1.身份证号：13108119891003XXXX；2.身份证号：13102519900529XXXX；3.身份证号：13072519850822XXXX；
摘要：随着社会的发展，科技的不断进步，电气自动化技术的应用越来越广泛，通过提升工业电气自动化控制设备可靠性，能够有效保证工业生产自动化水平。对此，本文首先对工业电气自动化控制设备的应用价值进行介绍，然后对工业电气自动化控制设备可靠性及可靠性检测技术进行分析，并对提升工业电气自动化控制设备可靠性的对策进行详细探究。
关键词：工业电气；自动化控制设备；可靠性
引言
在我国经济快速发展进程中，电气工业行业获得了较大效益。计算机技术、信息技术的迅速发展，也为电气设备系统自动化功能的实现提供了有效的技术支撑。而在电气自动化控制设备运行过程中，其运行可靠性直接影响了整体电气工业发展效益。因此，对工业电气自动化控制设备可靠性进行适当分析非常必要。
1工业电气自动化控制设备可靠性概述
工业电气自动化控制设备可靠性的要求是，确保设备在长时间运行状态下不会发生故障，各类设备的可靠性有一定的差别，因此，各类设备故障发生概率也有所不同。可靠性较高的设备能够长时间保证稳定运行状态，在运行时间内故障发生率比较低。如果设备可靠性比较低，则容易发生各类故障。由此可见，在工业电气自动化控制设备的使用过程中，必须对其固有可靠性进行准确识别，优化设备设计、安装应用等过程，进而提升设备可靠性。
2可靠性检测的主要方法
2.1实验室测试法
设备运行现场的使用条件可借助实验室进行模拟，因此需要能够有效控制和规定的工作与环境条件，使实验能够在与现场面临的相同环境中进行设备测试，利用数理统计将累计的失效数和时间等数据资料获取可靠性指标。这种技术在实验室中模拟现场环境对设备可靠性进行测试的实验，其实验条件较容易控制且得到的实验结果能够分析和再现，能够得到高质量的数据资料。但由于受到实验室条件的限制与真实情景完全相符的数据获取难度很大，再加上较为昂贵的实验费用和数量较多的实验用品，因此应对实验中使用的产品成本和生产批量因素进行全面考虑，而这种实验对大批量生产的产品较为适用。
2.2保证实验测试法
该方法又名“烤机”，是指将出厂前的产品在规定条件下进行无故障工作的实验。电气自动化控制设备的构成离不开大量的元件，其故障发生的模式随机且多样化，并非以某几种故障为主，而其特性为失效率会伴随时间变化而变化。当出厂前的产品接受“烤机”实验时其实是考核产品的早期失效，对产品进行检测改进使其失效率符合一定标准后再允许出厂。该试验方法属于一种需要较长时间的可靠性保证试验，面对大量的生产产品适用于设备样本，对于大系统生产且量小的产品可在所有产品中使用。因此该试验方法较适合有较高可靠性要求、电路复杂、数量较少的自动化及电控设备。
2.3现场测试法
该方法是指在使用现场对相关设备的可靠性进行测试，将获取的各种数据记录按照数理统计法获取可靠性指标的方法。由于该方法需要数量不多的设备且拥有真实的工作环境，通过测试获得的数据资料能够将产品的情况比较真实的反映出来是这种实验方法的特点。该方法又分为接受测试的设备运行不停止的在线测试、接受测试的设备运行停止的停机测试、取出运行现场的测试部件并在专用测试装备上测试的脱机测试三种情况。二三两种情况以测试技术角度来看对于各种测试更适合，而较复杂系统出现的故障通常在设备运行期间才可以被发现和定位，这种情况则应使用在线测试法。实际的测试方法选择应根据现场机器运行是否被允许立即停止和故障发生的状况决定。测试设备的安装及连接难度大是现场与实验室测试的最大差异，测试信号线引入机箱中封闭的线路板难度大，即使将测试插座在外壳上留置也仍然需要很长的测试信号线，现场测试中则不能使用传统的在线仿真器。同时实验室拥有的测试设备通常在测试现场不存在，因此测试任务应借助更好的方式完成，通过测试程序、职业环境及产品等多个方面可推断出选用何种可靠性测试方法。
3工业电气自动化控制设备可靠性提升策略
3.1提高设计的可靠性
为了提升工业电气自动化控制设备的可靠性，首先需要对其进行优化设计，在具体的设计过程中，应注意对设备特性进行准确分析和控制，明确设备的运行条件、使用功能等等，掌握其各项运行参数。综合考虑工业电气自动化控制设备的使用空间确定产品的结构类型，然后根据设备使用要求，确定产品的生产规模、种类等等。在工业电气自动化控制设备的设计过程中，还应该注意体现出产品的种类以及结构形式对于其经济性能的影响，对各个细节进行优化设计，提升设备整体可靠性。除此以外，还应该注意在工业电气自动化控制设备设计环节，重点考虑产品的生产成本，不仅要求设计出符合实际需要的产品，同时还应加强生产成本控制，比如材料选择、元部件选择等等。
3.2科学进行设备零部件的选择
自动化设备的内部构成具有复杂性，对设备可靠性进行优化，减小设备零部件出现失效的概率。优化设备可靠性的前期要科学、合理的选择零部件，为提高设备的可靠性奠定坚实的基础。设计要结合设备的特征，从而制定相应的方案，管理并维护相应的设备。多个零部件共同组成工业电气自动化控制设备，设备的质量受零部件质量的直接影响，所以要充分结合产品使用的现实状况来确定相关的参数，再对零部件进行选择，从而使其质量、可靠性均达标，促进设备内部结构精细度的提高，最终实现质量的提升，对产品性能进行管理、控制。
3.3定期检查和更新设备
根据上文所述，在工业电气自动化控制设备出厂前，可对其运行工况进行检测，保证出厂后能够正常运行。在工业电气自动化控制设备的运行过程中，也应该加强日常检测和养护管理力度。在设备检查过程中，如果发现故障隐患，则应及时采取有效的处理措施。对于已经老化的零部件，应及时更换，进而延长自动化控制设备的使用寿命。除此以外，还需要注意在对设备进行定期检测时，对于所有数据做好详细记录，当发生故障时，可参考这类数据制定维修方案。
3.4高度重视运行管理
现实中运用工业电气自动化控制设备时，需要由综合素质较高的工作人员进行操作，从而降低因员工操作不当引起的不良影响。企业内部定期提供学习机会，如实操训练、知识培训，学习操作规范、专业知识、应急措施等。新员工要进行考核，合格后上岗。不断提升操作者的理论知识、操作能力，降低人为失误率，提高设备应用率。制定规范、指导书，并由专人对设备进行严格维修、保养。实时监测设备，对隐患问题具有预见性，及时处理，避免严重化。
结束语
综上所述，工业电气自动化控制系统的应用，为我国经济工业化发展提供了有力的驱动。而提高工业电气自动化控制系统的可靠性，不仅可以提高电气工业企业产品核心竞争力，而且可以提高产品质量。因此，在工业电气自动化控制设备应用过程中，相关技术人员应加强对工业电气自动化控制设备的可靠性测试，以电气自动化控制设备可靠性下降原因分析为切入点，从前期准备、技术测试、数据分析等方面，确定电气自动化控制设备运行可靠性影响因素，为对应解决措施的优化提供依据。
参考文献
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