张仕林：（α+β）钛合金电子束焊接接头显微组织及力学性能研究论文

本文主要研究内容

作者张仕林（2019）在《（α+β）钛合金电子束焊接接头显微组织及力学性能研究》一文中研究指出：电子束焊接(EBW)技术是一种重要的钛合金连接手段,该技术对于促进钛合金的应用有重要的意义。本文以TC4钛合金和Ti62A钛合金为实验材料,对同材焊接接头的显微组织(包括母材、热影响区和熔合区)和力学性能进行了系统地研究,并分析了它们显微组织的演变规律和力学行为特点。对于上述两种电子束焊接接头,从母材到熔合区的初生α相的比例不断减少,而β转变组织和次生α相的比例不断增加。而在该变化过程中又有各种不同形式的α相结构在热影响区产生,如环带α相,枝晶α相,异常次生α相集束和“Ghost”结构。焊接热循环会导致相变和元素的再分配行为同时发生,元素的扩散行为会减弱α/β界面处的元素浓度梯度分布甚至会导致一些次生α相的元素分布异常。环带α相和初生α相的取向关系保持一致,其形成和α/β界面处变化较大的元素浓度梯度有关。枝晶α相可能是从初生α相粗化中残留下来的微小树突演化而来的。异常次生α相集束和“Ghost”结构都是经过β→αs的相变转化而来的。这两种结构中高的α稳定元素含量和低的β稳定元素含量可以促进其中次生α相的生长使其片层宽度较大。TC4钛合金焊接接头的纳米压痕实验表明“Ghost”结构和毗邻的β转变组织的纳米压痕硬度分布主要与α相密度六方结构的各向异性有关。β转变组织的纳米压痕硬度较“Ghost”结构的硬度低,这可能与β转变组织的α相和A1元素含量较低有关。缺口原位拉伸实验表明焊接接头母材、热影响区和熔合区所能承受的最大拉力不同,熔合区所能承受的最大拉力最高,母材次之,热影响区最小。对缺口原位拉伸过程中的塑性变形特征进行了观察,表明母材主要在初生α相内产生滑移带,熔合区沿与圆弧法向呈45°方向的滑移带产生,热影响区在靠近β转变组织的初生α相边缘首先产生滑移带,随后向初生α相中心位置迅速扩展。Ti62A钛合金焊接接头的硬度实验表明,母材的硬度值低于焊缝熔合区的硬度值,这主要归因于熔合区细小的α相片层组织。热影响区的硬度分布接近焊缝区域的硬度,但该区域硬度分布不均匀,这与该区域的显微组织过渡状态有关。拉伸实验表明,焊接接头的强度较高,但是塑性略低。相比与焊后单一时效处理,经过固溶时效热处理后Ti62A钛合金焊接接头熔合区及热影响区α片层粗化会导致焊接接头的硬度和强度略微下降,但是塑性和韧性得到了显著改善。

Abstract

dian zi shu han jie (EBW)ji shu shi yi chong chong yao de tai ge jin lian jie shou duan ,gai ji shu dui yu cu jin tai ge jin de ying yong you chong yao de yi yi 。ben wen yi TC4tai ge jin he Ti62Atai ge jin wei shi yan cai liao ,dui tong cai han jie jie tou de xian wei zu zhi (bao gua mu cai 、re ying xiang ou he rong ge ou )he li xue xing neng jin hang le ji tong de yan jiu ,bing fen xi le ta men xian wei zu zhi de yan bian gui lv he li xue hang wei te dian 。dui yu shang shu liang chong dian zi shu han jie jie tou ,cong mu cai dao rong ge ou de chu sheng αxiang de bi li bu duan jian shao ,er βzhuai bian zu zhi he ci sheng αxiang de bi li bu duan zeng jia 。er zai gai bian hua guo cheng zhong you you ge chong bu tong xing shi de αxiang jie gou zai re ying xiang ou chan sheng ,ru huan dai αxiang ,zhi jing αxiang ,yi chang ci sheng αxiang ji shu he “Ghost”jie gou 。han jie re xun huan hui dao zhi xiang bian he yuan su de zai fen pei hang wei tong shi fa sheng ,yuan su de kuo san hang wei hui jian ruo α/βjie mian chu de yuan su nong du ti du fen bu shen zhi hui dao zhi yi xie ci sheng αxiang de yuan su fen bu yi chang 。huan dai αxiang he chu sheng αxiang de qu xiang guan ji bao chi yi zhi ,ji xing cheng he α/βjie mian chu bian hua jiao da de yuan su nong du ti du you guan 。zhi jing αxiang ke neng shi cong chu sheng αxiang cu hua zhong can liu xia lai de wei xiao shu tu yan hua er lai de 。yi chang ci sheng αxiang ji shu he “Ghost”jie gou dou shi jing guo β→αsde xiang bian zhuai hua er lai de 。zhe liang chong jie gou zhong gao de αwen ding yuan su han liang he di de βwen ding yuan su han liang ke yi cu jin ji zhong ci sheng αxiang de sheng chang shi ji pian ceng kuan du jiao da 。TC4tai ge jin han jie jie tou de na mi ya hen shi yan biao ming “Ghost”jie gou he pi lin de βzhuai bian zu zhi de na mi ya hen ying du fen bu zhu yao yu αxiang mi du liu fang jie gou de ge xiang yi xing you guan 。βzhuai bian zu zhi de na mi ya hen ying du jiao “Ghost”jie gou de ying du di ,zhe ke neng yu βzhuai bian zu zhi de αxiang he A1yuan su han liang jiao di you guan 。que kou yuan wei la shen shi yan biao ming han jie jie tou mu cai 、re ying xiang ou he rong ge ou suo neng cheng shou de zui da la li bu tong ,rong ge ou suo neng cheng shou de zui da la li zui gao ,mu cai ci zhi ,re ying xiang ou zui xiao 。dui que kou yuan wei la shen guo cheng zhong de su xing bian xing te zheng jin hang le guan cha ,biao ming mu cai zhu yao zai chu sheng αxiang nei chan sheng hua yi dai ,rong ge ou yan yu yuan hu fa xiang cheng 45°fang xiang de hua yi dai chan sheng ,re ying xiang ou zai kao jin βzhuai bian zu zhi de chu sheng αxiang bian yuan shou xian chan sheng hua yi dai ,sui hou xiang chu sheng αxiang zhong xin wei zhi xun su kuo zhan 。Ti62Atai ge jin han jie jie tou de ying du shi yan biao ming ,mu cai de ying du zhi di yu han feng rong ge ou de ying du zhi ,zhe zhu yao gui yin yu rong ge ou xi xiao de αxiang pian ceng zu zhi 。re ying xiang ou de ying du fen bu jie jin han feng ou yu de ying du ,dan gai ou yu ying du fen bu bu jun yun ,zhe yu gai ou yu de xian wei zu zhi guo du zhuang tai you guan 。la shen shi yan biao ming ,han jie jie tou de jiang du jiao gao ,dan shi su xing lve di 。xiang bi yu han hou chan yi shi xiao chu li ,jing guo gu rong shi xiao re chu li hou Ti62Atai ge jin han jie jie tou rong ge ou ji re ying xiang ou αpian ceng cu hua hui dao zhi han jie jie tou de ying du he jiang du lve wei xia jiang ,dan shi su xing he ren xing de dao le xian zhe gai shan 。

论文参考文献

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论文作者分别是来自中国科学技术大学的张仕林，发表于刊物中国科学技术大学2019-07-12论文，是一篇关于钛合金论文,电子束焊接论文,热影响区论文,元素分布论文,显微组织论文,力学性能论文,中国科学技术大学2019-07-12论文的文章。本文可供学术参考使用，各位学者可以免费参考阅读下载，文章观点不代表本站观点，资料来自中国科学技术大学2019-07-12论文网站，若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请联系我们删除。

标签：钛合金论文; 电子束焊接论文; 热影响区论文; 元素分布论文; 显微组织论文; 力学性能论文; 中国科学技术大学2019-07-12论文;

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