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摘要：热工自动化作为火电厂生产过程中不可或缺的重要组成部分之一，其运行稳定与否关系重大。所以，电厂方面应不断加强对热控自动化系统稳定性的研究，从而进一步促进电厂运行的安全和稳定。鉴于此，文章首先对电厂热控自动化系统进行了分析，然后提出了提升其运行稳定性的优化措施，以供参考。
关键词：电厂；热控自动化；稳定性
1电厂热控自动化系统
目前，电厂在热控工作中主要是利用DSC系统来控制，其核心就是集散控制，属于多级计算机系统，不仅有过程控制级，而且还有过程监控级，但是必须将通信网络作为其纽带，集计算机技术、通信技术、控制技术和显示技术为一体。在实际运行中，虽然是分散控制，但是其操作是集中起来的，并采取分解管理的方式，有着灵活的配置和方便的组态。
1.1DCS系统
DSC系统属于一个综合自动化的系统，借助以太网技术以及现场总线技术组成控制网络，将每个工程师站和操作员以及通讯控制站和现场控制站与数据服务器连接起来，从而对大中型的分布式系统进行控制和数据的采集与监控。
1.2DCS系统硬件
DSC系统中包含的硬件主要是可以看见的各种实物，比如各种操作站、工作站中的各种通讯设备、网络线路、监控设备、服务器等组成。
1.3DCS系统软件
DSC系统中包含的软件主要是各种操控和运行软件，比如在工程师站，主要是组态软件，在操作员站，主要是在线监测软件，在现场控制器中，主要是运行软件，以及服务器运行所需的软件。
2电厂热控自动化系统常见问题与原因分析
2.1DCS系统故障
DCS系统是集散控制系统，可以实现远程遥控现场设备、数据记录、数据采集和处理、回路控制以及状态监控等功能。DSC系统的核心就是CPU和CRT。前者相当于人的大脑，对主板、电源和底板以及I/O模件进行控制。后者主要是对各种数据进行实时显示出来，对现场运行情况进行监控，而且还能进行历史数据查询。DCS系统常见故障包括系统硬件(I/O模块、控制器、电源)故障、系统软件故障、通讯系统故障灯，甚至发生设备损害问题。
2.2系统逻辑故障
一些电厂由于投运时间短，经常在逻辑设计方面出现问题，使得DSC系统发生故障，比如判断发生失误，信号发送错误，拒动和误动等，这就会使得机组工作不正常。而要想加强对其的避免和优化，就需要在试运行阶段加强对其逻辑组态的优化，只有确保其合理使用，才能将热控自动化系统的故障率降低。
2.3热控元件故障
热控元件在DSC系统中属于基础性的硬件，所以必须确保其质量达标，否则就会影响其保护效果。但是目前这种定期检修模式已经不能适应当前电厂的实际发展情况，因此必须加快改进的速度与步伐。
3电厂热控自动化系统稳定性优化措施分析
3.1系统构架
控制系统的构架不是越复杂越好，而是要从经济实用、稳定以及事故状态下造成的影响及损失的大小等方面全局考虑。控制系统的配置从简单配置到CPU(中央处理器)冗余、电源冗余、通讯冗余，甚至到I/O点冗余都可以实现。采用冗余配置能大大提高控制系统的稳定性。
3.2系统硬件管理优化
DSC系统中，硬件管理也是一项十分重要的工作，对于确保系统性能的优化和稳定运行有着较高的要求，所以必须在管理体系上进行优化和完善，切实注重其质量与功能的完善性，切实强化系统硬件管理职责的落实，加强对其的定期维护，切实注重其运行环境的优化，才能实现其运行效率的最优化。
3.3系统逻辑设计优化
系统逻辑设计性能的高低，将直接对系统性能带来影响，所以在注重上述故障排查的同时，还要切实注重系统逻辑的设计和优化，紧密结合热控装置所处的逻辑状态，对故障情况进行有效的判断，从而减少误动和拒动的情况。
4电厂热控自动化系统运行攒里措施
4.1提高机组的自动控制水平
要提升热控自动化系统的可靠性面，就应该提高机组的控制水平，包括软件和硬件方面。现阶段自动化系统不断的在发展，一个重要的趋势就是系统控制智能化，单元机组控制一般都在DCS中进行应用，这能够有效的提升机组的控制能力，然而就现阶段的形势来说，国内电厂中运用的单元机组控制都没有实现这一水平。虽然计算机控制技术得到了快速的发展，也产生了一些微控制器，市场中出现了多样化的智能化控制系统，这就需要电厂要注重引进先进的技术，推动其朝着智能化发展，例如，可以采取智能化的仪器、仪表以及软件等，让热工自动化可以实现更好的发展，提升其可靠性。
4.2构建科学的评价体系，注重专业人员的培训工作
为了确保电厂热控自动化系统的可靠性，就需要构建有效的质量评估准则，为系统以及设备的质量评估提供依据和规范，该准则需要具有较强的可操作性、系统化以及规范化，全面的将评估渗透到热工自动化系统中，要对每个环节都进行严格的评估，定期的检测及评估系统及设备的情况，能够第一时间找出问题，进而采取有效的措施进行改进。当前随着热工保护系统的不断发展，在复杂性也日益提升，因此，对从业人员也提出了严格的要求，需要具备较高的专业素质。相关部门的统计结果显示，在系统发生故障的原因中，一个主要原因就是人为因素，因为这一原因导致出现的故障的比例已经超过百分之五十，所以，员工一定要加强自己的业务知识学习，不断学习新的理论知识和标准，有效的对理论知识进行运用，解决实际的问题，对于系统中的不足，需要组织开展事故演练，锻炼和提升工作人员对于事故处理的反应能力，这样在发生事故时，才能及时的做出反应，采取有效的措施解决，这对提升系统的可靠性也具有积极影响。
4.3单点保护信号
系统中有很多的单点保护信号，尤其是辅机保护中的数量更多，工作设备的环境问题也是让其出现问题的一个重要原因。经常会出现由于连接点不牢固问题及设备元件破损问题而让系统的运行受到影响，无法正常的进行运行。在出现这些问题之后，系统就可能会做出不正确的指令，所以，这就需要系统能够做到不使用单电信号，更好的维护设备，如果必须要使用单点信号，就需要确保是在不改变受保护机组系统的基础上，监测单电信号的质量。在监测时，测量点通过固定值的情况下，再判断其质量，依照结果判断保护回路是不是接通的。在单点保护信号模式中，通过增加测量点，就能够更好的避免系统设备出现误动的情况，让机组能够正常、稳定的运行。
4.4做好热控自动化系统的检修以及维护
当前需要将检修以及维护工作放在重要位置，这对系统可靠性的提升具有重要作用，这样才能让系统将性能更好的发挥出来，确保火电机组运行的安全性。因此，需要增加定期工作的检查，对于日常加强巡检及定期工作，提前防控。还要对辅机控制逻辑进行优化和完善、制定DCS应急处理预案，全面利用检修机会按检修规程彻底进行检查检修，确保保护的可靠性。
5结论
综上所述，在日常电厂运行中，加强热控自动化系统的应用，需要确保其运行具有较高的稳定性，这就需要我们在日常工作中加强对其的维护，并结合其运行中可能存在的故障，加强预案的设计和试运行工作的开展，切实注重其各项技术参数稳定性的控制，强化故障处理，实现运行的最优化。
参考文献：
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