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摘要：随着社会经济的不断发展，化工行业在国民经济的发展过程中起着越来越重要的作用。化工企业所采用的原材料通常为有毒的危险化学品，具有易燃易爆的特性，这些化学品一旦处置不当，极容易造成泄露、爆炸及严重环境污染等事故。因此，我们应当采取措施加强化工行业的安全管理。本文主要研究了关于化工安全管理问题及措施。
关键词：化工；安全管理；问题；措施
我国化工企业的生产安全事故时有发生，给人们造成了严重的生命及财产损失。化工企业的安全管理问题受到了广泛的关注，做好化工企业的安全管理工作，能够有效的降低和减少生产安全事故发生概率。
1化工安全管理常见问题
1.1人员安全管理意识不强
从化工行业整体来看，工作人员对于安全管理的重要性认识不明了，对于很多小问题总是有侥幸的心理，并且工作人员对于管理了解较少，专业知识面较窄。化工行业是融合化工知识及管理知识为一体较为复杂的行业，在生产的同时对于安全也有较高的要求，所以对提供技术支持的安全管理人员的综合素质要求较高。但从事化工行业的人员有大部分是本专业人员，对于本专业的知识较熟悉，他们对于安全管理方面的知识比较缺乏，对于安全隐患的疏忽将会造成很大的事故。
1.2化工生产的安全管理体系缺乏完善性
虽然政府已经颁布了相关的安全法规以及法律等，特别是安全生产法中，对企业的生产安全做出了十分明确的规定：化工企业需要根据一定的标准以及规定进行生产，需要将生产责任制度落实到位，从而建立科学、合理的管理体系，根据工艺的标准实行生产。但是，在实际的化工企业生产过程之中，也有些化工企业过分追求经济效益，忽视安全管理工作，对于这些企业而言，只有在上级检查的时候才对安全管理工作引起重视，平时的生产忽视安全管理的相关工作。
1.3全生产责任制不完善
目前安全生产责任制不够成熟，对于工作人员的任务分配不够明确，对于潜在的安全隐患没有认真的检查，造成了更大的问题。也正是因为责任不能明确的安排到人，统一管理有一定的难度。对于我国的化工企业来说，安全生产至关重要，直接影响着人民财产安全，但以当前的安全制度来看，安全生产责任制的不完善是较大的安全隐患。
1.4化工设备选取问题
化工企业在选择设备上一定要重视，如果有纰漏就可能会导致化学品泄露直接会危害工作人员的人身安全以及企业的财产安全，直接影响企业的安全生产不能有序进行而造成极大损害。所以在选取化工设备上一定要重视，定期维护及更新，避免设备上的缺陷导致的安全隐患发生。比如设备安全距离不符合要求，再加上生产工艺不成熟以及不认真选择物料材质，这样就会导致制造安装质量低劣，缺乏维护及更新等等，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患和设备上的缺陷。而许多化工产品生产需要高温高压，再加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成腐蚀或损害从而产生有毒物质发生滴漏现象，这类安全事故也大约占整个化工事故的一半以上。
2化工企业安全生产管理的具体措施
2.1提升化工企业对安全管理的重视程度
意识对于实践具有重要的指导作用，因此我们要提升化工行业的安全管理程度，就应当促使化工企业进一步认识到安全生产的重要性，引导企业认识到安全管理对于企业和社会发展的重要性，并促使企业加强自身的安全工作建设。具体而言，企业应当从以下几方面着手来加强安全管理工作的力度：加强企业职工的安全培训力度，提高安全生产知识的普及程度；企业要加大在安全管理方面的投入力度；企业不仅要提升管理人员的安全管理意识，同时要注重加强基层员工的安全意识。
2.2建立和完善应急处理机制
突发事件的频发让信息的搜集和传递得到越来越多人的重视，化工企业的安全管理领域之中，也曾发生过由于信息传递不畅而导致的安全事故。因此，我们应当采取措施完善安全信息传递反馈机制。就目前的情况来看，许多企业已经建立了安全信息系统，但这些系统还是存在着这样或那样的问题。例如有些企业虽然专门设立了安全信息机构，并配备了专门的工作人员，但他们通常没有现代化的数据库，也没有掌握先进的统计手段。为了改善企业安全信息反馈机制的现状，我们应当以《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）为依据来展开统计工作。与此同时，化工企业应当在社会力量以及政府部门的帮助下，建立和健全应急处理机制，以有效应对各种突发的安全事故。
2.3进一步完善安全生产责任制
在对员工进行安全生产管理理念的培训之后，进一步需要完善安全生产责任制，将每项任务固定到个人，每个人都能够认真负责，用客观、谨慎的态度服务于企业。
2.4加强生产设备的管理
化工企业的生产工作间要严格按照国家规范和生产工艺的要求，并且进行设计来使用，还要充分考虑防火、分隔、防爆和防泄露等因素。在选用设备时，要严格按照国家规范和标准，采用先进技术进行制造和安装，消除火灾隐患。另外，设备经过一段时间的运行，设备材料性能会出现下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及压力管道爆炸事故。这样就要求做好生产装置系统的安全评价并且定期维护更新
2.5加强企业内部安全管理
每个企业在组织结构、运行模式以及规模上都有着自己的特性，所以让所有的企业都采用统一的安全管理模式是完全行不通的。在安全管理体制方面，传统企业多采用分散型的体制，即各个部门的安全管理工作由本部门负责，没有统一的部门对企业的安全工作进行统筹规划。随着现代企业制度实践的发展，集约型的安全管理模式成为了时代发展的必然选择，越来越多的企业采用集约型的模式，将整个企业的安全管理工作交由独立的安全部门来负责。具体而言，集约型模式包含两方面的内容，一方面是在生产组织系统中建立而上而下的安全管理层次；另一方面是从生产、设备、技术以及物资等部门抽调成员组成安全领导小组，为生产企业提供全局的安全生产决策和方案。与此同时，企业为达成建立全方位安全管理责任制的目标，还可以建立起内部安全决策组织，专门负责安全管理方面的咨询、决策以及监督工作。该组织的成员应当尽量多元化，可以从企业管理层、安全管理部门、企业顾问团体以及企业基层等部门进行选择。
2.6完善安全事故保险机制
对于每位员工缴纳安全生产保险，以保障员工的合法权益，维持社会的稳定。虽然各地的保险机制有所差异，但作为企业应承担的责任，需要对自己的工作人员提供人身安全保险。
2.7开展危险品评价分析工作
国家针对危险化学品的安全管理，出台了一系列法律法规，企业在实施安全管理的过程中，应当以这些法律法规为基础，运用科学的方法对企业自身存在的危险源、有害因素以及职业危害等进行评价和分析，分析并预测可能存在的事故隐患，并提出合理可行的解决方案。
3结语
总之，化工企业生产要牢记安全第一，化工安全生产直接关乎整个企业的存活，同时也关系到相关工作人员的生命财产安全，因此，需要高度关注。而想要整体提高化工安全生产工作，需要综合考虑到各种安全影响因素，从而确保化工企业的可持续发展，进一步强化化工企业的安全管理。
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