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摘要：在经济的快速发展下，随着建筑建设数量的日益增长，居民住宅质量的投诉热点已经逐渐转变为房屋建筑渗漏问题，而最为常见的渗漏隐患就是厨房烟道洞口。所以，在建筑施工过程中，防渗漏技术占据着不可忽视的关键性位置，其在工程中的应用也越来越广泛。但是现阶段，烟道洞口浇筑填实并浇筑反坎时，与楼层结构之间存在施工缝，导致为后期使用带来了巨大渗漏隐患，因此，为了保证居民的正常生活，延长厨房烟道洞口的使用寿命，减少渗漏隐患，就必须对厨房烟道洞口采取有效的防渗漏技术。基于此，本文以扬州雅恒房地产开发有限公司投资兴建的住宅楼为例，充分探讨与分析了厨房烟道洞口采用的防渗漏技术特点以及相关操作要点、工艺流程以及原理，希望能给相关业界人士提供一定的建议，从而给人们提供更加满意的居住环境，保证建筑工程的整体质量。
关键词：建筑工程；住宅；厨房烟道洞口；防渗漏技术
前言：近年来，住宅建筑设计与施工的要点就是住宅防水处理，特别是江苏省这样的沿海地区，夏秋季经常会有强降雨，雨季时降水量较大，严峻考验着住宅建筑的防水工程。在科学技术的快速发展下，我国施工技术也在不断革新，明显提高了施工单位的质量管理意识，逐渐完善了施工设计，虽说已经明显改善了房屋工程厨房渗漏现象，但仍然无法从根本上控制和解决渗漏问题。住宅工程防渗漏为施工重难点，厨房烟道洞口为常见渗漏隐患。常规施工方式为在楼层结构混凝土浇筑时预留烟道洞口，烟道安装完成后再将烟道洞口浇筑填实并浇筑反坎。但因反坎与楼层结构之间存在施工缝，施工缝位置仍存在较大渗漏隐患。
1.工程概况
本工程由扬州雅恒房地产开发有限公司投资兴建，项目位于扬州站南侧，场地北为文昌西路，东为站南路，南为沿山河，西为启扬高速。工程拟新建5栋8F住宅楼（标准层高2.9m），1栋7F住宅楼（标准层高3.0m），8栋18F住宅楼（标准层高2.9m），1栋1-3F邻里中心，1层地下汽车库，总建筑面积133900.07m2，主要结构类型为钢筋混凝土剪力墙。
2.技术特点
施工现场烟道洞口采用可周转定型化钢模，保证烟道洞口反坎随楼层结构混凝土一次浇筑成型。在实现防渗漏效果的同时，施工简便，周转率高，节省人力成本和材料成本。
3.施工工艺原理、流程以及操作要点
3.1工艺原理
使用与烟道尺寸相符的可周转定型化钢模，在浇筑楼层结构混凝土时，将烟道洞口反坎一次浇筑成型，避免二次施工存在施工缝，减小渗漏隐患。且定型化钢模为组装式构件，方便固定及拆卸，材料周转率高，损耗低，建筑垃圾少，施工简便，节约劳动力成本与材料成本。烟道下部预留企口，便于烟道安装。
3.2工艺流程
3.3操作要点
3.3.1施工准备
根据图纸及烟道洞口尺寸，对烟道定型化钢模进行设计，并组织对管理人员及工人进行交底，确保工人掌握施工工艺及操作方法。
3.3.2大面平台板铺设
根据图纸进行大面模板铺设，烟道洞口位置采用整板，避免模板缝与钢模缝齐平。
3.3.3钢模制作
根据设计的烟道定型化钢模尺寸，进行钢模焊制。定型化可周转钢模由内侧钢板箱、外侧槽钢吊模及两者连接固定用的角钢与螺栓三部分组成。
因烟道洞口反坎一次浇筑成型后，内侧钢板箱在混凝土结构内部，难以拆除。因此在钢板箱外套木模盒子，让木模与混凝土直接接触，便于拆除。且为便于拆除，钢板箱设置大小头，上部尺寸比下部尺寸外扩4cm。
外侧槽钢吊模由10#槽钢焊制而成，与内侧钢板箱配合，将烟道洞口反坎一次浇筑成型，反坎高度为10cm，宽度为10cm。为方便拆卸，四边的槽钢两两焊接，做成“L”型。
内侧钢板箱上部焊接角钢连接件，角钢上穿螺栓孔。外侧槽钢吊模上对应位置穿螺栓孔。使用8个角钢连接件，通过螺栓，将内侧钢板箱与外侧槽钢吊模连接固定。
图3.3.3-1内侧钢板箱示意图
图3.3.3-2内侧钢板箱上焊接角钢连接件示意图
图3.3.3-3外侧槽钢吊模焊接与开孔示意图
图3.3.3-4烟道洞口反坎一次成型定型化可周转钢模示意图
图3.3.3-5烟道洞口反坎一次成型定型化可周转钢模制作成型
3.3.4双模板铺设
在烟道洞口位置铺设双模板，每侧比烟道洞口外扩4cm，拆模后形成企口，方便烟道安装固定。
3.3.5钢筋绑扎及管线安装
模板加固完毕后，按照图纸要求进行钢筋绑扎及管线安装。
3.3.6钢模固定
根据图纸定位，将钢模就位、组装及固定。
图3.3.6-1钢模固定
3.3.7验收
混凝土浇筑前请质量部及监理进行验收，验收合格后方能浇筑混凝土。
3.3.8钢模刷脱模剂
为便于拆模，混凝土浇筑前对烟道钢模表面刷脱模剂。
图3.3.9-1烟道反坎混凝土浇筑
3.3.9混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前对工人进行交底，确保工人掌握烟道反坎一次成型正确的施工工艺及操作要点。
（2）烟道反坎应与楼板结构一同浇筑，一次性浇筑完成，避免形成缝隙。
（3）混凝土浇筑过程中，应在烟道洞口位置设置木板，避免混凝土浇入洞口内，影响拆模。
（4）混凝土浇筑过程中，应注意烟道洞口反坎的振捣及收面，确保振捣密实，收面到位。
（5）收面过程中，应将钢模上多余混凝土铲除，减小钢模污染，降低拆模难度。
3.3.10混凝土养护
混凝土浇筑完毕后12h以内进行覆膜养护，养护时间不得少于14天；覆膜养护应保证敞露的全部覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。浇水养护次数应能保证混凝土处于湿润状态。
3.3.11钢模拆除
（1）混凝土强度达到后，方可进行拆模，避免拆模过程中因强度不够导致反坎破坏。
（2）拆除钢模前对工人进行交底，确保工人掌握正确的拆模工艺，避免工人野蛮施工，破坏反坎。
（3）钢模拆除顺序：先将角钢连接件拆除，再拆除外侧槽钢吊模，最后拆除内侧钢板箱。
（4）拆除钢模过程中，应细致小心，合理施工，杜绝野蛮拆模。外侧槽钢吊模应从外侧使用撬棍拆除，内侧钢板箱应从内侧使用撬棍拆除，避免在反坎部位拆除，从而破坏反坎。
图3.3.11-1钢模拆除
图3.3.11-2反坎成型
结束语：
综上所述，工程建筑过程中最主要的质量问题之一就包括厨房渗漏问题，而厨房渗漏问题中最为常见的就是厨房烟道洞口。传统烟道反坎二次吊模施工需经过凿毛、支模、固定、混凝土浇筑及拆模养护等多道工序，工序复杂，施工困难，且采用传统木模进行施工，材料周转率低，人工成本与材料成本均较高。本技术将烟道反坎随主体结构混凝土一次浇筑成型，避免反坎二次施工与主体结构存在施工缝，减小烟道洞口渗漏隐患。采用定型化可周转钢模，材料周转率高，节约材料成本，简化了施工工艺，节省了烟道反坎二次支模的工期。该技术仅需1天制作钢模，其余工序均与主体结构施工同步进行，工序相对而言较为简单，施工方便，大大节省了施工周期，降低了工程的施工成本，最大程度提高了企业的经济效益，使防渗问题做到了真正的根除，给人们提供了更加安全的居住环境，为建筑行业的长远发展提供了有力的支持。
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