注塑模具滑块的设计防查重

注塑模具滑块的设计防查重

问:注塑模具滑块设计要求?简要!!!
  1. 答:角度尽量小,接触面积尽量大,排气要好。能有效减少生产中的崩塌而出现产品批锋等现象、
  2. 答:注塑模具设计我们这里有很多做好了的整套带说明书的,要的话加下我的Q好了 在我的个人资料里面
问:请教,注塑模具中,滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里?
  1. 答:滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
    模具斜顶又名斜梢,斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法,是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构,适用于比较简单的倒钩情况。
    抽芯在光纤的制造过程又叫拉丝。拉丝是将光纤预制棒制成符合标准的光纤的工艺。其具体过程如下, 在调速系统的控制下,将光纤预制棒徐徐送入高温炉。炉内温场预先设计成纵向梯度分布。 炉温由测量仪监视并反馈至控温设备实现恒温。
  2. 答:1滑块,大部分是上下模接触后定型;
    2斜顶,大部分设计在动模板,倾斜有角度顶出;
    3抽芯,利用模具外部设备完成不能设计在模具上完成的动作;
    以上。
    如果您没有理解好,建议您到新华书店看看模具方面的书籍。
  3. 答:一般短距离用斜顶,长距离用抽芯,中等的用滑块。
  4. 答:根据产品的结构需求及模具设计的合理性进行选择!
问:模具设计滑块,抽芯以及镶件的问题
  1. 答:滑块在沿海那里也叫“入子”,是注塑件上抽拉形孔抽芯的辅助零件。滑块可以采用斜导柱来运动,或者采用电动、液压运动。镶件是注塑模上成型内孔、内形的型芯,是凸模的一部分。一般来说,不是与模板一起加工的,而是后镶上去的,故称为“镶件”。
问:注塑模具滑块的一些问题 望高手指点下
  1. 答:你的问题:
    1、滑块在模具中能将产品顶出好像没有。a、斜销、顶块有顶出作用;b、滑块上有出顶针和斜销的,不知道你要问的是那种。
    2、一般注塑模滑块的材料不用热处理;但斜销是要热处理的,材料一般SKD61热处理后的硬度是48°-52°洛氏硬度
    3、滑块是一种滑动配合,单边间隙为0.01-0.015mm
  2. 答:QQ:295088507 我可以给你详解 你留言的问题不是很专业呵
  3. 答:滑块装入模框中的时候 它的间隙要求0.01mm...
    这是精密模的要求 必须的 ...
  4. 答:滑块最好用淬火料,比如CrWMn,Cr12MoV等淬火。热处理温度一般都是达到HRC45-60。装入模框时,要有一定的间隙,使之可以滑动。
  5. 答:滑块的材料一般比其他地方的材料好意个档次,我们这里都用718淬火的,选2个不同方向受力滑动的面要,留1丝的间隙,其他接触面间隙0.5到1个都不影响
问:在注塑模具设计中,要注意哪些问题,设计的关键和思路
  1. 答:首先,镶块,他是单独拆分出来的,所以,单独的肯定比一个整体的好加工,这是主要的。然后,在哪些地方要做镶块呢,在一些整体上面无法加工的地方,比如筋位很深,这些地方就算电极打出来也没有法省模,如果做成镶件的话加工也好,省模也好都是很方便的。还有些地方在注塑的时候需要排气,因为排不了气有可能出现打不饱烧胶之类的,所以需要排气的地方也可以做成镶件。还有一些比较大块的工件,也可以拆分成镶件来做,那样好加工。如果滑块,前面的行芯和后面的座子可以拆分成两块,行芯就是镶块,有些地方对模具的材料要求不一样的也可以做成镶件,比如模仁做P20,然后有些地方需经常插穿碰穿之类的,那些地方就可以做成镶件,以加强强度……这些东西都是经验的,多做做就好了。
注塑模具滑块的设计防查重
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