酶解参数论文-商飞飞,陈慧飞,谢玉花,谷毅鹏,唐小闲

酶解参数论文-商飞飞,陈慧飞,谢玉花,谷毅鹏,唐小闲

导读:本文包含了酶解参数论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:马蹄,固体饮料,酶解,喷雾干燥

酶解参数论文文献综述

商飞飞,陈慧飞,谢玉花,谷毅鹏,唐小闲[1](2019)在《马蹄酶解及喷雾干燥制粉工艺参数研究》一文中研究指出文章以马蹄为原料,对马蹄固体饮料酶解工艺及喷雾干燥工艺进行研究。在单因素试验的基础上,运用正交试验设计,以还原糖浓度和感官评价为测定指标,确定马蹄浆最优酶解工艺条件;在单因素试验的基础上,以出粉率为主要指标,通过正交试验确定马蹄固体饮料喷雾干燥工艺最佳组合。研究结果表明:α-淀粉酶添加量为0.5%,酶解时间为50min,酶解温度为60℃,为马蹄浆最佳酶解工艺条件;进风温度170℃、物料浓度24%、离心转速20000r/min为马蹄固体饮料喷雾干燥最佳工艺参数。(本文来源于《贺州学院学报》期刊2019年02期)

曾祺,郑安娜,张志国[2](2019)在《麦胚蛋白的提取及其酶解制备多肽工艺参数优化》一文中研究指出研究以碱提后等电点沉淀的方法提取麦胚蛋白,以蛋白得率为标准,利用单因素结合正交试验优化提取工艺参数。试验结果表明:在料液比1∶16(g/mL)、提取温度60℃、pH为10的条件下,麦胚蛋白的得率达35.4%。利用所得麦胚蛋白制备多肽,以蛋白水解度为标准,筛选出最佳工艺酶为碱性蛋白酶,利用单因素结合正交试验优化酶解制备多肽的工艺条件,结果表明:在加酶量15 000 U/g、酶解温度60℃、pH8.5、底物质量浓度5%的条件下,麦胚蛋白的水解度达到33.64%。(本文来源于《粮食与油脂》期刊2019年06期)

丛嘉昕,宋江峰,李大婧,刘春泉,包怡红[3](2018)在《基于RSM和MLP-ANN的草莓果浆超声酶解参数优化》一文中研究指出为提高草莓果浆品质,本试验研究了复合酶添加量、超声功率和酶解时间对草莓果浆可溶性固形物含量(SSC)和花色苷含量的影响,通过中心组合试验设计,利用响应面模型(RSM)和多层感知神经网络模型(MLPANN)对草莓果浆超声酶解工艺参数进行优化,并比较2种模型的预测效果。结果表明,复合酶添加量和酶解时间对草莓果浆SSC影响显着,酶解时间和超声功率对草莓果浆花色苷含量影响显着; RSM和MLP-ANN模型对草莓果浆SSC和花色苷含量预测的RMSE分别为0.269 8、0.675 8和0.038 7、0.007 7,决定系数(R2)分别为0.937 4、0.928 2和0.984 7、0.999 4,MLP-ANN模型的预测能力优于RSM模型;采用MLP-ANN模型优化得到的超声酶解法制备草莓果浆的最佳工艺条件为:复合酶添加量0. 06%,超声功率180 W和超声时间30 min,在此条件下,草莓果浆的SSC为10. 2%,每100 g草莓果浆花色苷含量为13. 46 mg。与未经超声酶解的果浆相比,SSC提高1. 12倍,花色苷含量提高2. 35倍,故超声酶解法可有效提高草莓果浆品质。(本文来源于《江苏农业学报》期刊2018年06期)

于海涛,周智旋,张波,孙得发,陆文清[4](2018)在《酶解豆粕工艺参数的探索和优化》一文中研究指出本试验旨在研究酶解参数(料水比、温度、酶添加量和处理时间)对角蛋白酶降解豆粕β-伴大豆球蛋白和大豆球蛋白效果的影响,并以小麦麸为酶解豆粕的辅料探究酶解豆粕干燥速率和干燥后物料结块程度。结果表明:在本试验条件下,25℃、添加6 kg/t角蛋白酶、料水比为5:4、酶解24 h,豆粕中约60%的β-伴大豆球蛋白和37%的大豆球蛋白被降解;65℃恒温干燥后,与纯酶解豆粕相比,添加30%小麦麸的酶解豆粕的干燥速率变化不大,但是干燥后物料结块现象不明显;纯豆粕酶解干燥后,6目大颗粒占总物料含量由0增加至7%,6~18目颗粒占总物料含量由20%增加至40%;添加30%小麦麸的豆粕酶解干燥后,6目大颗粒含量变化不明显,6~18目颗粒含量由25%增加至30%。综上可知,在本试验条件下,酶解豆粕中添加30%小麦麸能够有效降低豆粕中的抗营养因子以及减少在高水分条件下酶解豆粕结块。(本文来源于《中国畜牧杂志》期刊2018年09期)

韩敏[5](2017)在《酶解辅助提取茶皂苷的工艺参数研究》一文中研究指出为了进一步研究茶皂苷的优化提取工艺条件,使用多酶复合辅助提取法进行实验,通过单因素实验考察提取液的pH值、酶解时间、酶解温度、复合酶比例等对茶皂苷提取率的影响。利用单因素实验的最优结果进行正交试验,得出α-淀粉酶和糖化酶复合提取最优条件为:酶解温度T=51℃、缓冲液pH=5.4、α-淀粉酶和糖化酶的用量比为4:1、酶解时间t=135 min。(本文来源于《食品科技》期刊2017年04期)

刘海梅,陈静,安孝宇,赵芹,郭青君[6](2017)在《牡蛎酶解工艺参数优化及其产物分析与评价》一文中研究指出采用Protemax复合蛋白酶水解牡蛎肉,以水解度为指标,优化酶解时间、加酶量和酶解温度等酶解工艺参数,通过氮溶解指数(nitrogen solubility index,NSI)、叁氯乙酸(trichloroacetic acid,TCA)-NSI、氨基酸评分、化学评分、必需氨基酸指数评价酶解产物的溶解性能及营养品质。最优酶解工艺参数为加酶量30 AU/kg、酶解温度55℃、酶解时间4 h,水解度达到27.28%。酶解液中18种氨基酸种类齐全,鲜味氨基酸含量丰富,Glu含量最高,必需氨基酸含量占总氨基酸含量的39.5%,必需氨基酸含量丰富,营养价值高。pH值为4.0~7.0时,酶解液的NSI达到83%以上,且TCA-NSI高达88.64%,酶解液具有高溶解性能。(本文来源于《食品科学》期刊2017年14期)

李萍,肖伟伟[7](2016)在《棉籽酶解蛋白对奶牛体外瘤胃液发酵参数的影响》一文中研究指出通过在奶牛日常TMR中添加不同梯度棉籽酶解蛋白的体外瘤胃液发酵试验,探索棉籽酶解蛋白对体外瘤胃液发酵特性的影响,为棉籽酶解蛋白在奶牛生产中的应用提供依据。结果发现:棉籽酶解蛋白的添加可促进瘤胃微生物的增殖,增强微生物对饲料氮源和碳水化合物的降解和利用;棉籽酶解蛋白的添加量以100g/20kg干物质为最佳。(本文来源于《中国奶牛》期刊2016年12期)

熊学斌,罗湛宏[8](2015)在《木瓜蛋白酶处理鲜鸡蛋酶解参数优化研究》一文中研究指出利用木瓜蛋白酶对新鲜鸡蛋液进行酶解,将酶解时间、酶解温度、酶解p H值和酶用量作为关键参数,酶解完成后通过测定酶解液中氨基酸态氮含量,从而确定最佳工艺条件。结果表明,木瓜蛋白酶酶解制备鸡蛋全粉的最佳工艺为酶解温度55℃、酶解时间3 h、酶解p H值4.5、酶用量0.6%,在该条件下,新鲜鸡蛋液中氨基酸态氮质量分数为1.160%。(本文来源于《食品科技》期刊2015年10期)

向娇[9](2015)在《水酶法提取油茶籽油酶解工艺参数优化研究》一文中研究指出本研究以油茶籽仁为原料,探索了不同机械处理方式与不同酶制剂对水酶法提取油茶籽油的提油率的影响,并通过正交试验、响应面试验对水酶法提取油茶籽油酶解工艺进行了优化。主要结果如下:1、研究了不同机械处理方式对水酶法提取油茶籽油的影响,并通过扫描电子显微镜观察了不同机械粉碎后的细胞表面结构。结果显示:通过粉碎机粉碎的原料粒径主要集中在30-150μm,达不到破坏油料大部分细胞的效果;而通过研磨机二次研磨后的粒径主要为15~40μm,可有效破坏细胞结构,提高酶制剂的有效接触面积,并经过试验证明,通过研磨机研磨二次后的浆液状油料提油率较高。2、本文对水酶法提取油茶籽油的酶制剂种类进行筛选,发现高温淀粉酶的提油效果最好,其次为中温淀粉酶、酸性蛋白酶和果胶酶。选用高温淀粉酶为单一酶制剂,以提油率和残油率为指标,通过单因素试验及正交试验分别考察了搅拌速度、加酶量、料水比、酶解温度、酶解时间以及酶解pH六项因素在不同水平下对油茶籽油提油率的影响。得出优化的酶解工艺参数为:加酶量0.10%,酶解温度85℃,酶解时间3h,酶解pH 6,料水比1:4,在优化的条件下,油茶籽油的提油率可达92.2%以上。3、根据单一酶制剂种对油茶籽油提油率的影响,选取高温淀粉酶、酸性蛋白酶、果胶酶作为酶制剂的复配酶。结果表明:高温淀粉酶与酸性蛋白酶复配时效果最好,并通过酶制剂复配添加顺序发现先加高温淀粉酶后再加酸性蛋白酶反应时,油茶籽油提油率最高。选取复合酶添加量、料水比、酶作用时间进行单因素和响应面工艺优化试验,得出复合酶提取最优工艺为:复合酶添加量0.13%、料水比1:3.9、酶作用时间4h,在此条件下的油茶籽油的提油率为92.45%。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2015-06-05)

张志伟,王素梅[10](2015)在《水酶法提取玉米胚芽油-酶解工艺参数优化》一文中研究指出研究水酶法提取玉米油酶解工艺固液比、酶制剂种类、反应温度、时间及p H对清油提取率及酶解液中还原糖量的影响。响应面分析试验结果表明:采用2%的杰能科纤维素酶,固液比为1∶8,酶解p H为4.5,酶解温度为51.9℃,酶解时间为5.24 h,清油提取率为84.1%。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2015年09期)

酶解参数论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

研究以碱提后等电点沉淀的方法提取麦胚蛋白,以蛋白得率为标准,利用单因素结合正交试验优化提取工艺参数。试验结果表明:在料液比1∶16(g/mL)、提取温度60℃、pH为10的条件下,麦胚蛋白的得率达35.4%。利用所得麦胚蛋白制备多肽,以蛋白水解度为标准,筛选出最佳工艺酶为碱性蛋白酶,利用单因素结合正交试验优化酶解制备多肽的工艺条件,结果表明:在加酶量15 000 U/g、酶解温度60℃、pH8.5、底物质量浓度5%的条件下,麦胚蛋白的水解度达到33.64%。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

酶解参数论文参考文献

[1].商飞飞,陈慧飞,谢玉花,谷毅鹏,唐小闲.马蹄酶解及喷雾干燥制粉工艺参数研究[J].贺州学院学报.2019

[2].曾祺,郑安娜,张志国.麦胚蛋白的提取及其酶解制备多肽工艺参数优化[J].粮食与油脂.2019

[3].丛嘉昕,宋江峰,李大婧,刘春泉,包怡红.基于RSM和MLP-ANN的草莓果浆超声酶解参数优化[J].江苏农业学报.2018

[4].于海涛,周智旋,张波,孙得发,陆文清.酶解豆粕工艺参数的探索和优化[J].中国畜牧杂志.2018

[5].韩敏.酶解辅助提取茶皂苷的工艺参数研究[J].食品科技.2017

[6].刘海梅,陈静,安孝宇,赵芹,郭青君.牡蛎酶解工艺参数优化及其产物分析与评价[J].食品科学.2017

[7].李萍,肖伟伟.棉籽酶解蛋白对奶牛体外瘤胃液发酵参数的影响[J].中国奶牛.2016

[8].熊学斌,罗湛宏.木瓜蛋白酶处理鲜鸡蛋酶解参数优化研究[J].食品科技.2015

[9].向娇.水酶法提取油茶籽油酶解工艺参数优化研究[D].湖南农业大学.2015

[10].张志伟,王素梅.水酶法提取玉米胚芽油-酶解工艺参数优化[J].食品研究与开发.2015

标签:;  ;  ;  ;  

酶解参数论文-商飞飞,陈慧飞,谢玉花,谷毅鹏,唐小闲
下载Doc文档

猜你喜欢