阳煤平原化工有限公司山东平原253100
摘要：随着我国经济社会的不断发展以及科学技术的不断升级，现代化机械设备的应用领域不断拓展，为化工产业的发展带来了机遇。在冶金化工生产中由于机械化工设备的长期运行可能会出现设备老化产生故障的现象。因此，为了保护化工机械设备的正常运转，必须做好化工机械设备的正常管理与维护，为化工机械设备的稳定运行打下坚实的基础。文章针对化工机械设备管理及维修保养技术展开讨论，并提出合理化建议。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养；技术分析
引言
在化工产业发展的过程中，机械设备产生的作用是非常积极的，不仅可以在各项化学反应上做出良好的把控，同时对于化工产品的提升以及数量保障，均提供了较多的帮助。因此，针对化工机械设备开展管理工作、维修保养工作，具有一定的必要性。
1关于化工机械设备管理以及维护保养技术的现状分析
化工机械设备的管理质量直接影响着化工设备的正常运行。化工机械设备的维护保养能够保证化工机械设备的高效稳定运行。但是，目前从我国的化工机械设备的管理以及运行维护情况来看，化工机械设备的维护以及保养技术效率并不高。主要有化工机械设备的管理工作人员没有认清机械涉笔管理的重要性对于管理岗位的相关人员缺乏全面清楚的了解以及人事。特别是是在化工机械设备的保养以及维护技术上缺乏规范性以及科学性，导致化工机械设备在出现问题时不能够及时进行处理。同时，在化工机械涉笔的处理中由于考虑不全面导致故障扩大化从而影响整个设备的安全运行以及稳定性的发展。
2关于化工机械设备实施管理以及维护保养的必要性分析
化工机械设备在生产活动中对于机械设备的保养以及维护在机器生产中的作用至关重要。直接关系着机械设备的健康运行与否以及决定着产品的质量的合格与否。实施化工机械设备的维护以及技术保养是非常必要的，有利于保证经济活动的正常运行以及保证企业经济效益的良好发展。同时，实施化工机械设备的维护以及保养有利于减少化工机械设备发生故障的频率，进一步加强化工机械设备发生故障的频率消除安全生产隐患，保证化工机械设备的正常运转以及企业经济效益的提升。
3化工机械设备实施管理的措施分析
3.1注重化工机械设备的相关设计
对于机械化工设备的管理以及保养维护，必须做好基础的设计阶段的工作，进一步有效的预防机械设备在使用过程中出现故障的问题。首先要注重化工机械设备的设计，在初始阶段，选择科学有效的技术手段做好设计上的铺垫工作。其次，在设备的结构设计进行阶段要充分考虑到机械缝隙很容易会导致化学成分的泄露腐蚀机械设备。因此，必须做好机械设备的缝隙焊接工作，保证机械设备的正常运转。同时，在进行设备的材料选择方面也应该考虑到设备的稳定性、耐热性，保证材料性能的选择上要耐腐蚀，能够适应复杂条件以及恶劣环境下运行。由于化工机械设备长期处于运转中，而且面临着腐蚀或者高温、低寒的工作环境，为了保证各个零件部分的长期运作的正常进行，必须对生产线进行优化升级，对于生产工艺精益求精，在进行设备的安装以及处理过程中注意对零件的各个部分进行防腐蚀以及芳耐磨性进行处理加工。
3.2注重化工机械设备的制造过程
在化工机械设备的生产加工以及制造的过程中，要严格按照企业的生产加工流程规范化工企业机械设备的制造，进一步重视防腐工作在机械设备加工中的应用。在材料的加工过程中要加强监督管理，安排专业的技术人员对生产加工过程进行认真详细的检查以及数据的记录。特别是在设备的焊接工作中，要考虑复杂环境下焊接技术根据温度变化的不同导致的变化。因此，必须保证在进行焊接时，相关的焊接技术人员的技术达标，能够在较短较快的时间内完成焊接任务保证冷却工作的顺利进行。同时，在进行焊接时，还应该保证在操作过程中谨慎细微进行，保证在焊接过程中化工设备的尺寸力大小、外观形状的完好。
3.3注重化工机械设备的后期维护以及保养
做好化工机械设备的设计工作以及制造过程中的监督管理工作，还应该做好化工机械设备的后期维护以及相关的保养工作。例如，及时发现设备在生产加工环节中所产生的工业废渣以及残留的化学液体，及时进行清理。对于在生产运行中出现的设备腐蚀情况要及时进行定期更换，避免因为化学材料的腐蚀影响机械设备的正常运转。对于出现的化学品腐蚀机械设备的情况要及时进行维修保养，避免降低产品的质量以及影响企业的生产发展笑了。定期更换易腐蚀的机械设备的零件，做好机械设备的保养以及维护工作，及时发现设备零件中存在的安全隐患，制定好设备的维护以及定期更换保养维护工作。
3.3.1关于化工机械设备的相关保养流程
对于化工机械设备的保养流程，应该严格按照国家技术部门的相关标准以及规定进行。对于设备的保养可以划分轻重缓急进行，根据化工机械设备的轻重缓急以及工作流程、步骤、内容以及工作形式等等划分为具体的三部分进行操作。首先以月份为单位，或者以周为单位，对化工设备进行定期的维护以及保养，特别是易腐蚀的设备要缩短时间进行设备的维护以及保养。通过技术管理人员进行监督检验以及相关的评估工作，及时做好档案记录工作。日常的保养流程，主要有零件设备的清洗以及管道的疏通检查，记录零件耗损情况，及时对于细小零件进行加工处理，并且根据实际情况进行整修。其次，要对机械设备进行彻底的拆分检查，保证机械设备能够正常科学运转。
3.3.2关于化工机械设备的相关维护工作
关于化工机械设备的维护工作，主要是针对机械化工设备进行维护和修理，包括对于零件的更新以及维护更换，保证设备能够正常的投入使用，从而保证生产效率的大大提升的以及生产质量的品质增强。对于化工设备的后期维护以及保养，能够增强化工设备的使用寿命，缓解因为化工机械设备长期运作带来的功能的损耗，提升化工设备的运行质量。同时，要完善快速反应机制，对于化工机械设备出现故障能够及时发现以及处理，准确定位故障进行有效的修复能将机械化工设备的故障损失率降低到最低，大大提升化工机械设备的使用安全性。
4探析化工机械设备管理以及维护保养技术的现实意义
总而言之，由于化工设备的种类复杂多样，加之在不同环境下的长期运行，化工机械设备难免出现各种各样的故障。因此化工企业在生产中不断追求生产效率以及经济效益发展的同时，也应该不断重视机械化工设备的保养以及相关的维护工作，这样才能通过在设备的运行中及时发现设备的相关问题。通过增强化工机械设备的管理以及维护保养有利于减少设备故障问题导致的经济损失，大大避免了不必要的人力以及物力资源的浪费，保证了生产发展的顺利进行，从而为企业的生产发展创造更大的社会效益。
结束语
本文对化工机械设备管理及维修保养技术展开讨论，当下的设备使用相比以往而言，出现了较大的转变，在工作体系上，以及操作方法上，都趋向于良性循环。日后，应加强管理，健全维修保养技术体系，提高化工机械设备的使用效果。
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