固态聚碳硅烷论文-胡继东,陶孟,李永明,李军平,周延春

固态聚碳硅烷论文-胡继东,陶孟,李永明,李军平,周延春

导读:本文包含了固态聚碳硅烷论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:PCS,LPCS,黏度,陶瓷产率

固态聚碳硅烷论文文献综述

胡继东,陶孟,李永明,李军平,周延春[1](2012)在《不同分子量固态与液态聚碳硅烷的黏度特性》一文中研究指出采用GPC、流变仪等分析手段对不同分子量的固态PCS和液态PCS的黏度进行表征。分析了PCS分子量、软化点及黏度特性之间的关系。此外还用热重法对固态和液态PCS陶瓷产率进行表征。结果表明,LPCS在室温黏度较低,陶瓷产率较高(77%),而固态PCS熔体在>200℃具有较低黏度(500 mPa.s),因此LPCS更适于用作PIP法制备陶瓷基复合材料浸渍前驱体。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2012年02期)

汤明[2](2009)在《固态/液态混合聚碳硅烷制备SiC纤维的关键基础研究》一文中研究指出为了改善高分子材料的性能,对已有高分子材料进行物理共混改性是一种经济而有效的途径,也是先驱体法制备新一代高性能SiC纤维的研究热点之一。本研究首次将超支化液态聚碳硅烷(LPCS)与固态聚碳硅烷(PCS)进行物理共混改性,得到改性的PCS先驱体。改性后先驱体经过熔融纺丝得到原丝,原丝经氧化交联得到交联丝,最后交联丝在1250℃氮气气氛下热解得到SiC纤维。本论文对上述的制备工艺中的关键基础问题进行了系统研究。LPCS具有与固态PCS相似的分子结构,相容性好,不需要采用复杂的真空冷冻技术,通过普通的物理共混方法便可以得到混合均匀的先驱体,混合过程中没有发现明显的相分离现象,固液混合先驱体的组成和分子结构基本是固态PCS和LPCS的物理迭加。LPCS的加入明显提高了先驱体中Si-H基团的含量,红外谱中Si-H与Si-CH_3的比例从0.91(不含LPCS,PCS-0)提高到0.98(含有20%LPCS,PCS-20),核磁氢谱中Si-H与C-H比例从0.096(PCS-0)提高到0.14(PCS-20),有利于后续的交联工艺。在熔融纺丝过程中,有部分PCS和LPCS发生交联反应,消耗一部分的Si-H基团,但先驱体中的大部分Si-H基团得到了保留。经过高温熔融纺丝后,LPCS能够稳定存在于先驱体纤维中。LPCS的加入明显降低了先驱体的纺丝温度,从285℃(PCS-0)降低到205℃(PCS-20)。由于LPCS延长了熔体的固化区间,因此显着改善了先驱体的纺丝性能,纤维的直径和分散系数明显下降,从19.6±1.8μm(PCS-0)降低到15.4±0.5μm(PCS-20)。同时由于纺丝温度的降低,改善了先驱体的热稳定性。LPCS提高了原丝的表面质量,减少纤维表面缺陷。PCS原丝在空气氧化交联过程主要是Si-H键被氧化成Si-OH键,Si-OH与Si-OH发生缩合反应生成Si-O-Si交联结构的过程,此外也有Si-CH_3氧化生成Si-OH,促进交联结构的形成。在交联过程中形成的挥发物中,含有水和甲醛,从而首次从实验上证明了SiC纤维的先驱者Yajima教授所预测的氧化交联机理。LPCS促进氧化交联,因此可以在较低温度下实现氧化交联。在150℃氧化温度下,纯PCS交联丝的凝胶含量为0,而含有20%LPCS的交联丝凝胶含量达到80%,这不仅是因为LPCS中含有大量易于与氧反应的Si-H键,而且还因为LPCS分子量较小,通过共混可以均匀分布在PCS分子中,在交联过程中,起到了交联点的作用;LPCS含量10%以上的所有纤维经1250℃热解后均能保持原状不并丝,而LPCS含量5%以下的纤维,经150℃氧化交联和1250℃热解后发生并丝现象。LPCS的加入,可以提高纤维的陶瓷产率,加入10%以上的LPCS,原丝只要经过150℃氧化交联,其陶瓷产率均在81%以上,而经150℃氧化交联的纯PCS纤维陶瓷产率只有77.6%。相同氧化交联温度下,固液混合PCS纤维中含有较多的SiC_xO_y无定型相,抑制了β-SiC微晶的生成和长大,纤维中的无定型碳的比例高于纯PCS热解纤维。利用固液混合PCS纤维所制备的SiC纤维的拉伸强度(1.76GPa)低于由纯PCS纤维制备的SiC纤维(2.81GPa),这主要是由于氧含量过多以及氧在纤维径向不均匀分布的结果。在空气高温处理过程中,由PCS制备的陶瓷纤维拉伸强度随温度的提高逐渐降低,而由含LPCS先驱体制备的陶瓷纤维拉伸强度保持率在1400℃之前几乎为100%,这主要是因为含LPCS的纤维其表面有一层富氧层,阻止了氧进一步扩散到纤维内部使其继续氧化。(本文来源于《厦门大学》期刊2009-06-30)

汤明,余兆菊,兰琳,陈立富,张颖[3](2006)在《液态聚碳硅烷改性对固态聚碳硅烷纺丝和交联性能的影响》一文中研究指出在固态聚碳硅烷(PCS)中加入不同质量比的超支化液态PCS,得到固液PCS混合先驱体,对混合先驱体的分子结构和相对分子质量进行了研究;将混合先驱体熔融纺丝和氧化交联,研究液态PCS对纺丝性能和氧化交联性能的影响。结果表明,混合先驱体(超支化液态PCS质量含量20%)的熔融纺丝温度显着降低,从原来的320℃降低到230℃;纺丝性能及连续性显着提高,表面质量提高;加快氧化交联速度,可以缩短交联时间。(本文来源于《复合材料——基础、创新、高效:第十四届全国复合材料学术会议论文集(上)》期刊2006-10-15)

固态聚碳硅烷论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为了改善高分子材料的性能,对已有高分子材料进行物理共混改性是一种经济而有效的途径,也是先驱体法制备新一代高性能SiC纤维的研究热点之一。本研究首次将超支化液态聚碳硅烷(LPCS)与固态聚碳硅烷(PCS)进行物理共混改性,得到改性的PCS先驱体。改性后先驱体经过熔融纺丝得到原丝,原丝经氧化交联得到交联丝,最后交联丝在1250℃氮气气氛下热解得到SiC纤维。本论文对上述的制备工艺中的关键基础问题进行了系统研究。LPCS具有与固态PCS相似的分子结构,相容性好,不需要采用复杂的真空冷冻技术,通过普通的物理共混方法便可以得到混合均匀的先驱体,混合过程中没有发现明显的相分离现象,固液混合先驱体的组成和分子结构基本是固态PCS和LPCS的物理迭加。LPCS的加入明显提高了先驱体中Si-H基团的含量,红外谱中Si-H与Si-CH_3的比例从0.91(不含LPCS,PCS-0)提高到0.98(含有20%LPCS,PCS-20),核磁氢谱中Si-H与C-H比例从0.096(PCS-0)提高到0.14(PCS-20),有利于后续的交联工艺。在熔融纺丝过程中,有部分PCS和LPCS发生交联反应,消耗一部分的Si-H基团,但先驱体中的大部分Si-H基团得到了保留。经过高温熔融纺丝后,LPCS能够稳定存在于先驱体纤维中。LPCS的加入明显降低了先驱体的纺丝温度,从285℃(PCS-0)降低到205℃(PCS-20)。由于LPCS延长了熔体的固化区间,因此显着改善了先驱体的纺丝性能,纤维的直径和分散系数明显下降,从19.6±1.8μm(PCS-0)降低到15.4±0.5μm(PCS-20)。同时由于纺丝温度的降低,改善了先驱体的热稳定性。LPCS提高了原丝的表面质量,减少纤维表面缺陷。PCS原丝在空气氧化交联过程主要是Si-H键被氧化成Si-OH键,Si-OH与Si-OH发生缩合反应生成Si-O-Si交联结构的过程,此外也有Si-CH_3氧化生成Si-OH,促进交联结构的形成。在交联过程中形成的挥发物中,含有水和甲醛,从而首次从实验上证明了SiC纤维的先驱者Yajima教授所预测的氧化交联机理。LPCS促进氧化交联,因此可以在较低温度下实现氧化交联。在150℃氧化温度下,纯PCS交联丝的凝胶含量为0,而含有20%LPCS的交联丝凝胶含量达到80%,这不仅是因为LPCS中含有大量易于与氧反应的Si-H键,而且还因为LPCS分子量较小,通过共混可以均匀分布在PCS分子中,在交联过程中,起到了交联点的作用;LPCS含量10%以上的所有纤维经1250℃热解后均能保持原状不并丝,而LPCS含量5%以下的纤维,经150℃氧化交联和1250℃热解后发生并丝现象。LPCS的加入,可以提高纤维的陶瓷产率,加入10%以上的LPCS,原丝只要经过150℃氧化交联,其陶瓷产率均在81%以上,而经150℃氧化交联的纯PCS纤维陶瓷产率只有77.6%。相同氧化交联温度下,固液混合PCS纤维中含有较多的SiC_xO_y无定型相,抑制了β-SiC微晶的生成和长大,纤维中的无定型碳的比例高于纯PCS热解纤维。利用固液混合PCS纤维所制备的SiC纤维的拉伸强度(1.76GPa)低于由纯PCS纤维制备的SiC纤维(2.81GPa),这主要是由于氧含量过多以及氧在纤维径向不均匀分布的结果。在空气高温处理过程中,由PCS制备的陶瓷纤维拉伸强度随温度的提高逐渐降低,而由含LPCS先驱体制备的陶瓷纤维拉伸强度保持率在1400℃之前几乎为100%,这主要是因为含LPCS的纤维其表面有一层富氧层,阻止了氧进一步扩散到纤维内部使其继续氧化。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

固态聚碳硅烷论文参考文献

[1].胡继东,陶孟,李永明,李军平,周延春.不同分子量固态与液态聚碳硅烷的黏度特性[J].宇航材料工艺.2012

[2].汤明.固态/液态混合聚碳硅烷制备SiC纤维的关键基础研究[D].厦门大学.2009

[3].汤明,余兆菊,兰琳,陈立富,张颖.液态聚碳硅烷改性对固态聚碳硅烷纺丝和交联性能的影响[C].复合材料——基础、创新、高效:第十四届全国复合材料学术会议论文集(上).2006

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