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摘要：文章结合工程实例，介绍了桥梁菱形挂篮的设计以及拼装方法，阐述了菱形挂篮悬臂浇筑，平衡段与合龙段的施工技术，并提出了挂篮施工的质量控制措施，使所建桥梁达到优质美观的效果。
关键词：桥梁工程；菱形挂篮；悬臂浇筑
引言
近年来，我国经济的迅速发展，带来了我国工程建设行业的空前繁荣。在各类工程建设中，桥梁工程的发展备受社会各界的高度重视。工程建设的发展离不开技术的支持，在各种应用比较多的大跨梁桥梁施工技术中，菱形挂篮悬臂浇筑法是应用的比较多的一种，该技术能使所建桥梁外形美观，并且它结构十分简单，在施工过程中，受力计算容易。该文章结合某桥梁实际建设工程中的施工案例，向大家介绍了应用的比较多的菱形挂篮悬臂浇筑这种技术。
1工程概况
某桥梁的上部结构是72+120+72（m）的连续钢构，其纵坡设计为1%；横断面是单箱单室大挑臂结构，其主墩、边墩及跨中处梁分别高6.8、2.5、2.5m，且其与底板高度的变化
呈二次抛物线。为了满足施工要求，这一桥梁采用的是菱形挂篮悬臂浇筑法施工，即在120m的1/2内按表1所示划分节段。
表1工程施工技术参数
依据设计方案，不平衡浇筑的重量应≤50t，则应同时浇筑T构两边对应节段的混凝土。
2菱形挂篮的设计
菱形挂篮一般由后锚系统、悬吊系统、挂篮底模、行走系统、横架及主桁架等组成。在案例工程中，所选挂篮适用的最大梁段重2060kN、梁段长3～4.5m、梁顶宽19m、梁底宽10m及梁高2.5～6.18m，并采用无平衡重自行方式行走。在14.5m起步长度内，安装2套菱形挂篮，具体设计原理如下：在菱形桁架的带动下，外侧模与底模前移就位后，先绑扎腹板、底板的钢筋，再安装预应力管道；内模整体拉出就位后，先支立堵头模板，再绑扎顶板钢筋、安装预应力管道及浇筑梁段悬臂混凝土；在梁段张拉锚固后，先进行孔道压浆，再前移挂篮至下一节梁段施工面，如此循序推移。
3菱形挂篮的拼装
在案例工程中，菱形挂篮拼装安排在墩顶0#、1#节段施工后，主要拼装工序为：①先整平浇筑好的梁段，并检查预埋的锚固螺栓及孔位，再以滑道中心相距9.6m的标准划定菱形挂篮的滑道位置，然后将钢枕铺在箱梁腹板顶面，并有序完成下列操作：安装钢轨滑道→整平轨道顶面→设定轨道中心距→固定钢轨；②用50t汽车吊将拼装完毕的桁架分片吊装至桥面上，注意靠运河侧的桁架先吊装，并在吊装下一片前，先支撑固定上一片，而后再安装前后两片的连接系，同时用M22高强度螺栓连接桁架及喷砂处理节点板的摩擦面；③先用扁担梁、Φ32mm精轧螺纹钢固定桁架的后支座，再吊装前、上横梁和后吊带，其中在安装前横梁、吊带和侧模支架时，先挂吊小吊篮，并在必要时用木脚手板实现过渡；④在吊
装底模板（架）时，先吊装前、后32a工字钢的下横梁，再安装吊带及固定枕梁，然后再在工字钢上装上底模纵梁，并焊牢其四周的点及与每一根工字钢接触；⑤在外模框架内插入外侧模滑梁后，先安装前、后吊带的吊架，再吊装外侧模，并用5t倒链拖至2#梁段处，然后再在吊梁一段装上保险三角挡块及用丝杆、支架将前、后下横梁连接在一起，最后用螺帽固定。图1为菱形挂篮的结构布置图。
图1菱形挂篮的结构布置图
4浇筑混凝土
为了满足施工进度的要求，箱梁选用C50商品混凝土，以保证4d强度达到设计强度的90%，而混凝土坍落度取12～14cm，以满足插入式振捣及泵送混凝土浇筑的要求。箱梁混凝土的浇筑顺序是：先同时对称浇筑两腹板，再浇筑中间位置的底板，最后再从两边向中间浇筑顶、翼板混凝土。在整个浇筑过程中，应注意下列事项：①在对称浇筑T构两侧混凝土时，2辆泵车补料的差值应≤16m3；②全程观测支架杆件是否松动或变形；③严控混凝土浇筑的顶面标高，其中在浇筑顶面时，应同步进行抹平作业，并在初凝前完成第二次抹面及拉毛；④在浇筑腹板时，用卸料板遮盖进料口的两边，并对底板与腹板倒角处的混凝土加强振捣，以免此处出现翻浆现象；⑤不得直接将混凝土倒在钢筋网上，否则会对钢筋及波纹管造成严重的冲击作用；⑥腹板与顶板的“天窗”应按混凝土的浇筑与振捣要求进行预留，且当腹板能插入塑料串筒或布袋时，顺着腹板间隔1.2～1.5m设置漏斗，并按40cm的标准分层振捣腹板的混凝土；⑦在捣固混凝土时，振捣棒不得接触波纹管，并在施工后，及时检查管道的情况并清除渗入的灰浆。
5平衡段、合龙段施工
1）平衡段施工。在本案例工程中，平衡段上混凝土的浇筑方法是在满堂钢架上现浇混凝土，其施工工艺与现浇箱梁施工基本相同，即：首先浇筑腹板和底板，使其形成槽型梁，然后浇筑顶板，注意钢架的间距需要加密。同时，平衡段施工应与菱形挂篮悬灌段的末节梁段施工同步推进，以免彼此的施工质量受到对方的束缚。
2）合龙段施工。合龙段包括长1.5m的边孔、中孔合龙段，通常按
“先边跨、再中跨、后中孔”的施工顺序，即：在合龙边孔后，直接形成单悬臂结构，而在合龙中孔后，形成“三跨”连续梁受力的状态。在14#梁段施工完毕后，就地将T构上的菱形挂篮拆掉，其中侧模与挂篮底用吊带吊下；边、中跨分别吊放在地上和船上；上部菱形桁架暂留，但需搭设临时滑道及退回至0#节段处拆吊。在合龙边跨时，重新用平衡段内、外模板及底模架（板）制作和安装，其中平衡段外侧模用倒链及菱形挂篮外侧模滑梁拖移到合龙段，以使合龙段底模的两端分别吊在14#节段上、平衡段顶板（或支架上）；底模和侧模仅需移动单只菱形挂篮即可；内模重新用木模加工。
6挂篮悬臂的施工要点
1）挂篮行走。在桥梁建筑过程中可以采取导链方式在桥身前端进行牵引或者是使用液体千斤顶进行推进。
2）就位挂篮模板。在施工中主要是利用竖向的预应力筋，因而挂篮的后面需要附有可靠的链接，需要安排人员进行不定时的核实监查。
3）绑扎钢筋，严格按照施工技术要求进行安装的预应力管道和连接前端钢筋。此外，还需检测桥身的预应力管道位置的正确性和链接的安全可靠性。
4）浇筑混凝土。结合桥体的特点，采取对称的浇筑手段进行混凝土的浇筑。对于不平衡的浇筑情况需要及时提出。浇筑混凝土的时间需要和运输混凝土的时间相对应，确保施工的连续性。
5）挂篮悬臂浇筑时间。在桥梁建筑的施工过程中，一般是需要7d～10d的工作周期。分别是需要6h时间完成就位挂篮、移动模型工序、12h时间完成修整、调高模型工序、20h时间完成捆绑底板、绑扎钢筋和预埋管线工序、10h时间完成移动桥身内模、就位的调整工序、18h时间完成捆绑顶板的钢筋、顶板的波纹管的安装工序、10h时间完成浇筑混凝土工序、3d时间完成模板的拆除工序、8h完成预应力筋工序、8h时间完成管道压浆工序。
6）安装挂篮。在桥身施工中，为了确保吊篮作业的安全性，需要确保牢固连接好挂篮，不能随意的将挂篮切割或是改变其形态；在设计桥身时，需要考虑好关于安装挂篮、卸除挂篮、挂篮的承受能力和运输方式等，此外，也需要考虑到挂篮的成本费用。
7）施工的控制。监控施工过程是一个动态的过程，该过程贯穿整个桥梁的施工过程，其中控制的方式之一就是常用的线型控制。在施工控制中，为了保证施工质量，需要结合实际的施工过程和施工环境，确定出底座模型的标高。
7结束语
通过结合某桥梁工程项目实例，该桥梁上部采取连续刚构，通过采用挂篮来支撑梁段的模板，从而实现悬臂施工。本工程表明，所采取的挂篮悬臂施工技术措施，有效确保施工质量和安全，可为同类工程提供参考借鉴。
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