工艺方案决策论文-汤松萍

工艺方案决策论文-汤松萍

导读:本文包含了工艺方案决策论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:退役机床,再制造评估,再制造工艺,优化方法

工艺方案决策论文文献综述

汤松萍[1](2019)在《退役机床再制造评估与工艺方案决策研究》一文中研究指出退役机床再制造作为一种充分利用现有退役机床资源新模式,有着明显的节材、节能、减排与环境保护效应,是解决大量废旧机床资源利用的有效途径。基于《中国制造2025》战略需要,从退役机床再制造的前景及评估决策存在的问题和研究的意义、相关研究的现状及发展趋势、评估与工艺方案优化拟解决的问题等方面,针对退役机床再制造的研究方法、技术路线等进行分析,探讨通过目标规划、人工智能支持手段与技术开展决策优化,从而获得再制造工艺最优的方案指导性理论。(本文来源于《山西大同大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期)

彭宏,聂应军[2](2019)在《面向生态绩效最优的再制造工艺方案决策研究》一文中研究指出优化再制造生态绩效可以有效提高再制造的成本效益和环境净效益。提出了一种面向生态绩效最优的再制造工艺方案决策模型。通过提取废旧零部件的工艺属性,基于实例推理设计对应工艺属性的工艺方案,并以生态绩效函数为目标函数,构建废旧零部件的修复工艺方案优化模型,利用粒子群算法求解。最后以斜齿轮再制造为例验证该模型的可行性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年09期)

刘轩[3](2018)在《多目标下废旧机床再制造工艺方案优化决策研究》一文中研究指出再制造是资源循环利用的高级形式,对缓解能源危机、资源短缺等问题起到促进作用,现已成为先进制造模式重要发展方向。废旧机床再制造作为再制造领域重点研究对象,是利用再制造技术修复废旧机床零部件,恢复其初始性态的过程。然而现有废旧机床再制造碳排放量及加工时间易受废旧机床零部件损伤程度影响呈现差异性,导致其工艺方案决策具有不确定性,因此制约了废旧机床再制造向标准化、规模化发展进程。论文以废旧机床零部件再制造作为研究对象,建立了废旧机床零部件再制造各阶段碳排放及加工时间模型,并在确立废旧机床零部件损伤情况与其对应加工路线关联度的基础上,通过寻找满足低碳短时目标下废旧机床零部件再制造加工顺序及工艺设备组合,实现多目标下废旧机床再制造工艺方案决策优化。论文以安徽省高校自然科学研究基金资助项目(KJ2017A113)为支撑,对多目标下废旧机床再制造工艺方案优化决策做出研究,主要研究内容如下:首先,对现有国内外废旧机床零部件再制造相关文献进行归纳概述,发现现有文献主要集中在两个方面。第一个方面多以废旧机床再制造闭环供应链、碳税政策、回收行为及生产模式研究居多,且研究结论已较为完整;第二个方面主要从废旧机床零部件损伤情况不确定性角度出发,分析其对再制造车间调度、工艺路线等影响,并在设定再制造生产成本、工艺时间等目标下寻求再制造最优工艺路线,然而此类问题研究并未涉及废旧机床零部件再制造碳排放分析,同时也未对废旧机床零部件损伤位置加工的先后顺序及再制造设备组合做出优化。因此,论文针对现有文献不足处,提出了多目标下废旧机床零部件再制造工艺方案优化决策研究。其次,论文从废旧机床零部件损伤情况不确定角度出发,引入时间Petri网,对废旧机床零部件不确定性导致再制造过程各阶段产生的碳排放及加工时间差异性进行描述,并基于时间Petri网建立了废旧机床零部件再制造工艺流程模型。然后,基于时间Petri网废旧机床再制造工艺流程模型,运用模糊化及规则推理对废旧机床零部件损伤情况进行评价,通过分析废旧机床零部件再制造各阶段二氧化碳释放情况,利用能耗折算法量化其再制造碳排放量,并在分析废旧机床再制造加工时间基础上,建立多目标下废旧机床零部件再制造工艺方案优化决策模型,针对该模型考虑采用遗传算法进行求解,以此寻找满足低碳短时要求下废旧机床零部件加工顺序及工艺设备组合的最优解。最后,以某再制造企业已报废的CA6140卧式车床主轴为例,对多目标下废旧机床再制造工艺方案决策模型进行实例验证,运用Matlab软件实现遗传算法,寻求满足该废旧主轴再制造碳排放量最低及加工时间最短目标解,并对废旧主轴零部件再制造加工顺序及工艺设备进行排列,以此优化其再制造工艺方案决策,实例验证结果证明了所提出决策模型的有效性及算法求解模型的可行性。研究为废旧机床再制造工艺方案优化决策提供理论支持,同时为再制造企业实施低碳短时加工给出实例论证。(本文来源于《安徽工程大学》期刊2018-06-12)

冯亚[4](2016)在《废旧零部件再制造工艺方案决策与优化调度方法研究》一文中研究指出再制造是废旧资源再循环的最佳形式,对缓解资源短缺和资源浪费的矛盾,保护生态环境,具有重要的现实意义,符合我国发展循环经济、实施节能减排以及建设资源节约型、环境友好型社会的战略需要。废旧机电产品再制造目前正在国内外兴起,再制造的规模化、市场化、产业化发展对再制造系统生产运行理论提出了迫切需求。论文结合国家科技支撑计划课题“中小机床再制造生产技术开发及产业化应用示范”(课题编号:2012BAF02B03)、国家自然科学基金“基于信息溯源与多场耦合分析的机械装备再制造可靠性问题研究”(项目编号:51305470),对废旧零部件再制造工艺方案决策和优化调度等问题展开研究。首先,对废旧零部件再制造工艺过程的特征问题进行描述,综合考虑废旧零部件再制造前损伤状况和再制造后质量要求的不确定性和模糊性、及再制造工艺方案的可选性,在此基础之上,建立了再制造工艺方案优化决策模型,并提出了一种基于改进模糊神经网络的再制造工艺方案决策方法对该模型进行求解。其次,分析了废旧产品到达时间和数量、废旧零部件再制造工艺路线和工艺时间等持续性不确定因素、以及再制造设备故障等偶发性不确定因素,并对再制造工艺过程不确定因素建模,然后以完工时间最小化为预测阶段优化目标,以鲁棒性和稳定性综合指标值最小化为反应阶段优化目标,由此建立了再制造鲁棒稳定性调度模型,并提出了一种预测-反应式的再制造优化调度方法,即一种基于插入空闲时间的混合模拟退火算法的再制造预调度优化方法,和一种通过右移和更改路径策略相结合的再制造重调度优化方法。再次,基于所提出的再制造工艺方案决策和再制造优化调度的模型与优化方法,开发了机床再制造工艺方案设计及其优化调度支持系统,主要包括废旧机床再制造基本信息管理模块、再制造工艺方案设计模块、再制造工艺能力设计模块和再制造生产线动态优化调度模块。最后,应用Matlab编程软件开展废旧机床零部件再制造工艺方案决策和废旧机床再制造优化调度的仿真实验,并将所开发的机床再制造工艺方案设计及其优化调度支持系统应用到某机床厂再制造工艺方案设计及其优化调度中,验证了其良好的实用性。(本文来源于《重庆大学》期刊2016-05-01)

李聪波,冯亚,杜彦斌,李玲玲[5](2016)在《基于改进模糊神经网络的废旧零部件再制造工艺方案决策方法》一文中研究指出鉴于废旧零部件损伤状况及其再制造质量要求的差异性导致再制造工艺方案具有不确定性和模糊性,为确定最优再制造工艺方案,在对废旧零部件再制造工艺过程特征问题进行描述的基础上,建立了再制造工艺方案优化决策模型;提出一种基于改进T-S模糊神经网络的再制造工艺方案决策方法,并对该模型进行了求解。将所提出的方法应用到某机床厂废旧机床主轴再制造中,运用MATLAB编程实现了再制造工艺方案的优化决策,并通过与传统模糊神经网络方法进行性能对比,验证了所提出方法的有效性。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2016年03期)

田成刚[6](2014)在《基于路径图的工艺方案决策》一文中研究指出工艺方案是整个机械制造过程的核心,它的优劣会直接影响到零件每个尺寸及公差,也会影响产品质量与成本,因此使用工艺尺寸路径图,可以对全部尺寸及公差、基准、加工顺序做出正确的求解。本文使用工艺尺寸路径图来综合描述机械制造各个加工阶段的基准、加工顺序与尺寸的全相关模型,有利于机械制造过程的数字化设计,从路径图中总结出一些规律性的结论,丰富与发展了工艺制造理论。工艺尺寸路径图描述了全部要素的形成路径,反映了整个加工过程的加工顺序及采用的基准,也能够体现任意两要素之间的路径,当然能够体现全部目标尺寸的路径,用数学语言描述了工艺路线(主要是各个要素的加工顺序及其采用的基准),因此它是工件加工路线的数学模型,用它可将问题演化的更加简单,有利于对工艺路线进行优化。另外,路径图简单易画,不易出错,也可以进行计算机辅助设计。因此使用工艺尺寸路径图建立加工过程中的尺寸模型。本文研究的主要内容有:(1)阐述了工艺尺寸路径图的来源,同时介绍了工艺尺寸路径图在零件叁维空间的建立。(2)在设计基准及其加工顺序的基础上,以零件的功能要求为前提,对其进行设计。(3)利用工艺尺寸路径图对位置公差进行设计,使其变得更加简明、扼要。(4)使用工艺尺寸路径图对零件的工艺过程及其尺寸与位置公差进行综合计算。(本文来源于《太原科技大学》期刊2014-06-30)

张旭刚[7](2014)在《废旧机床再制造性评估与再制造工艺方案决策方法研究》一文中研究指出我国是世界机床制造大国,机床消费量和保有量居世界第一,但我国机床服役周期长,老化严重。仅在“十二五”期间,将有100多万台机床面临各种形式的报废。机床再制造是一种充分利用现有废旧机床资源的机床制造新模式,具有显着的节能、节材、减少环境排放的效果,是解决我国量大面广的废旧机床的有效方式,符合我国循环经济和低碳经济的发展要求。废旧机床再制造性评估与再制造工艺方案决策是机床再制造关键技术之一,迫切需要相关理论基础的支持。本文结合“十二五”国家科技支撑计划课题“中小型机床再制造生产技术开发及产业化应用示范”(课题编号:2006BAF02A20)及国家自然科学基金“多寿命特征驱动的废旧零部件再制造工艺资源配置”(基金编号:51205295)等项目对废旧机床再制造性评估和再制造工艺方案决策方法展开研究,为实施机床再制造提供技术支持。主要研究内容有:(1)在分析技术性、经济性和环境效益对机床再制造性的影响程度的基础上,结合我国机床再制造发展现状,得出再制造成本是影响机床再制造性的关键因素。其次,针对机床失效特征多样性导致再制造成本具有差异性的问题,运用作业成本法分析出不同失效特征机床的再制造成本,并将机床失效特征和对应的再制造成本作为案例进行存储。通过检测某回收机床的失效特征,运用实例推理技术在案例库中检索相似案例,预测机床再制造成本。最后,结合再制造机床的税费、运行保证成本等费用及设定的市场目标利润率,建立废旧机床再制造性评估模型。(2)以零部件失效数据和表征零部件性能退化的特征指标数据为基础,联合威布尔分布和人工神经网络模型来评估废旧零部件的剩余使用寿命。对于具有剩余使用寿命的废旧零部件,以定量的方式分析其第一次寿命末期和剩余寿命末期的可靠性,并结合企业制定的零部件可靠性阈值,确定废旧零部件的资源化策略,即再利用、再制造或再循环。(3)建立了基于质量功能展开、模糊线性回归及0-1目标规划的再制造工艺方案决策模型。以零部件再制造的加工效率(时间)(T)、加工质量(Q)、加工成本(C)、资源消耗(R)和环境排放(E)为决策目标,不同工艺阶段的工程技术参数为决策量,运用质量功能展开法建立决策目标与决策变量的关联函数以及决策变量之间的自相关函数,并运用模糊线性回归进行参数求解。在此基础上,通过0-1目标规划进行优化决策,得出最优的再制造工艺方案。(4)在以上理论和方法研究的基础上,开发了废旧机床再制造性评估与再制造工艺方案决策支持系统,对系统体系结构、功能模块设计及运行流程进行了阐述。(5)对广州机床厂实施机床再制造的实践情况进行介绍,重点以机床C6132A1为例,从再制造流程、再制造方案及再制造前后对比叁个方面进行分析。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2014-05-01)

田成刚,王晓慧,高健[8](2014)在《基于路径图的工艺方案决策》一文中研究指出在工艺方案决策过程中,为了更好地对工艺路线进行表达和优化,使用工艺尺寸路径图来描述工艺过程中各基准、加工顺序和全部尺寸关系,这样有利于对工艺方案进行决策,最终获得最佳工艺方案。使用工艺尺寸路径图,可以使工艺方案确定的过程变得简单、明确;再配合工艺尺寸式可以计算出相应的工序尺寸及其公差,可以更好地满足计算机辅助公差设计及参数化设计的需求。(本文来源于《装备制造技术》期刊2014年02期)

韩自强,岳文辉,王晓俊[9](2012)在《密切值法在绿色工艺方案决策中的应用》一文中研究指出在绿色制造中对绿色工艺方案进行决策分析时,要综合考虑产品制造过程中的资源消耗和环境影响特性。首先阐述了密切值法的原理,并运用密切值法建立了绿色工艺方案多目标决策模型,最后通过实例验证了该模型的可行性和实用性。(本文来源于《装备制造技术》期刊2012年09期)

傅晓锦,周莉[10](2010)在《基于Vague集的工艺方案决策》一文中研究指出将Vague集决策理论应用于工艺方案的决策中,分析了影响选择工艺路线的制造工时、制造费用和劳动强度3个基本因素,通过定量计算,确定最优工艺路线,为工艺路线选择的研究提供了新的思路。实例表明:所用决策方法具有合理性和普适性。(本文来源于《上海电机学院学报》期刊2010年06期)

工艺方案决策论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

优化再制造生态绩效可以有效提高再制造的成本效益和环境净效益。提出了一种面向生态绩效最优的再制造工艺方案决策模型。通过提取废旧零部件的工艺属性,基于实例推理设计对应工艺属性的工艺方案,并以生态绩效函数为目标函数,构建废旧零部件的修复工艺方案优化模型,利用粒子群算法求解。最后以斜齿轮再制造为例验证该模型的可行性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

工艺方案决策论文参考文献

[1].汤松萍.退役机床再制造评估与工艺方案决策研究[J].山西大同大学学报(自然科学版).2019

[2].彭宏,聂应军.面向生态绩效最优的再制造工艺方案决策研究[J].组合机床与自动化加工技术.2019

[3].刘轩.多目标下废旧机床再制造工艺方案优化决策研究[D].安徽工程大学.2018

[4].冯亚.废旧零部件再制造工艺方案决策与优化调度方法研究[D].重庆大学.2016

[5].李聪波,冯亚,杜彦斌,李玲玲.基于改进模糊神经网络的废旧零部件再制造工艺方案决策方法[J].计算机集成制造系统.2016

[6].田成刚.基于路径图的工艺方案决策[D].太原科技大学.2014

[7].张旭刚.废旧机床再制造性评估与再制造工艺方案决策方法研究[D].武汉科技大学.2014

[8].田成刚,王晓慧,高健.基于路径图的工艺方案决策[J].装备制造技术.2014

[9].韩自强,岳文辉,王晓俊.密切值法在绿色工艺方案决策中的应用[J].装备制造技术.2012

[10].傅晓锦,周莉.基于Vague集的工艺方案决策[J].上海电机学院学报.2010

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