导读:本文包含了煤矸石代粘土论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:煤矸石,尾矿,低品位石灰石,水泥熟料
煤矸石代粘土论文文献综述
裘国华[1]（2012）在《煤矸石、尾矿代粘土匹配低品位石灰石煅烧水泥熟料试验研究》一文中研究指出我国水泥产量位居世界首位,生产水泥需大量粘土和石灰石,而开采这些资源会破坏植被,影响环境。大量弃置的煤矸石、尾矿则占用土地,污染环境,甚至诱发地质灾害。本文以拓宽水泥原料为研究背景,依托国家“十一五”科技支撑计划重点项目：“煤矸石资源化关键技术研究”,对煤矸石、尾矿、低品位石灰石煅烧水泥熟料进行试验研究和理论分析。本文根据新型干法回转窑煅烧水泥熟料理论,主要进行了实验室试验研究、理论分析和工业试验等方面的工作。实验室试验研究主要包括：(1)煤矸石、石灰石的粉磨试验研究,(2)煤矸石、石灰石、尾矿理化特性及热解分析,(3)熟料煅烧的影响因素试验研究,(4)水泥熟料水化性能分析。理论分析主要包括：(1)粉体颗粒群粒径分布、粉体紧密堆积模型研究以及粒度分维预测,(2)煤矸石、尾矿和石灰石的热解动力学机理研究,(3)水泥熟料强度预测模型研究,(4)煤矸石、尾矿配低品位石灰石煅烧水泥熟料形成机理分析。最后,在新型干法回转窑上进行部分工业试验以及效益分析。煤矸石、石灰石的粉磨试验发现煤矸石易磨性不如砂岩,配低品位石灰石的水泥生料在粉磨初期易磨性比配高品位石灰石生料稍差,到后期则相接近。粉磨数据进行粒径分布、粉体紧密堆积模型研究验证了试验结论。对煤矸石、尾矿、石灰石等进行理化特性分析,结果表明煤矸石和尾矿均属粘土类物质,其重金属含量均优于叁级土壤标准和农用粉煤灰中污染物控制标准；研究他们的热解动力学发现,随着热解反应的进行,煤矸石、石灰石、尾矿所需的活化能增加,高品位石灰石热解所需活化能要高于低品位石灰石。熟料煅烧的影响因素试验研究结果表明：温度是决定熟料质量主要因素之一,试验中烧成温度不高于实际水泥生产温度；煤矸石含有一定热值,能促进水泥熟料的烧成；尾矿具有一定地质潜能,能加速煅烧进程；低品位石灰石的化学组成和晶格结构等与高品位石灰石的差异,能降低物料的分解温度,其与尾矿、煤矸石等配制水泥生料,容易进行固相反应。水泥熟料进行水化性能分析结果可知：随着水化进程的进行和水化龄期的延长,各种水化产物增加,最终成为渐进致密硬化的浆体结构。对熟料进行基于神经网络的熟料性能预测模型研究,建立了误差反向传播(Error Back Propagation, BP)改进模型和径向基函数(Radial-Basis Function, RBF)网络模型,利用煤矸石、尾矿和不同品位石灰石等作为原料配制水泥生料,采用在两个煅烧温度下的熟料所得的主要9个参数为预测模型输入数据,净浆28d强度作为期望输出数据,得出样本输出数据。结果表明,用神经网络的叁种水泥熟料预测强度模型训练后的网络是可行的,而且RBF网络模型优于BP改进模型。对煤矸石、尾矿配低品位石灰石煅烧水泥熟料形成机理进行了研究。主要分析煤矸石、尾矿热活化过程的潜能来源,探讨煤矸石、尾矿、低品位石灰石具有热激发作用。提出了煤矸石、尾矿、低品位石灰石配料的熟料形成动力学理论模型,通过分析物料的CaO转化率和反应表观活化能等参数,表明煤矸石、尾矿、低品位石灰石在煅烧水泥熟料中具有节能作用。最后,在2500t/d新型干法回转窑水泥生产线上进行了煤矸石、低品位石灰石等煅烧水泥熟料和在5000t/d新型干法回转窑水泥生产线上进行煤矸石代粘土煅烧水泥熟料的工业试验研究,试验结果表明：两生产线可分别年增水泥56381t和280503t,熟料标煤耗每年分别降低3601t和8132t,节约电量分别为1488245kw.h和11351274kw.h,综合利用煤矸石可达29万t。本文研究工作为煤矸石、尾矿、低品位石灰石煅烧水泥熟料提供了技术和理论参考。(本文来源于《浙江大学》期刊2012-07-01）
徐扬[2]（2008）在《煤矸石代粘土配料煅烧水泥熟料试验研究》一文中研究指出我国是一个煤炭生产和消费大国,煤炭开采和加工过程中伴随着大量煤矸石排出,目前已成为我国工业固体废弃物中排放量和堆存量最大的一种。煤矸石堆积如山,周围环境不仅遭到破坏,而且还占用大量土地。在水泥生产中,硅铝质材料目前通常采用粘土,而粘土的反应活化能较高使得水泥能耗过高,且粘土开采破坏植被,毁坏田地,致使许多发达国家已禁止使用粘土烧制水泥。而煤矸石的灰成分大都与粘土成分相似,可作为粘土的替代原料。将煤矸石代替粘土质原料配入水泥生料中,不仅摆脱粘土资源匮乏的束缚,而且还可以使煤矸石能源资源一体化充分利用,可谓一举两得。根据我国煤矸石的地理分布特征,对全国几个典型矿区的煤矸石进行了代表性的采样工作,并进行物化特性分析。通过分析可以清楚的看到,煤矸石的化学成分以及矿物组成都与水泥生产中的粘土质原料极为相近,且煤矸石中含有大量的富氧矿物及微量元素,这些对熟料的煅烧起积极的矿化作用,因此将煤矸石应用于水泥生产是完全有可能的。此外,煤矸石本身具有一定的发热量,这样还可以为水泥煅烧提供一定的热量,从而达到节约水泥煅烧煤耗的目的。对煤矸石进行粉磨性能试验,研究了几种煤矸石细度与粉磨时间的关系,对比煤矸石与砂岩、页岩的易磨性,并分析叁个不同粘土替代率的煤矸石配方水泥生料的粉磨性能差异。结果表明:单独粉磨时,煤矸石的易磨性明显比粘土质原料差,但是煤矸石之间的粉磨性能相差不大。在相同粉磨条件下,两者要达到水泥生产对细度的要求,煤矸石要比粘土质原料粉磨时间长5～10min左右。煤矸石在生料中混合粉磨时,由于水泥生产中粘土质原料掺量较低,即使全部取代粘土质原料用煤矸石配料,对生料粉磨细度也影响不大,一般均能满足生料细度要求。文章中模拟了新型干法回转窑水泥煅烧工艺,采用了递减试凑法对生料配方进行优化设计,将生料的率值设定为KH=1.01,SM=2.8,IM=1.4,根据各种原料的化学分析对生料进行配制,然后进行生料均化和熟料煅烧。考虑到煅烧温度对生料易烧性的影响,试验中设置了1250℃,1300℃,1350℃,1400℃,1450℃等五个煅烧温度的工矿。通过试验表明,随着温度的升高,烧成的熟料在外观上可以清楚的看到液相的逐渐增多,颜色也逐渐加深,并最终在1400℃时与实际水泥生产的熟料的外观一致,此时熟料的游离氧化钙含量基本降到了2%以下,熟料已基本烧成。通过对熟料的XRD分析也可以清晰地看到,熟料中的各种矿相比例也趋于合理,且随温度的升高变化不大。试验中不仅考虑到温度对生料易烧性的影响,而且研究了石灰石品质及尾矿的加入对生料易烧性的影响。通过化学成分及熟料XRD分析可知,生料的易烧性与石灰石品质有关,石灰石品位越低,其生料易烧性越好,但是无论采用何种石灰石与煤矸石配料均能保证煅烧后熟料的质量。另外,在煤矸石生料中掺入尾矿,可以进一步改善生料的易烧性,即煤矸石与矿化剂复掺效果更好。对熟料的抗压强度进行试验分析。通过试验可以得出本试验中的熟料强度在很大程度上都已经接近或者超过了现有的水泥厂生产熟料标准,因此可以得出,煤矸石代替粘土配料进行水泥熟料煅烧是可行的。最后,在2500t/d新型干法回转窑生产线上进行工业试验。应用结果显示,煤矸石配料不仅能较大幅度的降低能耗,而且还能有效提高熟料的质量,给企业带来可观的经济效益,社会效益、环境效益也十分显着。(本文来源于《浙江大学》期刊2008-05-15）
黄裴凡[3]（2004）在《用回归分析控制煤矸石代粘土煅烧水泥的配热量》一文中研究指出在利用煤矸石代粘土煅烧水泥过程中,常因煤矸石本身热值波动造成窑的热工制度不稳定,从而影响熟料质量,达不到节能目的。由于矿山构造及开采方式不同,煤矸石中可燃物含量也不同,其热值一般波动在2.09~8.37mJ/kg。即使采取预均化措施,预均化效果不佳时,仍(本文来源于《广东建材》期刊2004年02期）
[4]（2000）在《煤矸石代粘土产水泥获成功》一文中研究指出山东新汶矿业 (集团 )公司新建水泥公司近日研制出煤矸石替代粘土进行生产配料新工艺。该工艺现已投入实际生产 ,使用效果良好 ,每年可节煤 1 0 0 0余吨。该工艺的投入使用 ,既可减少环境污染 ,又可保护土地资源、达到综合利用之目的。煤矸石代粘土产水泥获成功(本文来源于《洁净煤技术》期刊2000年03期）
[5]（2000）在《煤矸石代粘土生产水泥》一文中研究指出山东新汶矿业 (集团 )公司新建水泥公司近日研制出煤矸石替代粘土进行水泥生料配料新工艺。该工艺现已投入实际生产 ,使用效果良好 ,每年可节煤 1 kt以上。该工艺的投入使用 ,既可减少环境污染 ,又可保护土地资源 ,达到综合利用目的。煤矸石代粘土生产水泥(本文来源于《煤炭加工与综合利用》期刊2000年04期）
邹妍[6]（1995）在《煤矸石代粘土制R425普通硅酸盐水泥》一文中研究指出本文介绍用煤矸石全部代替粘土生产Ｒ型４２５水泥的工艺，对Ｒ型４２５水泥熟料和水泥的性能进行了分析。结果表明，采取高饱和比、复合矿化剂和预加水成球等措施，用普通立窑能生产出合格的水泥产品。(本文来源于《粉煤灰综合利用》期刊1995年03期）
陈天石[7]（1994）在《用回归分析控制煤矸石代粘土煅烧水泥的配热量》一文中研究指出用回归分析控制煤矸石代粘土煅烧水泥的配热量陈天石广西罗城矿务局水泥厂（５４６４０２）在利用煤矸石代粘土煅烧水泥过程中，常因煤矸石本身热值波动造成窑的热工制度不稳定，从而影响熟料质量亦达不到节能目的。由于煤田构造及开采方式不同，煤矸石中可燃物含量也不同...(本文来源于《水泥》期刊1994年05期）
鲁法增[8]（1993）在《浅谈煤矸石代粘土生产水泥与节煤》一文中研究指出水泥工业是耗能大户。在耗煤方面,目前泰安市立窑水泥企业每生产1吨水泥熟料标准煤耗平均在140千克左右,有少数水泥企业吨熟料标准煤耗高达160千克以上。燃料煤是水泥生产成本中的一大项,所以,节约燃料煤是水泥企业节能降耗,提高效益的主要措施之一。在水泥生产中,降低煤耗的方法较多,其中,利用煤矸石代替粘土配料,就是一项行之有效的措施。 1.煤矸石的性质煤矸石是在煤炭生产过程中排出的一种废渣。主要是泥质页岩、砂质页岩、炭质页岩等沉积岩类。其化学成分与粘土相似,主要含有SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3、CaO等,(本文来源于《中国能源》期刊1993年03期）
张丕兴,彭家碧,徐忠琼,任国发[9]（1992）在《煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥》一文中研究指出一、前言湖北省松木坪水泥厂附近贮藏着丰富的煤矸石矿。目前,该煤矸石经开采后,用自然法烧成熟煤矸石作为火山灰质材料掺进水泥制成火山灰硅酸盐水泥。1988年～1989年,该厂同中国建材研究院水泥所合作,用生煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥,经立窑模拟试验,后又经φ2×8米塔式机立窑进行生产试验,获得成功。1989年共批量生产水泥2.45万吨。经国家水泥质检部门检测,均达到GB175-85标准425号。二、试验 1.煤矸石资源普查为了更有效地利用煤歼石,我们对厂附近的煤矸石矿进行取样分析,结果如表1。 2.原材料(本文来源于《水泥》期刊1992年04期）
张丕兴,徐忠琼[10]（1990）在《用煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥》一文中研究指出湖北省松木坪水泥厂附近煤矸石的贮藏量上亿吨。1989年该厂同中国建材研究院水泥所合作,经模拟立窑试验和φ2×lO米的机立窑生产试验,终于在1990年8月获得成功。该水泥的各项性能指标均达到了GB175-85国家标(本文来源于《建材工业信息》期刊1990年19期）
煤矸石代粘土论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
我国是一个煤炭生产和消费大国,煤炭开采和加工过程中伴随着大量煤矸石排出,目前已成为我国工业固体废弃物中排放量和堆存量最大的一种。煤矸石堆积如山,周围环境不仅遭到破坏,而且还占用大量土地。在水泥生产中,硅铝质材料目前通常采用粘土,而粘土的反应活化能较高使得水泥能耗过高,且粘土开采破坏植被,毁坏田地,致使许多发达国家已禁止使用粘土烧制水泥。而煤矸石的灰成分大都与粘土成分相似,可作为粘土的替代原料。将煤矸石代替粘土质原料配入水泥生料中,不仅摆脱粘土资源匮乏的束缚,而且还可以使煤矸石能源资源一体化充分利用,可谓一举两得。根据我国煤矸石的地理分布特征,对全国几个典型矿区的煤矸石进行了代表性的采样工作,并进行物化特性分析。通过分析可以清楚的看到,煤矸石的化学成分以及矿物组成都与水泥生产中的粘土质原料极为相近,且煤矸石中含有大量的富氧矿物及微量元素,这些对熟料的煅烧起积极的矿化作用,因此将煤矸石应用于水泥生产是完全有可能的。此外,煤矸石本身具有一定的发热量,这样还可以为水泥煅烧提供一定的热量,从而达到节约水泥煅烧煤耗的目的。对煤矸石进行粉磨性能试验,研究了几种煤矸石细度与粉磨时间的关系,对比煤矸石与砂岩、页岩的易磨性,并分析叁个不同粘土替代率的煤矸石配方水泥生料的粉磨性能差异。结果表明:单独粉磨时,煤矸石的易磨性明显比粘土质原料差,但是煤矸石之间的粉磨性能相差不大。在相同粉磨条件下,两者要达到水泥生产对细度的要求,煤矸石要比粘土质原料粉磨时间长5～10min左右。煤矸石在生料中混合粉磨时,由于水泥生产中粘土质原料掺量较低,即使全部取代粘土质原料用煤矸石配料,对生料粉磨细度也影响不大,一般均能满足生料细度要求。文章中模拟了新型干法回转窑水泥煅烧工艺,采用了递减试凑法对生料配方进行优化设计,将生料的率值设定为KH=1.01,SM=2.8,IM=1.4,根据各种原料的化学分析对生料进行配制,然后进行生料均化和熟料煅烧。考虑到煅烧温度对生料易烧性的影响,试验中设置了1250℃,1300℃,1350℃,1400℃,1450℃等五个煅烧温度的工矿。通过试验表明,随着温度的升高,烧成的熟料在外观上可以清楚的看到液相的逐渐增多,颜色也逐渐加深,并最终在1400℃时与实际水泥生产的熟料的外观一致,此时熟料的游离氧化钙含量基本降到了2%以下,熟料已基本烧成。通过对熟料的XRD分析也可以清晰地看到,熟料中的各种矿相比例也趋于合理,且随温度的升高变化不大。试验中不仅考虑到温度对生料易烧性的影响,而且研究了石灰石品质及尾矿的加入对生料易烧性的影响。通过化学成分及熟料XRD分析可知,生料的易烧性与石灰石品质有关,石灰石品位越低,其生料易烧性越好,但是无论采用何种石灰石与煤矸石配料均能保证煅烧后熟料的质量。另外,在煤矸石生料中掺入尾矿,可以进一步改善生料的易烧性,即煤矸石与矿化剂复掺效果更好。对熟料的抗压强度进行试验分析。通过试验可以得出本试验中的熟料强度在很大程度上都已经接近或者超过了现有的水泥厂生产熟料标准,因此可以得出,煤矸石代替粘土配料进行水泥熟料煅烧是可行的。最后,在2500t/d新型干法回转窑生产线上进行工业试验。应用结果显示,煤矸石配料不仅能较大幅度的降低能耗,而且还能有效提高熟料的质量,给企业带来可观的经济效益,社会效益、环境效益也十分显着。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
煤矸石代粘土论文参考文献
[1].裘国华.煤矸石、尾矿代粘土匹配低品位石灰石煅烧水泥熟料试验研究[D].浙江大学.2012
[2].徐扬.煤矸石代粘土配料煅烧水泥熟料试验研究[D].浙江大学.2008
[3].黄裴凡.用回归分析控制煤矸石代粘土煅烧水泥的配热量[J].广东建材.2004
[4]..煤矸石代粘土产水泥获成功[J].洁净煤技术.2000
[5]..煤矸石代粘土生产水泥[J].煤炭加工与综合利用.2000
[6].邹妍.煤矸石代粘土制R425普通硅酸盐水泥[J].粉煤灰综合利用.1995
[7].陈天石.用回归分析控制煤矸石代粘土煅烧水泥的配热量[J].水泥.1994
[8].鲁法增.浅谈煤矸石代粘土生产水泥与节煤[J].中国能源.1993
[9].张丕兴,彭家碧,徐忠琼,任国发.煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥[J].水泥.1992
[10].张丕兴,徐忠琼.用煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥[J].建材工业信息.1990