商品混凝土裂缝的预防措施

商品混凝土裂缝的预防措施

乌海职业技术学院内蒙古乌海016000

摘要:近几年来,商品混凝土现浇结构的裂缝问题越来越突出,有的甚至影响到结构安全和正常使用,这在住宅工程中尤为突出。因此,如何采取措施,最大限度地减少或消除商品混凝土裂缝的产生,已成为工程技术人员急需解决的难题之一。本人依据几年来的施工管理经验和学到的理论知识,并结合曾施工过的某新村住宅楼等工程的实践,就商品混凝土现浇结构裂缝预防措施做一些分析。

关键词:混凝土裂缝防治裂缝处理

根据对商品混凝土出现裂缝原因的分析,结合现场施工的情况,为避免商品混凝土结构裂缝的产生,建议采取如下预防措施。采用正确的理论计算力学模型,使计算结果与实际相接近。要进行正确的荷载计算,选择合适的结构构件断面,钢筋的排列既要满足构件产生抗力的需要,又要便于施工。进行正确的节点构造设计,设计中不能只顾抗力要求而忽视构造的要求。要考虑施工实际情况,进行合理的构造设计。如在现浇板的设计中,支座上部的钢筋不应在跨中全部切断,跨中上部的贯通钢筋不应小于相应支座钢筋面积的30%。位于板角的地方,往往是各种应力互相迭加的区域,应予以加强。建议在设计中对此类部位除双层双向的钢筋不可少之外,还应增加45°斜向钢筋予以补强。板钢筋应相对细一点、密一点,宜采用连续式配筋,不宜采用分离式配筋,以抵抗结构产生的收缩应力。

混凝土现浇板的强度不要过大,以不超过C30为宜。结构设计中不应只考虑地基的承载力而忽视地基的变形,要采用合理的基础构造形式,调整基础各部位的刚度。要根据工程实际情况,采用“放”、“抗”及“调”的形式进行基础设计,避免应基础的不均匀沉降而引起上部结构产生裂缝。因为混凝土是一种收缩性的材料,当产生的收缩应力超过混凝土自身的抗拉强度时,结构便会产生裂缝。尽量减少收缩量大、需水量多的水泥使用,建议采用需水量小,与混凝土外加剂适应性好的水泥。要根据工程的实际情况,采用合适品种的水泥。在满足条件的情况下,要尽量减少水泥的用量,根据我们的经验,商品混凝土的水泥用量不宜超过550kg/m3。在满足可泵性及和易性的条件下,要尽可能减少混凝土的水灰比,减小坍落度。

建议在一般情况下,商品混凝土的坍落度控制在l20mm-l60mm之间,以降低其收缩应力。尽可能采用水化热值低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以降低混凝土硬化时的收缩应力。宜优先采用连续级配的粗骨料配制混凝土,因为此级配的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度。根据工程需要,应采用合适的骨料粒径,尽可能选用粒径较大、级配良好的石子。因为增大骨料粒径可减少用水量,从而减少水化热,最终降低混凝土的收缩应力。根据有关资料,采用5mm-40mm石子比采用5mm~25mm的石子,每立方米混凝土可减少用水量15kg左右,在相同水灰比的情况下,水泥的用量可减少20kg左右。另外,粗骨料颗粒的形状对混凝土的和易性和用水量也有较大的影响,粗骨料中的针、片状颗粒的含量不应超过15%。

细骨料也应以中、粗砂为宜,细度模数应在2.5~3.2之间。严格控制骨料的含泥量,建议商品混凝土所用粗骨料的含泥量控制在小于1%,砂的含泥量控制在小于2%,以降低混凝土的收缩,提高混凝土的抗拉强度。对外加剂应先进行有关指标的复试,合格后再使用。配制过程中的掺量更要严格控制,以免发生混凝土结构的裂缝。活性掺合料的掺量也应严格控制。对早期抗裂性较高的工程,更应严格控制。对重要工程使用的混凝土,应对粗、细骨料进行碱活性检验。当判定骨料有潜在的危害时,应采用含碱量小于0.6%的水泥或者能抑制碱与骨料反应的掺合料。改善混凝土构件的边界约束和构造设计,这对大体积混凝土尤为重要。如设置滑动层、设置缓冲层、合理分段施工等,以避免贯穿裂缝的产生。

合理控制浇筑混凝土的时间,避免在气温高、湿度小、风速大的情况下浇筑混凝土。必须确保正确的振捣方法。要根据商品混凝土的坍落度,合理控制振捣时间。振捣宜短振、快插、慢拔。因为振捣时间过短,混凝土不易密实;而振捣时间过长,则易形成混凝土的分层,从而造成过大的收缩应力,使混凝土出现裂缝。混凝土的布料宜采用布料杵进行,严禁采用振动棒赶料。要确保混凝土摊铺均匀,保证混凝土的致密性和均匀性,避免薄弱界面的产生,防止发生裂缝。针对柱梁板连续浇筑的情况,应在柱混凝土浇完后停歇1~2小时再浇筑梁板混凝土,避免沉缩裂缝的产生。浇筑大方量混凝土前应事先制定具有可操作性的施工方案,并在经有关方面批准后实施。

施工方案中要明确混凝土的初凝时间、浇筑方向、一次浇筑的方量、施工缝的留设位置以及处理办法等,避免形成冷缝和因新、旧混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面,降低了混凝土的强度。为消除商品混凝土的浅表收缩裂缝,应在混凝土表面终凝前的收水时,进行两次或三次压实收光,对掺加活性掺和料的混凝土更应增加收光次数,严禁在表面撒纯水泥进行压实收光,以免收缩裂缝的产生。严禁现场加水。要加强现场的管理力度,减少施工人员的主观随意性,确保按规范施工。根据所用商品混凝土的类型采取合理的养护措施。要注意对混凝土表面的覆盖,防止水分的大量蒸发,保持表面湿润,降低混凝土表面的温度、湿度梯度,同时也应保持混凝土浇水养护的时间,严格按规范进行操作。

根据规范要求,要制作构件的同条件养护拆模试块,以确保强度达到规范要求后再进行模板支撑的拆除工作。同时在施工中,要严格控制现浇结构的施工荷载,荷载要有序、均布,避免某处因有过多的荷载而造成结构的“内伤”。应按设计要求正确使用结构,严禁在结构上堆放过多的荷载或局部改变承重结构的受力体系及传力途径。同时,要采取措施避免结构长期处在高温和高腐蚀性等不利的环境中。商品混凝土出现裂缝的原因是非常复杂的,不会由单一因素引起,而是多种因素共同作用的结果。只要沿着上述所列出的原因去分析,并根据实际情况,在设计、材料、施工、使用这四个环节层层把关,采取相应的预防措施,那么商品混凝土裂缝的产生,一定会明显减少乃至消除。

注:(内蒙古自治区高等学校科学研究项目、项目计划编号:NJZY18342)

标签:;  ;  ;  

商品混凝土裂缝的预防措施
下载Doc文档

猜你喜欢