器电磁搅拌,旋流水口
低过热度论文文献综述
孙海波,李烈军[1]（2018）在《连铸低过热度浇铸技术研究进展》一文中研究指出连铸过程中,钢液浇铸过热度对铸坯内部柱状晶与等轴晶区的相对大小有重要影响,进而影响着铸坯内部致密度和宏观偏析。结合前人研究成果,总结了连铸过程中不同工作区域,如中间包、浸入式水口和结晶器区域,内钢液过热度控制技术及其机理,系统分析并评述了不同低过热度控制技术的优劣势,提出了旋流水口加结晶器电磁搅拌新型交替搅拌浇铸技术,为进一步改善铸坯内部质量提供了研究方向。(本文来源于《2018年（第二十届）全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集》期刊2018-05-17）
乔燕[2]（2015）在《低过热度浇注的中间包烘烤技术优化》一文中研究指出若想保证连铸产量和铸坯质量,必须要把握好连铸钢水过热度,低过热度浇铸可以降低出钢温度,提高炉衬使用寿命等。本文以常规板坯连铸中间包为原型,建立了中间包烘烤过程的叁维传热数学模型,对比了传统烘烤和新设计的分钟烘烤结果。(本文来源于《产业与科技论坛》期刊2015年08期）
张敬涛,赵海飞[3]（2015）在《精炼低出钢温度及连铸低过热度浇铸技术实践》一文中研究指出通过科学制定各工序的温度控制指标,强化管理、严格考核,并合理地制定主要技术措施是实现精炼低出钢温度和连铸低过热度浇注的关键。(本文来源于《2015年炼钢品种、质量提升研讨会论文集》期刊2015-04-24）
本刊讯[4]（2014）在《实现低过热度浇铸的关键以及与之配套的技术》一文中研究指出实现低过热度浇铸的关键是:a.控制钢中夹杂物,防止低过热度浇铸过程的水口结瘤。b.准确控制连铸过程中间包钢水温度稳定。c.炼钢-连铸生产节奏的稳定控制。为控制钢中夹杂物的组成,普遍采用钙处理技术,但当钢中硫含量较高时,易形成Ca S夹杂物导致水口结瘤,并且钙处理形成的点状夹杂物对某些钢十分有害。而采用低铝洁净钢技术可实现提高洁净度和优化夹杂物(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2014年06期）
王顺成,周楠,戚文军,郑开宏[5]（2014）在《低过热度铸造和触变锻造结合制备A356铝合金车轮的组织与力学性能(英文)》一文中研究指出采用低过热度铸造和触变锻造相结合的方法制备A356铝合金车轮,研究低过热度铸造A356铝合金坯料的组织、坯料二次加热组织演变规律和触变锻造车轮的组织与力学性能。结果表明:熔体在635°C浇注,可获得具有细小、均匀的非枝晶晶粒的A356铝合金坯料。坯料在600°C等温加热60 min后,非枝晶晶粒可转变成球形晶粒,在750 kN锻压力下半固态坯料可触变锻造成铝合金车轮。经T6热处理,A356铝合金车轮的抗拉强度和伸长率分别为327.6 MPa和7.8%,高于铸造铝合金车轮的拉伸力学性能。将低过热度铸造与触变锻造工艺相结合,可以制备具有较高力学性能的铝合金车轮。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2014年07期）
赵大志,于福晓,刘芳,何克准,左良[6]（2011）在《低过热度半连续铸造AlMg0.9Si0.6合金重熔工艺的研究》一文中研究指出采用光学显微镜及图像分析软件,研究了AlMg0.9Si0.6合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明:重熔加热温度及保温时间共同影响着合金重熔组织的演变进程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大;加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显;有效控制AlMg0.9Si0.6合金重熔加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态浆料组织。(本文来源于《铸造》期刊2011年11期）
赵大志,于福晓,何克准,刘芳,左良[7]（2011）在《AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造组织的重熔演变》一文中研究指出采用光学显微镜及图像分析仪,研究了AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造坯料在不同加热温度及保温时间下重熔的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究了加热过程中组织演变及晶粒长大过程。结果表明,重熔加热温度及保温时间共同影响着合金重熔组织的演变进程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大。加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显。有效控制AlSi7Mg合金重熔加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态浆料组织。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2011年10期）
王卓,卫英慧,游志勇,侯利锋[8]（2011）在《低过热度浇注SiC_p/Gr/ZL101复合材料组织与性能研究》一文中研究指出采用半固态搅拌、低过热度重力浇注的方法制备了SiCp/Gr颗粒复合增强ZL101铝基复合材料。通过显微组织观察、拉伸试验以及阻尼性能测试,研究了不同体积分数SiCp/Gr对铝基复合材料性能的影响。结果表明,通过半固态搅拌、低过热度重力铸造法,使ZL101合金中的初生相α-Al由枝晶形态变为蔷薇状,晶粒明显细化。随着SiCp体积分数的增加,复合材料的抗拉强度先升高后降低,伸长率逐渐下降,复合材料的最高抗拉强度达到191MPa,比ZL101合金提高了32%。SiCp与Gr的加入改善了ZL101合金的阻尼性能,复合材料的内耗值Q-1明显高于基体合金,并且随着SiCp体积分数的增加,复合材料内耗值Q-1逐渐提高。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2011年S2期）
王顺成,戚文军,郑开宏,农登,王海艳[9]（2011）在《低过热度铸造半固态LY12铝合金二次加热的组织演变规律》一文中研究指出采用低过热度铸造法制备半固态LY12铝合金坯料,研究了坯料在二次加热过程中的组织演变规律以及升温速率和加热温度对坯料二次加热组织的影响.结果表明:随着坯料温度的升高和保温时间的延长,坯料组织首先发生成分均匀化,然后部分重熔,晶粒通过合并和Ostwald熟化而逐渐长大和球化.提高升温速率,可适当抑制晶粒的长大,有利于获得更加细小的晶粒组织.提高加热温度,可明显加快坯料部分重熔的速度和晶粒的Ostwald熟化过程,有利于获得更加圆整的晶粒和提高坯料二次加热的效率.(本文来源于《材料研究与应用》期刊2011年02期）
晋艳娟,崔小朝,张柱,张俊婷[10]（2010）在《低过热度方坯连铸充型过程动态数值模拟》一文中研究指出借鉴板带铸轧立坯之前的跑钢过程,提出了一种低过热度强迫浇注连铸技术,即通过旋转的冷却辊将液态金属冷却,并强迫其注入结晶器,以降低钢水的过热度,起到提高传热效率和改善铸坯内部组织的目的。运用流体力学分析软件,对低过热度浇注和普通浇注结晶器内钢水充型过程进行动态模拟,得到了充型过程的速度分布图和不同时刻的温度分布图。结果表明,双辊冷却低过热度浇注在充型过程中可以降低钢水过热度,加快结晶器内钢水的凝固。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2010年05期）
低过热度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
若想保证连铸产量和铸坯质量,必须要把握好连铸钢水过热度,低过热度浇铸可以降低出钢温度,提高炉衬使用寿命等。本文以常规板坯连铸中间包为原型,建立了中间包烘烤过程的叁维传热数学模型,对比了传统烘烤和新设计的分钟烘烤结果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低过热度论文参考文献
[1].孙海波,李烈军.连铸低过热度浇铸技术研究进展[C].2018年（第二十届）全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集.2018
[2].乔燕.低过热度浇注的中间包烘烤技术优化[J].产业与科技论坛.2015
[3].张敬涛,赵海飞.精炼低出钢温度及连铸低过热度浇铸技术实践[C].2015年炼钢品种、质量提升研讨会论文集.2015
[4].本刊讯.实现低过热度浇铸的关键以及与之配套的技术[J].涟钢科技与管理.2014
[5].王顺成,周楠,戚文军,郑开宏.低过热度铸造和触变锻造结合制备A356铝合金车轮的组织与力学性能(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2014
[6].赵大志,于福晓,刘芳,何克准,左良.低过热度半连续铸造AlMg0.9Si0.6合金重熔工艺的研究[J].铸造.2011
[7].赵大志,于福晓,何克准,刘芳,左良.AlSi7Mg合金低过热度半连续铸造组织的重熔演变[J].特种铸造及有色合金.2011
[8].王卓,卫英慧,游志勇,侯利锋.低过热度浇注SiC_p/Gr/ZL101复合材料组织与性能研究[J].稀有金属材料与工程.2011
[9].王顺成,戚文军,郑开宏,农登,王海艳.低过热度铸造半固态LY12铝合金二次加热的组织演变规律[J].材料研究与应用.2011
[10].晋艳娟,崔小朝,张柱,张俊婷.低过热度方坯连铸充型过程动态数值模拟[J].特种铸造及有色合金.2010