导读:本文包含了重颗粒论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:双循环流化床,鼓泡流化床,压力信号,大异重颗粒
重颗粒论文文献综述
杨新[1]（2019）在《基于压力信号的双循环流化床大异重颗粒流动规律研究》一文中研究指出当前,利用流化床装置进行的气化技术是生物质能源利用的重要途径。其中双循环流化床系统采用鼓泡流化床和快速流化床组合的方式,对生物质气化反应涉及到的气化和燃烧过程进行分区强化,可有效提高产气品质和产量。该系统因两床流化状态的不同而存在复杂的颗粒流动规律,且生物质-惰性流化介质混合颗粒的物性差异又会加剧其复杂程度。为此,本文采用石英砂与稻壳所组成的大异重颗粒作为实验床料,分别在鼓泡流化床和双循环流化床冷态实验装置上进行压力信号分析,研究其波动特性与颗粒流动规律间的关系,建立数据驱动模型和动力学模型实现颗粒循环流率等状态参数预测和故障诊断,为双循环流化床气化装置的运行、设计提供理论基础。(1)在鼓泡床冷态实验装置上,对稻壳-石英砂大异重颗粒的初始流化特性进行实验研究和初始流化速度经验公式的回归拟合,发现大异重颗粒中稻壳质量分数和石英砂粒径的增加将造成颗粒初始流化速度的增大;对不同表观气速、床层物料质量、石英砂颗粒平均粒径和稻壳质量分数下的床层压力信号进行的特征提取方法表明鼓泡床内颗粒的运动规律在很大程度上受气泡相的影响,因而其压力信号的主频多分布在5Hz左右,HHT变换后中频段和小波多分辨率分析后的3尺度(6.25～12.5 Hz)和4尺度(3.125～6.25 Hz)所占能量较大,且递归图和特征参数通过非线性分析方法同样表明床内颗粒运动因气泡相的影响呈现明显间歇性。(2)在双循环流化床冷态实验装置上,对双床间大异重颗粒流动规律开展了实验研究,发现表征运动规律的循环流率和循环物料组分随气化室风速、提升管风速、床层物料量、石英砂粒径以及初始稻壳质量分数的变化而呈现不同的变化规律,且初始床层物料量对颗粒运动规律的影响较大,在实际生产中应加强对该参数的监测和控制;基于实验结果,建立用于颗粒循环流率和循环物料组分变化预测的BP神经网络、遗传算法优化的BP神经网络、支持向量机、最小二乘支持向量机、核极限学习机和核极限学习机模型。其中,核极限学习机模型对上述两状态参数预测的平均绝对百分比误差分别为2.35%和1.48%,具有较高的泛化能力和预测精度且预测时间较短,可作为较优模型实现对运行过程中状态参数的监测与预警。(3)在不同控制参数下,通过压力信号分析方法对双循环流化床系统的提升管(快速床)内颗粒流动规律进行研究,发现压力信号波动的平均频率分布在25Hz左右,且HHT变换后的高频部分和小波多分辨率分解后的1尺度(25～50 Hz)和2尺度(12.5～25 Hz)能量的占比较大,表明提升管内颗粒运动时存在强烈的颗粒碰撞、摩擦作用。此外还发现提升管风速的通过控制两床间颗粒循环流率影响到气化室内的颗粒运动规律,使其压力信号主频分布于10Hz左右,其小波分析时2尺度(12.5～25 Hz)和3尺度(6.25～12.5 Hz)能量占比较大,且对应的递归参数(层流率)也呈现一定的变化规律。(4)过向双循环流化床中加入生物质结块和堵塞气化室布风装置不同区域的方法,模拟床内发生的结块和堵塞故障,进行各故障状态下压力信号特征参数与结块程度、堵塞位置间关系的研究,发现结块、堵塞故障将造成颗粒流动规律的变差,并使对应的压力信号波动特征随故障的不同而呈现不同变化规律。在此基础上,采用小波分解(变分模态分解)与样本熵(特征能量)相结合的方法对压力信号进行特征提取,并建立核极限学习机模型实现对故障的诊断和分类,其中,基于小波分解与特征能量提取的核极限学习机模型在对故障诊断时的训练和测试精度分别高达100%和82.50%,可实现压力信号在双循环流化床系统诊断方面的应用。(5)根据颗粒浓度分布(密相-稀相分区)和颗粒速度变化(加速-充分发展区)分别建立提升管压降模型,比较选取较优提升管压降模型,然后基于两床压力平衡和床料质量守恒建立双循环流化床动力学模型,实现大异重颗粒循环流率的预测。模型建立过程中,根据各分区特点将大异重颗粒分别采用均相颗粒或分相颗粒进行替代。预测结果表明,尽管对大异重颗粒循环流率的预测存在一定误差(最大误差-22.18%),但该动力学模型对控制参数与循环流率间关系的预测与实验测量具有相同的变化趋势,因此其在对双循环流化床系统尤其是大异重颗粒时的循环流率预测具有较高的适用性。(本文来源于《华北电力大学(北京)》期刊2019-03-01）
闫光辉[2]（2018）在《底部粗重颗粒层对流化床流化特性的影响》一文中研究指出研究床层底部粗重颗粒层对气固流化床流化特性的影响。以0~0.300 mm磁铁矿粉为加重质,不同粒度的玻璃球模拟粗重颗粒层,对比不同粗重颗粒层条件下的床层流化特性、压降变化特性。结果表明:底部粗重颗粒层堆积会减小流化床的临界流化气速,使床层提前进入稳定流化状态,影响流化床的分层特性。当玻璃球粒度为12 mm,层数为2层,流化床的分层作用最弱,床层的垂直压降波动标准差为2.55 Pa,流化效果良好。(本文来源于《煤炭技术》期刊2018年03期）
郝智慧,王春元,杨国荣,孙娟[3]（2012）在《中药复方制剂“促免增重颗粒”对云岭黑山羊血液生理生化指标的影响》一文中研究指出本研究旨在探讨中药复方制剂促免增重颗粒对云岭黑山羊血液生理生化指标的影响。选择6-12月龄云岭黑山羊40只,按照体重相近的原则随机分为4个组,每组10只。对照组饲喂基础日粮,促免增重颗粒组、四君子散组、强壮散组分别在精料中添加促免增重颗粒、四君子散和强壮散,预饲期为7 d,正试期为60 d。在正试期第0、30和60天采样,检测血液学和血液生化指标。结果显示,促免增重颗粒对云岭黑山羊血液生理生化指标有一定影响,表明促免增重颗粒有提高免疫功能的作用。(本文来源于《中兽医医药杂志》期刊2012年03期）
张春霞,魏小林,阳德志,王阳,盛宏至[4]（2007）在《内旋流流化床内异重颗粒横向扩散系数的试验研究》一文中研究指出本文采用图像处理的方法,对异重颗粒在‘∧'字型布风板内旋流流化床中的横向扩散系数进行了试验研究和分析,结果显示颗粒在两侧高中间低的布风方式下扩散系数较大,更利于扩散,且粒径大小相同时,密度较小的颗粒更易跟随床料扩散。(本文来源于《第七届全国实验流体力学学术会议论文集》期刊2007-08-24）
林海波,黄卫星,漆小波,石炎福,祝京旭[5]（2005）在《循环床提升管中粗重颗粒浓度的轴向分布》一文中研究指出在10m高提升管中对空气-沙子体系的压力梯度进行系统测试,研究了粗重颗粒平均颗粒浓度sε的轴向分布及操作条件对它的影响。结果表明,粗重颗粒的sε在相同操作条件下显著低于FCC颗粒;随操作条件的不同,沙子颗粒表现出与FCC显着不同的轴向分布形态。高气速下粗重颗粒sε的轴向分布与FCC相似表现为单调下降或直线形关系;但在表观气速Ug降低至某一临界值后,粗重颗粒sε的轴向分布呈现出波动形式,表明沙子颗粒在提升管中的流动是一个加速-减速-再加速直至充分发展的过程。随Ug减小或Gs增大,提升管各截面上sε升高;当sε的轴向分布为波动形式时,提升管底部截面和中部颗粒聚集截面上sε的变化较其它截面更为显著。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2005年03期）
段小平[6]（2004）在《气固循环床内粗重颗粒流化行为的研究》一文中研究指出气固循环流态化是一种高效的气固接触技术,在工业上有广泛的应用,但过去的研究大部分集中在对FCC颗粒(A类)。为研究颗粒物性对循环床流化行为的影响,论文采用沙子(粗重颗粒)作为研究颗粒,在表观气速为4.6~11.4m/s,颗粒循环量为16~210kg/m2s的76组操作条件下,系统测试和分析研究了沙子在提升管中的压力梯度分布及局部颗粒浓度分布行为。论文研究结果表明:粗重颗粒在床层中的压力梯度以及浓度的轴向和径向分布和其随操作条件的变化规律与目前关于FCC颗粒的实验结果有明显的差异。在平均颗粒浓度的轴向分布方面,由于颗粒物性和气体分布器的影响,沙子在提升管中的截面平均颗粒浓度的轴向分布呈现出一种新的分布形式,截面平均浓度沿提升管先上升再下降。在径向分布方面,沙子在提升管中的局部颗粒浓度的径向不均匀分布与FCC颗粒不同,粗重颗粒的局部浓度并不总是有中心向边壁逐渐增大,在一定操作条件下会出现浓度从中心区向边壁区呈线性减小趋势;沙子无因次颗粒浓度的径向分布沿轴向没有明确的相似性,呈现出特殊的环核流动结构,环区缩小,核区扩展到边壁处附近。采用间隙指数定量描述了气固混合程度,结果表明整个提升管内没有形成很明显的絮状物,局部流动比较稳定;在相同Gs1.2/Gg2.0条件下,间隙指数在确定的提升管截面上有较为一致的径向分布规律。论文还通过测试分析表明,对于高浓度提升管,压差法测试其颗粒浓度误差较小,而对于提升管中固气比Rs较低且表观气速Ug较大的情况下,在充分发展段用压差法测试颗粒浓度有较显着的误差。参照圆管中的单相流动,考虑提升管几何参数和操作参数的影响,通过定量分析提升管内气固悬浮物与管壁间的摩擦,提出了对表观颗粒浓度的修正式,修正浓度与实际浓度吻合良好。论文研究结果有助于进一步认识颗粒物性对循环流化床气固流动行为的影响,对建立新的气固动力学模型和循环流化床技术的扩展应用有重要参考价值。(本文来源于《四川大学》期刊2004-05-08）
段小平,漆小波,黄卫星,林海波,祝京旭[7]（2004）在《粗重颗粒在循环床提升管内的局部颗粒浓度分布》一文中研究指出为研究颗粒物性对循环床提升管中气固动力学行为的影响 ,以空气 -沙子为气 -固体系 ,采用光纤探头测试了Φ 10 0mm× 10m循环床提升管中的局部颗粒浓度 ,并与FCC颗粒进行了对比。结果表明 ,粗重颗粒 (沙子 )无因次浓度的径向分布及其沿轴向的发展与细颗粒 (FCC)有明显的不同 ,重颗粒无因次浓度的径向分布沿轴向没有明确的相似性 ,环核流动结构也发生变化 ,其环区缩小 ,核心区扩展到边壁处附近。采用间歇指数 (IntermittencyIn dex)对提升管内气 -固混合程度进行的定量描述表明 ,随着床层高度的增加 ,间歇指数逐渐减小 ,径向分布更加均匀 ;在相同Gs1.2 /Gg2 .0 条件下 ,确定截面上间歇指数的径向分布基本一致。(本文来源于《四川大学学报(工程科学版)》期刊2004年02期）
林海波[8]（2003）在《气固循环流化床中粗重颗粒浓度分布的实验研究》一文中研究指出气固循环流态化是一种高效气固接触技术，在工业上有广泛的应用，但目前的研究主要是集中在FCC之类的A类颗粒，在更广范围研究不同颗粒的循环流化行为对循环流化床技术在工业上的扩展应用有重要意义。实验在U_g=4.6～11.4m／s，G_s=16～210kg／m~2s的多组操作条件下，选粗重颗粒(砂子：体积平均粒径461.6μm，表观密度2710.5kg／m~3)为研究颗粒，在10.5m高循环流化床提升管11个高度截面上对压力梯度进行系统的测试，得出提升管中截面平均颗粒浓度；并测量了5个高度截面上11个径向位置的局部颗粒浓度。 气固提升管中，截面平均颗粒浓度沿轴向呈上稀下浓的不均匀分布，随床层高度增加轴向分布一般逐渐均匀；截面平均颗粒浓度的轴向分布形式受U_g和G_s影响，在不同的操作条件下，除常规观察到的直线型、单调指数型分布外，粗重颗粒还表现出另外两种不同的分布类型。提升管中粗重颗粒的局部颗粒浓度沿径向的不均匀分布规律也与FCC颗粒有不同的行为，颗粒浓度并不总在边壁区达到最大；边壁区颗粒浓度轴向变化幅度最大；随着床层高度的增加，同一截面颗粒浓度径向分布的不均匀程度减小。操作条件对下部浓相段影响较明显，且随床层高度的增加逐渐减弱，并趋于稳定。增大G_s或减小U_g，提升管中各截面颗粒平均浓度增大，轴向分布的不均匀度也增大，由直线型向其他分布类型转变。增大G_s或减小U_g，提升管内任何位置的局部颗粒浓度都增大，径向不均匀性也增大，沿轴向的变化更加明显，边壁区颗粒局部浓度对G_s、U_g变化的敏感性比其它径向位置大。研究结果表明，粗重颗粒浓度的轴向和径向分布及操作条件对浓度分布的影响与目前关于FCC颗粒的实验结果有明显差异，本文研究结果对于认识颗粒物性对循环流化行为的影响具有重要意义。(本文来源于《四川大学》期刊2003-04-23）
重颗粒论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究床层底部粗重颗粒层对气固流化床流化特性的影响。以0~0.300 mm磁铁矿粉为加重质,不同粒度的玻璃球模拟粗重颗粒层,对比不同粗重颗粒层条件下的床层流化特性、压降变化特性。结果表明:底部粗重颗粒层堆积会减小流化床的临界流化气速,使床层提前进入稳定流化状态,影响流化床的分层特性。当玻璃球粒度为12 mm,层数为2层,流化床的分层作用最弱,床层的垂直压降波动标准差为2.55 Pa,流化效果良好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
重颗粒论文参考文献
[1].杨新.基于压力信号的双循环流化床大异重颗粒流动规律研究[D].华北电力大学(北京).2019
[2].闫光辉.底部粗重颗粒层对流化床流化特性的影响[J].煤炭技术.2018
[3].郝智慧,王春元,杨国荣,孙娟.中药复方制剂“促免增重颗粒”对云岭黑山羊血液生理生化指标的影响[J].中兽医医药杂志.2012
[4].张春霞,魏小林,阳德志,王阳,盛宏至.内旋流流化床内异重颗粒横向扩散系数的试验研究[C].第七届全国实验流体力学学术会议论文集.2007
[5].林海波,黄卫星,漆小波,石炎福,祝京旭.循环床提升管中粗重颗粒浓度的轴向分布[J].高校化学工程学报.2005
[6].段小平.气固循环床内粗重颗粒流化行为的研究[D].四川大学.2004
[7].段小平,漆小波,黄卫星,林海波,祝京旭.粗重颗粒在循环床提升管内的局部颗粒浓度分布[J].四川大学学报(工程科学版).2004
[8].林海波.气固循环流化床中粗重颗粒浓度分布的实验研究[D].四川大学.2003