导读:本文包含了液压操动机构论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液压碟簧操动机构,机械特性,参数影响,性能优化
液压操动机构论文文献综述
刘焱,崔博源,占自涛,曾晨晖,刘昭[1]（2019）在《液压碟簧操动机构机械特性仿真与试验研究》一文中研究指出分析CTY-20型液压碟簧操动机构组成及工作原理,构建先导式高速大流量控制阀、工作缸、碟簧、负载等关键部件的数学模型与仿真模型。对液压操动机构的电磁阀电流、分合闸位移、速度特性分别进行仿真分析与试验测试,对比分析所得仿真数据与试验数据,验证仿真模型的准确性。在此基础上,通过仿真讨论结构与系统参数对表征分合闸特性的分合闸时间、速度的影响,为液压碟簧操动机构的性能优化提供依据。(本文来源于《高压电器》期刊2019年06期）
陈星,张海,付伟[2]（2018）在《高压断路器液压操动机构二级阀阀座自动检测》一文中研究指出高压断路器在保证电力系统安全稳定运行中具有重要作用,操动机构的检修也成为高压断路器检修的重要项目。以LW6系列高压断路器叁相联动液压操动机构元件中最重要的二级阀为研究对象,通过使用Pro/E中的CMM模块,实现了二级阀孔的自动检测程序的生成,并在叁坐标测量机上进行了自动测量。检测结果显示,二级阀阀座的基准阀孔直径超差严重,影响了同轴度和垂直度的要求,验证了阀杆和阀孔之间频繁摩擦对二级阀工作的影响。(本文来源于《电力安全技术》期刊2018年10期）
谢祖强,李凌志,陈太丽[3]（2018）在《车床液压自定心中心架联动机构研究》一文中研究指出设计了一种车床液压自定心中心架联动机构,建立了中心架联动机构的参数化模型,给出了联动机构凸轮槽廓线方程推导过程和设计计算公式。针对一组设计参数,采用推出公式、作图法得到凸轮槽廓线,两种方法计算结果吻合很好,验证了推出公式的正确性,为自定心中心架联动机构的设计提供一种方案。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年10期）
张作状[4]（2018）在《液压弹簧操动机构缓冲结构的仿真研究》一文中研究指出液压弹簧操动机构是高压断路器的重要组成部分,决定了断路器的分合速度和工作稳定性,而缓冲结构在操动机构动作过程中起着不可或缺的作用。为研究和优化800 kV超高压断路器的缓冲结构,对其进行理论分析,利用SolidWorks和ADAMS软件建立内阶梯形缓冲结构的数学模型,建立基于AMESim和ADAMS软件的联合仿真模型,并对分闸缓冲进行试验测试。通过仿真分析和试验研究,得到缓冲结构的动态缓冲油压及流体特性,对五级阶梯形缓冲结构进行优化改进,进一步提高了液压弹簧操动机构的可靠性和适用性。(本文来源于《液压与气动》期刊2018年04期）
苏东海,章申,刘鑫[5]（2018）在《高压断路器液压操动机构关键参数对分闸过程动态特性的影响》一文中研究指出以某型高压断路器的液压操动机构为研究对象,分析其分闸过程中的受力情况,建立分闸运动的数学模型,并在此基础上进行仿真,研究结构参数对其动态特性的影响,为设计高压断路器液压操动机构提供理论依据。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年01期）
李伟[6]（2017）在《弹簧和液压弹簧操动机构在ZF9-252(L)气体绝缘金属封闭开关中的应用》一文中研究指出本文以田家庵发电厂现场使用的ZF9-252(L)气体绝缘金属封闭开关CT20-Ⅳ弹簧操动机构和CYA10-1液压弹簧操动机构为例,通过对弹簧和液压弹簧储能控制原理的优缺点进行比较,分析操动机构在运行中需注意的事项和易出现的故障并提出解决方法。(本文来源于《中国设备工程》期刊2017年16期）
雷琴,李宁,王永良,刘煜,李海文[7]（2017）在《液压操动机构能耗分析与节能设计》一文中研究指出为满足产品的节能设计需求,根据现有高压开关用液压操动机构的具体结构和工作过程,分析出其能量损耗的主要原因为负载匹配损失、控制元件压力损失、执行元件压力损失、传动和摩擦损失,提出了几种节能措施,如回收缓冲能、选择合理的负载匹配、改进控制阀结构、减小传动损失等,重点阐述了缓冲能的回收方案,变被动消耗为主动储能,达到了节能的目的,为液压操动机构的节能设计提供技术参考。(本文来源于《高压电器》期刊2017年07期）
洪文福[8]（2017）在《环境温度对液压碟簧操动机构的影响和对策》一文中研究指出液压弹簧机构(以下简称液压机构)具有操作功大、可靠、噪音低等诸多优点,在国内获得了广泛应用。我国地域广大幅员辽阔,差异很大,特别是东北以及西部等区域,环境恶劣,这对于电网的可靠运行提出了更高的要求。由于液压操动机构属于液压系统,环境温度对其有重大的影响,本文将根据对这些影响进行探讨并提出我们的解决方案。(本文来源于《山东工业技术》期刊2017年15期）
章申[9]（2017）在《大功率高压断路器液压操动机构动态特性分析》一文中研究指出液压操动机构是高压断路器的核心,也是高压断路器进行分合闸运动的主要动力来源;而高压断路器是大型高压输变电系统的核心控制部件和安全部件,用以断开和闭合高压电路。所以,液压操动机构的性能是电力设备的正常稳定运行的重要指标。作为高压断路器的动力源,其质量是保证整个电力系统重要保证。在诸多操作机构中,液压弹簧机构结构简单、功率高、体积小等优点。根据电网需要,提出一种适用于新型大功率高压断路器液压操动机构的设计方案;针对蓄能、控制模块和动力模块进行理论分析,基于流体力学以及结构力学,分析其作分闸运动时的运动规律,建立数学模型并仿真,分析分闸运功过程的动态特性,从而分析其关键参数对动态特性的影响,为后续优化提供理论依据。首先,阐述液压操动机构的结构原理,将其分为蓄能、执行、控制、缓冲和放慢分六个模块进行分析。讨论各模块结构的选择,分析其优劣。对某型高压断路器液压操动机构作了系统介绍。其次,针对蓄能模块和控制模块进行分析。建立了蓄能模块碟形弹簧的数学模型,得到蓄能模块的输出特性曲线。对控制模块核心元件电磁阀进行了理论分析,计算其运动时间,分析影响运动时间的因素,给出减小电磁阀运动时间的方案。然后,对分闸运动分进行理论分析,针对分闸运动两个行程(无缓冲行程和有缓冲行程)分别讨论,根据力学牛顿第二定理以及流体力学的流量定律推导出运动的数学模型,为进一步的仿真提供依据。最后,根据的得到的分闸过程数学模型,在MATLAB simulink中建立系统框图,得到动态特性曲线。并利用控制变量法分析液压操动机构关键参数对动态特性的影响。根据液压操动机构技术要求以及分析结果,对参数进行优化,使液压操动机构的动态特性与设计要求相符。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2017-06-02）
苏东海,庞林恺[10]（2017）在《大功率高压开关液压操动机构活塞杆有限元分析》一文中研究指出介绍了一种大功率高压开关集成式液压弹簧操动机构的结构及工作原理;建立了高压开关液压操动机构的叁维实体模型;研究其关键部件活塞杆的受力状况并进行了有限元分析,得出活塞杆最大位移变形和最大应力集中部位,为产品研发升级提供理论依据。(本文来源于《重型机械》期刊2017年01期）
液压操动机构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高压断路器在保证电力系统安全稳定运行中具有重要作用,操动机构的检修也成为高压断路器检修的重要项目。以LW6系列高压断路器叁相联动液压操动机构元件中最重要的二级阀为研究对象,通过使用Pro/E中的CMM模块,实现了二级阀孔的自动检测程序的生成,并在叁坐标测量机上进行了自动测量。检测结果显示,二级阀阀座的基准阀孔直径超差严重,影响了同轴度和垂直度的要求,验证了阀杆和阀孔之间频繁摩擦对二级阀工作的影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液压操动机构论文参考文献
[1].刘焱,崔博源,占自涛,曾晨晖,刘昭.液压碟簧操动机构机械特性仿真与试验研究[J].高压电器.2019
[2].陈星,张海,付伟.高压断路器液压操动机构二级阀阀座自动检测[J].电力安全技术.2018
[3].谢祖强,李凌志,陈太丽.车床液压自定心中心架联动机构研究[J].机械工程师.2018
[4].张作状.液压弹簧操动机构缓冲结构的仿真研究[J].液压与气动.2018
[5].苏东海,章申,刘鑫.高压断路器液压操动机构关键参数对分闸过程动态特性的影响[J].机械工程师.2018
[6].李伟.弹簧和液压弹簧操动机构在ZF9-252(L)气体绝缘金属封闭开关中的应用[J].中国设备工程.2017
[7].雷琴,李宁,王永良,刘煜,李海文.液压操动机构能耗分析与节能设计[J].高压电器.2017
[8].洪文福.环境温度对液压碟簧操动机构的影响和对策[J].山东工业技术.2017
[9].章申.大功率高压断路器液压操动机构动态特性分析[D].沈阳工业大学.2017
[10].苏东海,庞林恺.大功率高压开关液压操动机构活塞杆有限元分析[J].重型机械.2017