淄博壮业建筑安装工程有限公司
摘要：新型预制住宅建筑是指在施工现场用预制构件组装的建筑物。这种建筑的优点是施工快速，节省劳动力和提高建筑质量。本文阐述了新型预制住宅的功能特点和主要功能，并对新型预制住宅的施工技术进行了探讨。
关键词：新型预制装配式住宅建筑；功能特征；作用；施工技术
一、新型预制装配式住宅建筑的功能特征
新型预制住宅的功能主要有以下几个方面：（1）多样化设计。预制住宅建筑采用大型开放空间之间的灵活分割，可根据居民的需要分为小厅和小厅。房子的核心问题之一是柔性轻质隔断，带有石膏板或其他光板的轻钢龙骨是隔板和天花板的最佳材料。（2）制造工厂。预制住宅建筑的外墙板采用模具，机械喷涂和烘烤工艺制造；屋顶桁架，轻钢龙骨，各种金属悬挂和连接部件全部机械化；在生产过程中，材料的性能如强调，可以随时控制耐火性，抗冻融性，防火防潮性，隔音性等指标。（3）施工和组装。由于与传统建筑相比，组装建筑的自身重要性降低了一半，因此基础也得到了简化。在工厂的预制建筑构件运输完毕后，现场工人将按照地图进行组装，过去不会发生泥浆，抹灰和墙体建筑的大规模潮湿。（4）功能现代化。节能，外墙有保温层，最大限度地提高冬季采暖和夏季空调的能耗；隔音，提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸音功能，避免外界噪音干扰；抗震，轻便使用材料，减轻建筑物的重量，增加组件的柔性连接；使用不燃或不燃材料进行防火，以防止火势蔓延或蔓延。
二、新型预制装配式住宅建筑施工的主要作用
1.节省资源。中国建筑和住宅建筑的能源消耗远远大于发达国家。目前使用的住宅建筑的节能和减排性能普遍较低。节能建筑的建设和发展缓慢，使用了大量的钢筋混凝土结构，造成了一定的资源浪费。施工过程中也造成了一定的污染，资源利用率不高。相比之下，新型预制住宅建筑技术的建设更加工业化和模块化，可以更好地保护环境，降低建筑和使用的能耗，并可以改变中国住宅建筑的能耗。问题是混凝土预制房屋使用预制的外墙板。外墙不需要现场浇筑。外墙模板使用较少，应用层压阳台也有效地解决了木材，钢材和混凝土的使用，节省了40％。
2.节能环保。混凝土组合住宅建筑施工技术建筑材料数量少，施工产生的建筑垃圾少，废弃物处理成本低，有利于住宅建筑施工成本的控制。新型预制住宅建筑中使用的预制构件来自工厂加工，建筑材料利用率较高，加工车间环境更加稳定，有助于预制构件的质量控制，现场预制构件的装配工作很小。施工噪声强度低，施工进度快，施工对周围居民的正常生产和生活影响较小，施工产生的粉尘，废水和有害物质排放少，环境问题住宅楼的建设造成的影响也得到了有效缓解。
3.施工期和成本优势的优势。在传统住宅建筑的主体结构完成后，需要1-2个月的时间来切割窗孔，防水和分框架关闭。预制建筑技术使用需要用于安装外墙的预制木砖。墙板在主体结构加盖后，可直接封闭周边，节约近两个月，预制建筑施工技术也易于提前插入室内砌体，并提前启动建筑装饰工程。此外，在传统建筑施工中，外墙装饰，保温膏和抗裂砂浆的施工需要2-3个月。相比之下，新的预制住宅建筑施工技术可以在外墙上预制并浮动。同时，保温层和装饰层同时完成，节省了近3个月的建筑外墙装饰时间。由于施工效率高，施工周期短，新型预制房屋在施工成本上也有很大的优势，节省了机械工作和劳动力成本。无论是厂内生产还是预制组件的现场组装，都是标准化的。标准化的流程可重复劳动力，更高的施工效率和更少的人力资源投资。
三、新型预制装配式住宅建筑施工技术的分析
1、预制内剪力墙施工技术的分析。预制装配式建筑施工过程中，为了进一步提高施工质量，提升住宅建筑的抗震性能，要求预制构件之间要求紧密有效可靠的连接。预制装配式住宅建筑工程施工过程中，可以使用螺栓连接的方式将预制构件可靠连接起来，同时也有助于控制预制构件之间的连接精度。另外，安装预制构件时要处理好下层板预留插筋问题，之后再将内墙预制预留板螺旋孔深入。安装预制构件时，首先要在螺栓孔中安装水泥浆液，之后使用螺旋固定连接，形成剪力墙和其他构件之间的可靠连接，另外，预制构件施工时，整体结构中心位置剪力墙需要设置连接螺栓，方便后续施工，保证剪力墙结构强度和可靠性。
2、预制叠合板安装施工技术的分析。预制叠合板安装是新型预制装配式住宅建筑施工中广泛应用的常用技术，安装预制叠合板，要注意控制预制叠合板和作业层之间的距离，根据施工要求实际情况，选择合适的叠放版方向，施工中叠合板安装方向还要适当调整，保证施工精度。安装预制吊板时，为防止损坏叠合板或者造成材料浪费。叠合板的安装施工方式也要合理选择，推荐选择模块化吊装方式，安装过程中，叠合板底部要设置稳固的临时支架，保证叠合板稳定性，吊装施工结束之后，要及时将临时支架拆除，避免影响后续施工步骤。安装双层结构时，需要综合考虑工程实际情况，双层支架，上一层叠合板结构安装施工结束之后，及时开始现场混凝土浇筑施工，妥善养护，定期检测混凝土强度，上升到设计强度的75%以上之后，拆除下层支架。
3、预制构件现场施工技术的分析。预制装配式住宅建筑施工中，预制窗施工是一个关键环节，施工预制窗体，一般选择螺栓连接，连接窗体预留螺母，连接施工过程中对窗体方向适当调整，确保螺栓能够准确插入连接孔，提高预制窗连接质量和可靠性。预制构件吊装是新型预制装配式住宅建筑现场装配施工主要过程，有干湿两种不同的吊装工序。其中实施墙板吊装是指楼板灌浆之前开始吊装墙板，墙板上部预留锚筋插入叠合现浇混凝土层中，浇筑楼板时，使用现浇混凝土将墙板上部和结构体连接成为整体。下部使用铁件连接，还预留了一定滑动空间，为建筑提供一定柔性。干式系统则在建筑主体结构施工结束之后吊装墙板，墙板叠合层没有连接预留锚筋，墙板上下部使用4个承重、调整的铁件连接。
4、预制构件支撑施工技术的分析。预制柱使用斜撑支撑系统，柱吊装结束之后套筒续接砂浆，接3撑，大梁先吊装，后施工套筒续接砂浆，应支4撑。柱斜撑最大容许撑拉强度为1t，柱底使用薄铁垫片，依据柱子质量确定垫片平面尺寸，斜撑与地面最佳角度为55°，斜撑两端螺纹需要紧缩，并充分考虑到斜向构架平衡和后续工序施工，对支架固定位置与数量灵活选择。预制梁和预制柱接头、剪力墙竖向连接位置等狭窄部位可以使用现浇混凝土连接，混凝土浇筑量很小，铸模侧向压力也比较小，设计中要避免出现移动和膨胀，同时为防止水泥浆溢出，要加强铸模与构件连接。
结束语
近年来我国建筑施工技术水平不断提高，新型预制装配式住宅建筑施工技术应运而生，其通过预制建筑结构件，可以提高现场施工效率、控制施工成本以及提高施工质量，因此对新型预制装配式住宅建筑施工技术进行分析具有重要意义。
参考文献：
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