导读:本文包含了电镀工业废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:民事公益诉讼,检察机关,违反法律规定,指定管辖
电镀工业废水论文文献综述
王治国[1]（2017）在《山东检察机关提起12起民事公益诉讼》一文中研究指出本报北京2月22日电（王治国）今天从最高人民检察院获悉，近日，山东省临沂市检察院对杜翔等人污染环境案，依法向临沂市中级法院提起民事公益诉讼；青岛市检察院对青岛海来运冷轧薄板有限公司、青岛莱西海安环保有限公司、青岛平力金属制品厂、青岛雷克曼工贸有限(本文来源于《检察日报》期刊2017-02-23）
张晓临[2]（2015）在《加载絮凝+多元膜处理电子电镀工业废水的试验研究》一文中研究指出电子、电镀行业作为国民经济的重要产业具有不可替代性,而在其生产过程中产生大量含有重金属离子的有毒有害废水,难以被处理和利用。在现有的重金属废水处理技术中,以传统的混凝沉淀法应用最为普遍,但由于国家对重金属废水排放标准的不断提高以及该技术固有的抗冲击负荷差、水质波动大和污泥产量高等缺点,该技术越来越不能满足日常生产的要求。超滤技术作为一种新型的废水处理技术,具有能耗低、分离效果好等优势。反渗透技术作为一种最有效的分离技术,在废水回用中有着很大潜力。因此探索一套联合超滤与反渗透技术的废水处理回用新工艺是一个很有实际意义的课题。本课题用于处理印制电路板(PCB)工厂清洗废水的处理工艺前端采用加载絮凝方法作为预处理,中端采用超滤(平板陶瓷膜/中空纤维膜)进行二级处理,后端采用反渗透作为深度处理。并在此基础上提出了新型的短流程处理工艺。加载絮凝试验考察了混合反应阶段pH1与混凝阶段pH2、混凝剂投加量、助凝剂投加量、回流污泥量、破络剂投加量对絮凝效果的影响。超滤试验考察了超滤膜的污染物组成成分和反冲洗条件对跨膜压差的影响。反渗透试验考察了加载絮凝+超滤作为前处理对反渗透处理效果的影响和反渗透串并联运行方式对反渗透处理效果的影响。混凝试验结果表明:pH1过高过低均会降低絮凝效果,pH1=10.5时最佳;总镍的去除主要与pH2相关,综合其他指标,pH2=9.5最佳;混凝剂PAC和助凝剂PAM过高过低都会降低絮凝效果,PAC=10mg/L,PAM=1mg/L最佳;作为加载剂的回流污泥可以使得过剩的药剂得到充分利用,但投加过少反而会降低絮凝效果,回流比=20%最佳;为了处理络合重金属,必须投加破络剂Na2S,但过多会降低絮凝效果,Na2S=10mg/L最佳。超滤试验结果表明:平板陶瓷膜除铜效果优于中空纤维膜且跨膜压差较低;平板陶瓷膜和中空纤维膜中主要污染物有有机清洗剂、助凝剂PAM、絮凝剂PAC、Cu(OH)2、Cu S和过剩的碱剂Ca(OH)2;平板陶瓷膜最佳的反冲洗组合为反冲洗强度37.5 L/h,反冲洗历时30s,反冲洗周期60min;中空纤维膜最佳的反冲洗组合为反冲洗强度30 L/h,反冲洗历时60s,反冲洗周期30min;长流程工艺出水浊度基本在0.1~0.2NTU,总铜总镍均小于0.1mg/L,出水效果好;短流程工艺出水浊度基本在0.2NTU以下,总铜小于0.15mg/L,总镍小于0.1mg/L;短流程必须要进行连续曝气以缓解陶瓷膜污染使系统稳定运行,而膜池污泥浓度对出水效果和膜污染均有影响,所以不可过低但应小于30000mg/L。反渗透试验结果表明:采用加载絮凝+超滤作为反渗透的前处理,反渗透出水满足回用要求;超滤中使用中空纤维膜可以减轻反渗透的有机物污染,但其前处理稳定性不如平板陶瓷膜;反渗透脱盐率水平主要与回收率有关,反渗透串联运行由于其中一级容易污染,故脱盐率的下降和跨膜压差的上升都比并联运行快。(本文来源于《湖南大学》期刊2015-05-25）
吕晓丹,梁起,王中元,李正港,王韬宇[3]（2014）在《某电镀厂工业废水中重金属铜离子的处理方法》一文中研究指出随着我国经济的飞速发展,工业生产所产生的废水也越来越多。其中,废水中含有的重金属污染物,具有生物不可降解的特点,可通过食物链最终危害到人类自身。重金属工业废水产生的环境污染问题日益突出,已造成极大的安全隐患、环境压力和经济负担。本文通过对珠海叁灶某电镀厂的电镀废水进行分析、预处理,选用一种新型的吸附材料对其进行连续吸附,最终制定可行的废水处理方案,以最低的资金投入使污水的排放达到国家允许排放的标准。(本文来源于《2014中国环境科学学会学术年会论文集（第五章）》期刊2014-08-22）
陶慧林,徐铭泽,张庆军,周素莲,黎舒怀[4]（2013）在《银纳米粒子-锌(Ⅱ)协同双催化动力学荧光法测定电镀工业废水中痕量锌》一文中研究指出在含有十六烷基叁甲基溴化胺(CTMAB)的磷酸盐(PBS)缓冲溶液中,Zn2+对高碘酸钠氧化荧光桃红的反应具有显着的催化效应,催化的结果是导致其荧光强度显着减弱。据此建立了基于Zn2+和银纳米粒子协同双催化效应动力学荧光法测定痕量Zn2+的新方法。实验结果表明:pH 7.8的磷酸盐缓冲溶液中,当荧光桃红、NaIO4、银纳米粒子、CTMAB溶液浓度分别为2.0×10-6 mol/L,5.0×10-3g/L,5.0×10-6 mol/L,1.5×10-3 g/L时,Zn2+的浓度在5×10-8~100×10-8 g/L范围内与体系的荧光强度改变值呈良好的线性关系,检出限为1.88×10-8g/L。应用于电镀工业废水中Zn2+的检测,测定值与双硫腙光度法基本一致,相对标准偏差(RSD,n=6)≤2.5%。(本文来源于《冶金分析》期刊2013年10期）
秦四海[5]（2012）在《重金属电镀工业废水处理技术探讨》一文中研究指出电镀行业是高污染的工业企业之一,电镀废水中含有大量重金属,一旦处理不当就排入自然环境既污染环境,又浪费资源。本文结合实例,重点探讨了重金属电镀工业废水的处理技术,并详细分析了处理效果,为电镀工业废水的处理提供参考。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2012年24期）
庞流[6]（2012）在《膜法在电镀工业废水处理中的应用》一文中研究指出电镀废水中含有大量有毒有害重金属,如处理不到位,就直接排入河流中既污染环境,又浪费资源。本文在分析电镀废水特点的基础上,实例分析了双层滤料过滤器、超滤、反渗透、纳滤等膜法工艺处理电镀废水的情况。经处理后,达到了废水回用,实现电镀废水的零排放。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2012年21期）
王蕊[7]（2011）在《哈尔滨禁止电镀等行业排放的工业废水作为再生水水源》一文中研究指出为了加强再生水利用管理,提高水资源利用率,保护和节约水资源,哈尔滨市拟定了《哈尔滨市再生水利用管理办法》,明确了对于再生水水源范围、建设和使用再生水利用系统的具体要求,对于擅自接入公共再生水利用系统等行为,处1万元以上3万元以下罚款。(本文来源于《表面工程资讯》期刊2011年05期）
张保见[8]（2009）在《复合蒙脱石颗粒材料的制备及处理电镀工业废水的研究》一文中研究指出蒙脱石作为一种粘土矿物,具有硅氧四面体和铝氧八面体结构,粉煤灰是燃煤电厂燃烧后的一种固体残渣,它们对废水中的污染物质均具有很好的吸附性能。目前,国内外利用蒙脱石以及粉煤灰粉处理废水的文献报道很多,也取得了不错的效果。然而,利用粉状蒙脱石和粉煤灰处理废水存在许多弊端,以至于很难付诸于工业应用。因此,探索出高效、廉价的复合颗粒吸附材料具有重要的实际意义。本文在参阅大量文献的基础之上,对蒙脱石-粉煤灰复合颗粒吸附材料的制备以及应用进行了实验的研究。以蒙脱石为原料,粉煤灰为骨料,加入工业淀粉作为增孔剂,硅酸钠为固化剂,研究了复合颗粒吸附剂的制备工艺条件,运用SEM、XRD、TG、BET等分析与测试手段对其进行了表征;研究了其对电镀工业废水中不同浓度重金属离子的吸附/解吸规律;并探讨了其去除废水中重金属离子的吸附作用机理。主要研究成果如下:1、蒙脱石-粉煤灰复合颗粒吸附剂的制备最佳条件为:蒙脱石与粉煤灰的比例为6:4,固化剂(硅酸钠)比例为5%,工业淀粉比例为15%,焙烧温度为400℃,在上述条件下制得的复合颗粒吸附剂吸附性能较好,散失率较低。SEM图像显示该复合颗粒吸附剂具有比较明显的孔洞,孔径分布均匀广泛,形状规则,孔径大约在10～60μm之间;XRD图谱分析显示未焙烧的颗粒吸附材料与焙烧400℃的最佳复合颗粒吸附材料的物相组成几乎没有发生变化;TG图谱分析表明焙烧后该材料主要是失去蒙脱石的层间水和吸附水;物理性能测试结果表明:显气孔率为46.82%,吸水率为31.80%,体积密度为1.47 g/cm~3,比表面积为10.28m~2/g,抗压强度为5.28 MPa。2、蒙脱石-粉煤灰颗粒吸附材料去除电镀工业废水中重金属离子的适宜条件为:在温度为25℃的条件下,颗粒吸附材料用量为0.05g/cm~3,pH值为6,反应时间为80min,Cu~(2+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)、Cr~(6+)去除率分别为98.19%、98.07%、98.81%、99.06%,处理后的废水中重金属的残留浓度均低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准。3、用1mol/L NaCl溶液作为解吸剂进行解析再生实验效果最佳,且再生颗粒材料对重金属离子有较高的去除率和较低的散失率;经过5次重复再生利用后的复合颗粒吸附材料还具有相当高的吸附率,且质量损失只有3.6%,说明具有较好的造粒效果。4、蒙脱石-粉煤灰复合颗粒吸附剂在静态试验条件下对Cu~(2+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)、Cr~(6+)的选择性依次为:Ni~(2+)> Cu~(2+)> Zn~(2+)> Cr~(6+),且对Ni~(2+)、Cu~(2+)选择性较好。其吸附方程q_e=0.58C_e~(0.46)符合Freundlich吸附等温式,且吸附符合一级反应动力学方程C_t=C_0.e~(-kt),即lnC_(Ni)~(2+)=-0.0498t+3.389, lnC_(Cu)~(2+)=-0.0426t +2.492, lnC_(Zn)~(2+)=-0.0213t +1.839, lnC_(Cr)~(6+)=-0.0323t + 2.155,lnC与t呈一定的线性相关关系,说明该复合颗粒吸附材料吸附过程的主控步骤为液膜扩散。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2009-11-01）
付桂珍[9]（2009）在《粘土矿物颗粒复合材料的制备及处理电镀工业废水的研究》一文中研究指出本课题研究利用蒙脱石、凹凸棒石粘土矿物与工业废料粉煤灰制备复合颗粒吸附材料用于处理电镀工业废水,开发出环境友好型矿物吸附材料,旨在解决电镀工业废水引起的重金属污染,同时为粘土矿物与工业废料粉煤灰的综合利用开辟一条有效途径,课题研究具有重要的理论意义和实际应用价值。论文对蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料的制备条件及其处理含Cu、Zn、Ni、Cr等多种重金属离子电镀工业废水的吸附条件进行了系统的研究；运用XRD、SEM、DTA/TG、BET等测试分析手段对其进行了表征；研究了复合颗粒吸附材料对电镀工业废水中多种不同浓度重金属离子的吸附／解吸规律；并探讨了复合颗粒吸附材料去除废水中重金属离子的吸附动力学方程、吸附热力学参数及等温吸附作用机理。主要研究成果如下：1复合颗粒吸附剂的制备研究(1)蒙脱石／粉煤灰复合颗粒吸附剂制备适宜工艺条件为：蒙脱石与粉煤灰的比例为6：4,焙烧温度450℃,焙烧时间为0.5h,添加剂(工业淀粉)比例为蒙脱石／粉煤灰总质量的10%,颗粒直径为1～2mm。在上述工艺条件下制备的复合颗粒用于吸附处理初始浓度为200mg／L的含Cu2+废水,吸附率可达96.34%,且散失率小于1%。(2)凹凸棒石／粉煤灰复合颗粒吸附剂制备适宜工艺条件为：凹凸棒石／粉煤灰混合比6：4,焙烧温度400。C,硅酸钠和淀粉添加比例分别为凹凸棒石／粉煤灰总质量的15%和10%。在上述工艺条件下制备的复合颗粒对初始浓度为50mg／L含Zn2+溶液的吸附率达94.23%,其散失率为4.33%。2颗粒吸附材料的表征(1)在适宜造粒条件下制得的蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料的XRD图谱分析表明蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料焙烧前后其物相组成基本未发生变化；DTA／TG分析表明颗粒吸附材料焙烧前后其蒙脱石结构变化不大,主要是失去蒙脱石中的吸附水和层间水；SEM图像分析显示未焙烧的蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料几乎未见有显气孔,有极少量的空洞,而焙烧后的蒙脱石／粉煤灰颗粒微孔结构十分明显,形状规则,孔径大小约20～5μm。该材料的物理性能测试表明：吸水率为31.80%,显气孔率为46.82%,体积密度为1.47 kg／m3,抗压强度为5.28MPa,比表面积为10.28m2／g。(2)在适宜造粒条件下制得的凹凸棒石／粉煤灰颗粒吸附材料的XRD图谱分析表明焙烧前后物相组成基本未发生变化,说明颗粒焙烧并未改变其物相组成。DTA／TG分析表明凹凸棒石／粉煤灰颗粒吸附材料焙烧前后其凹凸棒石结构变化不大,主要是失去凹凸棒石中的吸附水和层间水；SEM图像分析显示未焙烧的凹凸棒石／粉煤灰颗粒吸附材料有极少量的空洞,而焙烧后的凹凸棒石／粉煤灰颗粒微孔结构较为明显,形状规则,孔径大小约10-30μm。该材料的物理性能测试表明：吸水率为32.89%,显气孔率为54.77%,体积密度为1.11 kg／m3,抗压强度为2.15 MPa,比表面积为17.01m2／g。3复合颗粒吸附剂处理含单一重金属离子废水研究正交试验确定蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料去除重金属离子的优化条件为：Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr6+初始浓度分别为100mg·L-1、25mg·L-1、20mg·L-1和10mg·L-1；吸附剂投加量分别为12g·L-1、20g·L-1、24g·L-1和20g·L-1；溶液pH值分别为6、7、7和3；反应时间均为80min。在优化试验条件下,吸附剂对Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr6+去除率分别为99.00%；、99.10%、98.90%和99.36%。4复合颗粒材料处理电镀工业废水的研究(1)蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料去除电镀工业废水中重金属的优化条件为：颗粒吸附材料用量为50g／L,pH值为6.5,反应时间为80min。在优化试验条件下,Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr6+去除率分别为98.19%、98.07%、98.81%、99.06%,处理后的废水中这些重金属的残留浓度均低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准。(2)凹凸棒石／粉煤灰颗粒吸附材料去除电镀工业废水中重金属的优化条件为：颗粒吸附剂投加量为70g／L,pH值为6.5,反应时间为80min。在优化试验条件下,Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr6+去除率分别为98.14%、87.79%、97.52%、97.58%,处理后的废水中这些重金属的残留浓度均低于国家污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准。5颗粒吸附材料的再生与重复使用研究在几种不同解吸剂中,以1mol·L-1NaCl溶液对两种颗粒吸附材料的解吸再生效果最好。颗粒吸附材料经过六次再生和重复使用后,对废水中重金属离子的去除效果略有下降,且经过六次再生和重复使用后的散失率均在10%左右,说明两种颗粒吸附剂解吸再生后,重复使用效果均较好。6颗粒吸附剂对重金属离子的吸附作用机理探讨(1)蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附材料对重金属离子的吸附过程基本符合一级反应动力学方程Ct=C0·e-kt,说明液膜扩散为吸附过程的主控步骤。吸附热力学研究表明,由吸附热力学参数ΔH<0,ΔS<0可知,温度升高不利于反应正向进行。ΔG<0,表明Gibbs自由能的减少是颗粒吸附剂材料吸附的主要动力。蒙脱石／粉煤灰颗粒吸附剂的吸附等温曲线符合Freundlich和Langmuir型两种吸附等温模型,其中与Langmuir型吸附等温式相关性更好。(2)蒙脱石与水中重金属离子的吸附机理主要是离子交换吸附；凹凸棒石吸附重金属离子主要以3种形式：表面氧合、微孔通道、凹凸棒石晶体结构中。粉煤灰对废水中金属离子的吸附作用可分为物理吸附、化学吸附和吸附-絮凝沉淀协同作用叁种形式。(3)颗粒材料吸附速度机理研究表明：吸附剂在流体中吸附物质的速度,可以分为外部扩散过程、孔隙扩散过程和吸附反应过程叁种,其中以最慢的孔隙扩散阶段起控制作用。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2009-09-01）
刘久清,李新海,蓝伟光,洪昱斌,王志兴[10]（2008）在《络合—超滤—纳滤耦合工艺处理铜电镀工业废水》一文中研究指出以废水处理和金属回用为目的,研究了络合—超滤—解络—纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水。利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2+的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能。试验研究表明,在络合过程对Cu2+可达到98%的去除,在解络过程对Cu2+的回收率仍可达到96%以上。经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的标准。(本文来源于《工业水处理》期刊2008年05期）
电镀工业废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
电子、电镀行业作为国民经济的重要产业具有不可替代性,而在其生产过程中产生大量含有重金属离子的有毒有害废水,难以被处理和利用。在现有的重金属废水处理技术中,以传统的混凝沉淀法应用最为普遍,但由于国家对重金属废水排放标准的不断提高以及该技术固有的抗冲击负荷差、水质波动大和污泥产量高等缺点,该技术越来越不能满足日常生产的要求。超滤技术作为一种新型的废水处理技术,具有能耗低、分离效果好等优势。反渗透技术作为一种最有效的分离技术,在废水回用中有着很大潜力。因此探索一套联合超滤与反渗透技术的废水处理回用新工艺是一个很有实际意义的课题。本课题用于处理印制电路板(PCB)工厂清洗废水的处理工艺前端采用加载絮凝方法作为预处理,中端采用超滤(平板陶瓷膜/中空纤维膜)进行二级处理,后端采用反渗透作为深度处理。并在此基础上提出了新型的短流程处理工艺。加载絮凝试验考察了混合反应阶段pH1与混凝阶段pH2、混凝剂投加量、助凝剂投加量、回流污泥量、破络剂投加量对絮凝效果的影响。超滤试验考察了超滤膜的污染物组成成分和反冲洗条件对跨膜压差的影响。反渗透试验考察了加载絮凝+超滤作为前处理对反渗透处理效果的影响和反渗透串并联运行方式对反渗透处理效果的影响。混凝试验结果表明:pH1过高过低均会降低絮凝效果,pH1=10.5时最佳;总镍的去除主要与pH2相关,综合其他指标,pH2=9.5最佳;混凝剂PAC和助凝剂PAM过高过低都会降低絮凝效果,PAC=10mg/L,PAM=1mg/L最佳;作为加载剂的回流污泥可以使得过剩的药剂得到充分利用,但投加过少反而会降低絮凝效果,回流比=20%最佳;为了处理络合重金属,必须投加破络剂Na2S,但过多会降低絮凝效果,Na2S=10mg/L最佳。超滤试验结果表明:平板陶瓷膜除铜效果优于中空纤维膜且跨膜压差较低;平板陶瓷膜和中空纤维膜中主要污染物有有机清洗剂、助凝剂PAM、絮凝剂PAC、Cu(OH)2、Cu S和过剩的碱剂Ca(OH)2;平板陶瓷膜最佳的反冲洗组合为反冲洗强度37.5 L/h,反冲洗历时30s,反冲洗周期60min;中空纤维膜最佳的反冲洗组合为反冲洗强度30 L/h,反冲洗历时60s,反冲洗周期30min;长流程工艺出水浊度基本在0.1~0.2NTU,总铜总镍均小于0.1mg/L,出水效果好;短流程工艺出水浊度基本在0.2NTU以下,总铜小于0.15mg/L,总镍小于0.1mg/L;短流程必须要进行连续曝气以缓解陶瓷膜污染使系统稳定运行,而膜池污泥浓度对出水效果和膜污染均有影响,所以不可过低但应小于30000mg/L。反渗透试验结果表明:采用加载絮凝+超滤作为反渗透的前处理,反渗透出水满足回用要求;超滤中使用中空纤维膜可以减轻反渗透的有机物污染,但其前处理稳定性不如平板陶瓷膜;反渗透脱盐率水平主要与回收率有关,反渗透串联运行由于其中一级容易污染,故脱盐率的下降和跨膜压差的上升都比并联运行快。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电镀工业废水论文参考文献
[1].王治国.山东检察机关提起12起民事公益诉讼[N].检察日报.2017
[2].张晓临.加载絮凝+多元膜处理电子电镀工业废水的试验研究[D].湖南大学.2015
[3].吕晓丹,梁起,王中元,李正港,王韬宇.某电镀厂工业废水中重金属铜离子的处理方法[C].2014中国环境科学学会学术年会论文集（第五章）.2014
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[6].庞流.膜法在电镀工业废水处理中的应用[J].中国新技术新产品.2012
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[8].张保见.复合蒙脱石颗粒材料的制备及处理电镀工业废水的研究[D].武汉理工大学.2009
[9].付桂珍.粘土矿物颗粒复合材料的制备及处理电镀工业废水的研究[D].武汉理工大学.2009
[10].刘久清,李新海,蓝伟光,洪昱斌,王志兴.络合—超滤—纳滤耦合工艺处理铜电镀工业废水[J].工业水处理.2008