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摘要：土建工程施工质量将直接影响整个土建工程的质量，而且严格控制土建混凝土质量，不仅仅可以保证土建工程项目的质量，也能起到节约材料的作用，不至于让施工人员为了一味增强土建工程的质量而大肆浪费材料，同时也能保证土建工程的顺利进行与完工，一旦施工期间出现任何混凝土质量问题，将大大拖长工期，增加成本。所以，现阶段研究控制混凝土质量的策略具有很重要的意义。本文分析了土建工程中混凝土施工质量控制措施。
关键词：土建工程；因素；关键；质量控制
土建工程在近年来经济的发展带动下发生了非常大的变化，在其重要的组成部分中混凝土仍旧发挥着至关重要的作用，因此相关人员在进行混凝土施工控制的过程中，要将施工工艺进行提升，保证其工艺质量，从施工材料、配置比、搅拌、浇筑以及后期的养护工作中入手进行严格把关，提高整体建筑物的质量，加强管理。
1土建工程施工中的混凝土主要技术性质
1.1混凝土的和易性
混凝土的和易性也是能够被称作是一种工作性的特点来说，在一定的施工条件下，通过将混凝土的内部组织进行密实控制和保持均匀性，让其性能得到高效率的提升，这个操作过程可以通过对混凝土进行拌合来实现，操作过程比较方便，和易性是混凝土的一项重要指标，包含了保水性、粘聚性、流动性特质。
1.2混凝土强度
混凝土强度顾名思义就是通过将混凝土进行硬化处理之后，具备着非常强的力学特点，通过反映出来的硬度，可以将路面中的荷载量进行承担，反应其实际的应用能力，一般来说，强度中主要是包括抗弯、抗拉、抗压与抗剪的内容。
1.3混凝土变形
混凝土发生变形的这个特点在很多情况下对工程产生了一定的影响，一般主要分为两种变形形式，首先就是对于没有进行荷载作用下发生了变形问题，这些主要是包括温度发生变化或者是存在化学反应导致变形。还有一种是因为过量的荷载导致发生变形，后期变形出现裂缝情况，对整体混凝土产生非常大的安全和质量隐患。
2完善土建工程质量控制要点
2.1严格控制材料质量
材料控制主要应从以下两方面着手：第一，对水泥质量的控制。水泥主要分为通用水泥、特种水泥以及专业水泥。通常情况下，混凝土水泥的选择应结合土建工程的实际情况与水泥性能两方面并充分考虑到所有情况，保证选用的混凝土水泥符合相关标准。存放水泥时，工作人员可以根据水泥品种、强度、出厂批号等进行分类放置，并注意保持存放位置的干燥度。第二，对骨料质量进行控制。骨料通常分为主要包含砂石的天然骨料、人工骨料、以及二者互补骨料。施工人员进行混凝土拌制工作时应注意保持每立方米的混凝土中都含有一倍半的砂石作为骨料。天然骨料与人工骨料均可以作为混凝土施工的骨料，应注意在无钢筋或钢筋较少的混凝土结构中使用粒径较大的砂石骨料。若是选择细骨料进行混凝土施工，应充分保证骨料的清洁度且质地坚硬，含水比重相对稳定。
2.2混凝土的搅拌
在对混凝土搅拌施工阶段中，要严格的按照相关规范和标准进行，通过实际工程的特别要求，将施工材料的使用以及材料的用量进行适当的调整，将材料进行配置好以后就需要对材料进行搅拌，搅拌工艺的好坏与后期混凝土是否均匀有着紧密的联系。在搅拌过程中，通过搅拌机来完成，要尽量选择很好稳定性的设备，根据相关使用规范来进行。在搅拌中需要注意如果搅拌中材料放入过多，搅拌将会出现不均匀问题，如果有的材料没有被搅拌，那么后期混凝土的质量将会受到严重影响，而如果材料投放过少，资源将会发生浪费，使用效率将会很大程度降低，因此要加强对搅拌工作的实施。
2.3混凝土运输
国家相关部门颁布了多项混凝土运输规范和制度，要求在混凝土接料前期，车辆内部要保持清洁，无杂物、无积水。在运输环节以及待卸料环节，要保证运输车罐正常运作。混凝土卸料前期要快速转动罐体25s，在这一基础上进行卸料。施工单位要对混凝土运输车辆、时间、路程等方面进行合理科学的设计，保障混凝土在运输途中的质量和性能保持稳定，不受路程中各因素的影响。混凝土卸载后需要进行二次搅拌，把控混凝土的温度、湿度和构成材料的稳定性，保障在施工中能发挥出最大的功效。因此，在混凝土运输的方面上，相关管理人员要尽量减少运输路程，降低混凝土在运输途中造成的质量损耗。
2.3混凝土浇筑质量控制方法
在运用吊斗自上而向下落混凝土的过程中，应保持3m以下的自由倾落高度。倘若出现比3m高的状况，应在吊斗口的侧面采用导管、串通、溜槽等加以开洞。在浇筑混凝土的过程中应运用分段式的办法。在明确各段混凝土浇筑高度的过程中，应对建筑的整体结构状况与钢筋的疏密状况进行充分考量。一般来说，混凝土的分段浇筑高度是是插入式振动器长度是1.25倍，应该严格控制在500mm以内。振动棒启动之后，应双手紧握好软轴胶管，快速地将捣棒插进混凝土内。在振捣的时候，振动棒应为上下抽动，时间应控制在20-30s内。在整个过程中需要密切关注混凝土的状况，确保不出现气泡、下沉与表面泛浆的状况，应促使其形成一定的水平面。在操作插入式振动器的过程中，应确保各个插点均匀分布，并严格依照一定的次序逐点展开振捣操作。在振捣的时候应确保所有的插点都不被遗漏，且做到振捣均匀。在移动振动棒的过程中，移动的间距应该控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，然而需要和模板之间保持200mm以上的距离。在对上一层展开振捣施工的时候，应将振动棒向下插入到混凝土中，深度应为50-100mm。这样的深度能够最大限度地减少层间的缝隙，使得所有部位的混凝土均匀，确保混凝土最终的性能达到施工标准。
2.4加强混凝土养护工作
混凝土中的水和水泥极容易发生化学反应，加上气温影响，混凝土表面很容易出现裂缝。因此相关的施工人员应注意对混凝土进行后期的养护工作：①减小混凝土内外温度差以避免混凝土表面因温度梯度出现裂缝；②控制好混凝土放置地点周围的温度范围，使得空气温度保持在平稳状态，以避免混凝土因表面的水分随着高温蒸发从而出现裂缝；③避免出现新旧混凝土不融合现象。施工人员应积极做好混凝土的养护工作，在混凝土浇筑完成之后便立刻采取相关措施以保证混凝土质量始终处于最佳状态。
3混凝土裂缝处理措施
在混凝土施工过程中，施工人员应充分保证浇筑与振捣工作的工作质量，以避免混凝土出现裂缝。在进行混凝土浇筑工作前，施工人员应预先对钢筋预埋件、模板的位置以及保护层的厚度进行检查，同时对模板内部做细致的清理工作，检查模板的缝隙是否被密封严实。在混凝土浇筑过程中，应进行持续不间断浇筑。在浇筑完成之后应检查钢筋表面的混凝土是否被污染，同时还要保证混凝土浇筑填满模板且质地均匀。在混凝土振捣过程中应采用三道振捣方式，即坡顶、坡中、坡脚。在采用三道振捣方式的时候，应注意坡顶、坡中、坡脚的设置位置是否符合相关规定，应保证振捣可以覆盖整个坡面，从而保证施工质量并达到预期施工效果。
4结语
总之，混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。所以要在设计方法、施工技术以及维护要求等方面提出更严格的要求，保证我国土建工程的质量，促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
参考文献：
[1]李德生.土建工程中混凝土施工的质量控制问题[J].经营管理者，2013.
[2]朱国亮.土建工程中预拌混凝土施工的质量控制措施[J].门窗，2014.