导读:本文包含了自动压装论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:薄壁件,自动变速箱,伺服,压装
自动压装论文文献综述
孙爱平[1]（2019）在《一种自动变速箱薄壁件的伺服压装工艺》一文中研究指出对伺服压装原理及应用进行了分析,合理运用工装设计并充分考虑自动变速箱薄壁零件特点,使用伺服压装系统实现了变速箱薄壁件压装过程的半闭环控制,提高了压装精度和产品质量。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年06期）
刘晨,张兆东[2]（2019）在《一种微动开关自动接线端子压装设备》一文中研究指出微动开关产品在各类高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中广泛使用,在国内外电力机构中常被用作限位开关使用,作为机构动作开关控制及联动的重要部件,肩负着极为重要的作用,然而目前市面上多数微动开关的生产还在依靠手工,或配合使用传统的手动、气动设备完成,作业效率低、质量无法得到有效控制,因此,需要一种设备自动高效地完成该工序。(本文来源于《科技风》期刊2019年19期）
唐亮[3]（2018）在《卧式蒙套自动压装系统的设计》一文中研究指出在微电机行业,转子涂敷前需要进行蒙套压装以保证涂敷的尺寸。通过对压装系统整体、动作流程的规划、夹具、伺服压装机构等模块的设计,使压装系统占地小、运行稳定。卧式蒙套压装自动系统在保证压装尺寸的前提下,提高了生产效率,为电机生产线的升级改造及全自动生产线的推广起到促进作用。(本文来源于《机电工程技术》期刊2018年08期）
李胜君[4]（2018）在《发动机线上气缸盖气门油封自动压装设备结构分析》一文中研究指出目前汽车发动机装配线的效率要求越来越高,而缸盖气门油封的压装在很多汽车厂里仍然采用人工参与的装配方式,效率低且容易出错,不能满足生产需求。鉴于此,设计了一种缸盖气门油封全自动压装设备,采用全自动上料、自动涂油、自动压装、严密的防错控制系统对气门油封进行压装。经实际项目检验,该设备可以替代人工进行气门油封在线全自动压装,快速稳定,满足生产要求。(本文来源于《机电信息》期刊2018年09期）
杨柳,曹元平,官敏建,黄超,张应涛[5]（2018）在《一种双离合自动变速器轴承压装工艺研究》一文中研究指出在双离合自动变速器装配过程中,需要将同一零件或组件压装至两个工件上,需要保证各件均能压装到位。使用传统的压装方式只能保证其中一个工件压装到位,另一个工件或多或少存在间隙,影响产品性能。根据不同压装端的尺寸进行压装力近似计算;采用不同提升高度,压装位置分别使用压力/拉力传感器监控,通过特定的逻辑控制,使两端分别压装到位。若有类似结构变速器,可采用相似的压装工艺。(本文来源于《汽车零部件》期刊2018年01期）
沈双宇[6]（2016）在《氧传感器探测头自动压装设备的设计》一文中研究指出设计了氧传感器探测头的自动压装和收口的设备,其伺服电缸用精确压力压装探测头,根据探测头的回弹量判断压装的质量。一台探测头伺服压装设备能够完成压装、收口和在线检测叁项工作。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年08期）
闫雅君,赵迎春,李哲,曾宪刚,屈智全[7]（2015）在《自动连续分步压装工艺完善及装备工程化控制系统》一文中研究指出此系统主要目的是针对自动连续分步压装机控制系统进行改进及工艺完善和物流传输系统的集中控制。详细论述分步压装机由原气动逻辑控制技术改为先进的PLC控制技术的过程,阐述弹体压装输送机、炸药输送机与其他单机设备的衔接、在线弹体的柔性分配调度和要求等技术的可行性、可靠性和先进性,并进行工艺试验。结果表明:该系统能实现弹料及药料的全自动化输送,装药质量稳定,运行可靠,安全设施有效,符合工艺参数要求。(本文来源于《兵工自动化》期刊2015年11期）
武文斌[8]（2015）在《伺服阀喷嘴自动压装设备研制》一文中研究指出电液伺服阀广泛应用于军工产品中,因此对其质量与性能的稳定有极高的要求。双喷嘴挡板力反馈两级电液伺服阀是其中的一种重要类型。保证第一级结构的对称性,即保证两个喷嘴腔的压力在零位的一致性是保证该种伺服阀质量的前提。现在对于喷嘴的压装还停留在手动阶段,有压装成功率低、效率低、劳动量大等缺点。本文的主要研究目标就是设计一个专门针对于伺服阀喷嘴的压装台,来解决上述问题。首先分析了手动压装成功率低的主要原因:手动压装时,难以将进给的精度保证在微米级别;螺旋机构会产生爬行现象;喷嘴与底座的过盈配合,导致喷嘴在压入过程中产生爬行。而喷嘴与底座之间的爬行现象是影响压装精度的根本原因。提出使用超声振动降低喷嘴与底座之间爬行的设想,并通过理论分析及超声振动的实验,验证了其可行性。对自动压装台的总体压装方案进行设计及论证,确定伺服阀喷嘴压装系统的各个组成部分,包括油路系统、电气系统、机械系统、台体及软件等。然后详细设计了伺服阀喷嘴压装台的各部分。油路系统方面,给出了总体油路原理图,并将其分为泵站、集成块和工艺壳体叁部分,再对各部分进行详细的设计、计算与选型;电气系统方面,将电路分为控制电电路与动力电电路两大部分,并给出两部分的接线原理图,设计了一个仪器箱,将控制电路中的部分接线与元器件放置在此仪器箱中;机械系统方面,根据超声振动实验的结果,设计工装夹具,工装主要由步进电机及滚珠丝杆组成的微进给结构、超声发生器与换能器组成的振动结构、宏进给机构、快速锁紧机构等组成;根据产品选型尺寸、连接方式及所设计的系统各组成部分,确定台体的设计;软件系统方面,采用PCI8360V板卡实现模拟量输入和数字量输出,使用Lab VIEW编写压装软件。最后在所设计、搭建的压装台上进行调试与喷嘴的压装实验,通过实验,测量出了爬行量的大小及在固定油源压力下,喷嘴腔的压力随位移的变化量。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2015-07-01）
杜宏光,姜斌,裴鹏,鲍明全,范玮[9]（2014）在《轮对组装的压装力曲线自动判断数学模型研究》一文中研究指出在TB/T 1718—2003《铁道车辆轮对组装技术条件》中,对车轮压装力曲线以文字及图例的方式作出了具体规定。根据该标准中的规定,就如何建立数学模型,实现轮对压装机的压装力曲线自动判断进行了研究,可为完善铁路标准、优化自动判断程序提供借鉴。(本文来源于《城市轨道交通研究》期刊2014年09期）
孟玉明,华顺明,王晓军,张雷,陈俊华[10]（2014）在《镇流器自动装配线及E片进料压装设计》一文中研究指出根据镇流器的装配工艺流程和机械设计规范,进行了镇流器自动装配线结构设计。整条装配线采用环形六工位布局,镇流器的装配、检测、分类分别通过气缸的顺序动作实现。针对E片进料数量大、动作多、精度高的特点,设计了翻板式进料机构和弹性悬料压装机构。测试结果表明:所设计的E片压装机构进料方便、装配准确、动作可靠,环形装配线生产效率高、分类便捷,可以代替手工生产。(本文来源于《机械工程师》期刊2014年08期）
自动压装论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
微动开关产品在各类高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中广泛使用,在国内外电力机构中常被用作限位开关使用,作为机构动作开关控制及联动的重要部件,肩负着极为重要的作用,然而目前市面上多数微动开关的生产还在依靠手工,或配合使用传统的手动、气动设备完成,作业效率低、质量无法得到有效控制,因此,需要一种设备自动高效地完成该工序。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动压装论文参考文献
[1].孙爱平.一种自动变速箱薄壁件的伺服压装工艺[J].机械工程与自动化.2019
[2].刘晨,张兆东.一种微动开关自动接线端子压装设备[J].科技风.2019
[3].唐亮.卧式蒙套自动压装系统的设计[J].机电工程技术.2018
[4].李胜君.发动机线上气缸盖气门油封自动压装设备结构分析[J].机电信息.2018
[5].杨柳,曹元平,官敏建,黄超,张应涛.一种双离合自动变速器轴承压装工艺研究[J].汽车零部件.2018
[6].沈双宇.氧传感器探测头自动压装设备的设计[J].机械工程师.2016
[7].闫雅君,赵迎春,李哲,曾宪刚,屈智全.自动连续分步压装工艺完善及装备工程化控制系统[J].兵工自动化.2015
[8].武文斌.伺服阀喷嘴自动压装设备研制[D].哈尔滨工业大学.2015
[9].杜宏光,姜斌,裴鹏,鲍明全,范玮.轮对组装的压装力曲线自动判断数学模型研究[J].城市轨道交通研究.2014
[10].孟玉明,华顺明,王晓军,张雷,陈俊华.镇流器自动装配线及E片进料压装设计[J].机械工程师.2014