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摘要：在经济高速发展的当今社会，保证公路施工质量是保证人们正常出行的关键。因此在公路沥青路面施工当中，应该根据公路特点与沥青路面施工特点，做好施工质量控制，通过培养施工人员的质量控制意识，从材料、人员、施工技术、管理等多个方面做好公路施工质量管理工作，保证公路沥青路面施工质量，从而延长公路使用寿命，更好地满足人们对交通的需求。基于此，文章就公路工程沥青路面施工技术和质量控制展开简要的分析和探讨。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
引言
沥青路面具有行车噪音小、舒适度高、渗透性好、抗疲劳能力强等优点，并且适用于各种车型，但沥青路面施工也面临着诸多严峻考验，随着使用量加大，施工要求也越来越多。沥青路面经常出现不同程度的凹陷、坑洼等问题，一方面由于各个地区自然气候、土壤环境等外界因素影响，但更深层面原因是施工质量控制不到位，工程建设中为路面留下质量隐患，长时间使用之后逐渐露出破绽，当下政府、有关部门和人们群众都迫切关注公路工程施工质量。
1公路沥青路面施工存在的问题
1.1基础问题
路基施工质量好坏关系着整个道路工程质量，很多施工单位缺乏对填充材料把控环节，材料选购过程中没有按要求购买，所以路基建设完成后在自重作用下，路基出现不均匀沉降，另外我国道路工程施工时间较短，实际工作时间更短，软土地基没有得到充分固结沉降，无法发挥支撑作用，软土路基路段也会出现沉降和沉陷导致的裂缝。在路基压实过程中，有时会出现压实度不足现象，并且压实机械性能不高，所以路基土壤密度无法达到相应要求，道路正式投入使用之后会出现路面凹陷、松散和车辙等种种问题。
1.2裂缝问题
裂缝分为横向裂缝与纵向裂缝两种情况。横向裂缝问题大部分原因在于技术缺陷，很多工程技术人员开工之前没有完全掌握当地地质情况和人文气候，路面设计不规范。施工质量低下，选取材料不合理，或是沥青混凝土材料搅拌时没按规则操作，都会生成路面裂缝。横向裂缝产生还有可能是由于车辆超载，过度给路面施加压力导致路基内拉应力超过承受拉应力，路面过度疲劳产生裂缝。
2沥青路面施工技术要点
2.1混合料配比
在开展沥青路面施工工作的时候，首先要对混合料进行预先搅拌，做好目标、生产的配合比设计，以及对验证生产配合比，在进行目标配合比设计的过程中，要在堆砌材料不相同的地方进行沥青粗集材料样品的抽取，将平均数值当作进行目标配合比的设计代表。在设计生产配合比时，应该在拌合楼的每一个热料仓库中进行沥青粗集材料的抽取，并且严格根据待料和集料的可粒径对冷料仓库的运转速度进行调整，采用周期性方式对冷料上料比进行调整，这样就能够促使冷料仓库提供的材料比得到平衡。除此之外，等待拌合机在一个相对稳定的状态下之后利用马歇尔和抽提试验，把目标配合比设计中很多个质量最好的沥青用量开展试验，这样就可以对质量最好的生产配合比的沥青用量。此外还可以采用钻孔取芯的方法对沥青路面的压实度和孔隙率进行检验。
2.2路面摊铺
在公路工程施工中，对路面进行摊铺是一个关键环节，关于沥青路面在开展摊铺施工工作的时候沥青摊铺的速度要缓慢和匀速的进行，且进行连续摊铺，所以在施工中应该将摊铺速度控制在2~6m/min，安排专门的人员操作和指导，这样就可以有效避免在进行摊铺施工的时候路面出现中间断裂的情况。此外在做好摊铺完工工作之后要检验路面施工质量，保证其与工程的施工要求相符合。最后如果公路在进行沥青路面施工的时候，出现了混合料不够均匀、散乱等问题要重新摊铺。
2.3路面碾压
在完成好路面摊铺工作之后，就要开展路面碾压，该环节对整个公路工程具有至关重要的作用，所以首先要想促使沥青混合料最开始的密度得到保证，就要先进行2次的初次碾压，并且严格按照从外部到内部，或者从低处到高处的方式开展碾压施工，其中碾压重叠在一起的厚度应该是轮胎宽度的1/2。其次在进行碾压的时候要使得压路机与摊铺机是朝着一个方向的，并且要想有效避免沥青混合料的温度出现下降太快的情况就应该减少喷水的次数。最后在做好初步碾压施工工作之后，应该利用复压的方式来对路面密实度进行提高，并且在此环节混合料的温度要超过120℃，复压的顺利和重叠的宽度要与初次碾压是一样的。此外在复压的过程中碾压的次数要控制在6~8次之间，碾压速度要在4km/h左右，在最后一次进行碾压的时候，混合料的温度要超过90℃，还要保证路面在经过碾压之后没有轮胎的痕迹，进而就可以大大改善路面的平整度，保证公路施工质量。
3公路沥青路面施工质量控制策略
3.1做好施工前准备工作
公路沥青路面的施工工程量比较大，耗时比较长，因此在施工前做好施工准备工作是质量控制的关键步骤。施工前的准备工作包括探究基层的各项影响因素、做好测量和检测、做好施工前的清洁处理、准备好施工材料与相关机械等。其中，基层的影响因素包括基层的线性、标高、平整度、厚度、横坡度等。只有保证基层各影响因素均满足施工设计要求后才能进行施工。尤其是路面的平整度，对于之后的摊铺与压实工作都会造成不小的影响。同时，施工前，还需要及时清除基层中的各种尘土、杂物、黏土结块等，保证基层清洁、平整，从而提升沥青路面施工质量。
3.2严格控制施工材料质量
公路沥青路面施工过程中，需要用到的施工材料种类和数量比较多，在这种情况下，严格控制施工材料质量就是做好施工质量控制的关键。首先，施工人员应该从材料的采购、入场、使用等全过程做好质量控制。成立专门的材料质量控制小组，在各个环节做好把控与检测工作，保证入场的施工材料能够满足施工设计需求。为了提升材料管理人员的专业素养，可以通过各种培训的方式，提高其材料鉴别能力与责任意识，提升专业水平，尽可能减少有奖销售及吃回扣的问题。采购人员在选择施工材料时，需要对材料的性能、质量、价格全面了解，掌握可靠的采购渠道，保证采购材料质量安全。此外，材料进场后，施工人员还需要妥善保管好材料，按照施工要求合理使用，避免出现浪费。
3.3沥青混合料摊铺质量控制
摊铺是公路沥青路面施工的关键技术，保证沥青路面摊铺质量是做好施工质量控制的关键。因此在摊铺质量控制当中，施工人员应该根据施工现场的实际情况，做好摊铺工作。对于需要采取波浪形的摊铺路段，可以暂时忽略摊铺厚度的一致性。但是在施工过程中，对摊铺要求比较高。通过调整摊铺机的厚度与速度，保证沥青路面摊铺平整、美观。由于沥青混合料本身存在的缺陷以及材料的不稳定性，在摊铺过程中，施工人员应该根据施工情况调整摊铺迎角，控制矿料颗粒大小，减少裂纹的出现。
结语
在对沥青路面进行施工的过程中，影响沥青路面施工质量的因素有很多，为了提高沥青路面的整体压实度和质量，就需要加强沥青路面施工技术以及质量控制。希望通过上文的分析能够促进公路工程项目的进步和发展。
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