导读:本文包含了纯铝烧结材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:粉末多孔材料,等通道转角挤压,致密行为
纯铝烧结材料论文文献综述
周明智,李萍,薛克敏[1]（2010）在《纯铝粉末多孔烧结材料等通道转角挤压致密化行为研究》一文中研究指出对纯铝粉末烧结材料进行等通道转角挤压实验,结果表明:经一次挤压后主要变形区组织剪切变形特征明显,内部的孔隙基本闭合,组织明显细化;多道次挤压后,不同挤压路径得到材料组织形态及孔隙闭合效果不同。研究认为,单道次ECAE过程中的孔隙闭合效果取决于试样所处的应力状态,即剪应力和球应力张量的良好匹配是材料获得良好的致密效果的关键。多道次挤压由于变形量的累积和不同的剪切特征不断改变基体及孔隙的形状,使材料进一步致密。(本文来源于《锻压技术》期刊2010年03期）
李萍,黄科帅,薛克敏,周明智,韩国民[2]（2009）在《纯铝粉末多孔烧结材料等通道转角挤压》一文中研究指出以纯铝粉末多孔烧结材料为研究对象,在200℃下采用粉末包套?等通道转角挤压工艺制备了完全致密的块体超细晶材料,研究在挤压过程中3种路径(A、BC、C)对其组织和性能的影响。结果表明:在3种路径挤压下均实现了材料的晶粒细化与致密,其中路径BC和路径A的细化效果优于路径C的;以细化效果最佳的路径BC为例,初始平均粒径为46.8μm,相对密度为0.88的粗大等轴晶组织经过4道次挤压后得到平均粒径为1.5μm完全致密的超细晶组织,且屈服强度比初始时提高了两倍左右;3种路径下显微硬度与挤压道次的关系基本一致,即一次挤压后硬度比初始值提高了75%,之后随着挤压道次的增加,硬度增加趋于缓慢。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2009年05期）
黄科帅[3]（2009）在《纯铝粉末烧结材料多道次等通道转角挤压的实验研究》一文中研究指出本文结合粉末材料塑性加工和等通道转角挤压的变形特点,提出粉末包套-等通道转角挤压工艺(powder in tubes-equal channel angular pressing ,PITS-ECAP)。以纯铝烧结材料为对象,实现了多道次挤压。研究了其变形前后组织和性能的变化。重点考察了不同挤压路径下材料微观组织结构的演化和性能的变化,分析探讨了粉末烧结材料在挤压过程中的细化、致密过程。在此基础上,通过实验的方法利用PITS-ECAP工艺成功将纯铝粉末颗粒直接固结成高致密度高性能的块体细晶材料。实验表明:具有粗大近等轴晶组织的初始试样相对密度为0.88、平均晶粒尺寸46.8μm左右,经过路径BC四道次挤压后达到了完全致密、平均晶粒尺寸约为1.5μm,显微硬度由初始的24.5 kg/mm2升至50.9 kg/mm2,屈服强度由初始的41MPa提高到了120MPa左右。路径A和BC的细化效果明显由于路径C。通过光学显微镜观察了不同路径下各道次挤压后X面和Y面上显微组织的演化规律。根据立方体元素扭转模型,分析了叁种不同挤压路径剪切方式的特征,解释了不同路径挤压下材料显微组织的演化规律。通过对各道次挤压件横截面硬度分布进行测试表明:单道次挤压后硬度分布不均匀,随着挤压道次的增加,分布趋于均匀。经过不同路径挤压后获得的硬度分布均匀程度比较可知,路径BC优于路径C,优于路径A。通过透射电镜观察了BC路径挤压下各道次微观结构的变化。分析认为静水压力、剪切特征和应变累积等因素的共同作用是烧结材料在ECAP过程中晶粒细化的主要因素。在叁者共同的作用下,细化经历孔隙闭合,基体组织发生交互作用、原始粗晶粒发生剪切变形,产生高密度位错、位错发展为位错胞、位错墙、形成大量的接近微米尺度的亚晶这一过程。通过孔隙变形闭合模拟实验的研究,本文认为PITS-ECAP过程中,高静水压力和大剪切变形是材料能够得以有效致密的关键所在。在多道次的挤压中,挤压路径对孔隙的变形、致密效果有着重要的影响。在上述实验研究的基础上,本文在较低的150℃下,采用PITS-ECAP工艺,成功将纯铝粉末颗粒直接固结成相对密度94.5%、平均晶粒尺寸为12.3μm的块体细晶材料,变形温度远远低于传统烧结温度。挤压后材料的硬度、屈服强度分别达到了45.7 kg/mm2、74.9 MPa,明显高于变形工业纯铝和纯铝烧结材料。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2009-04-01）
苏威[4]（1988）在《钛酸铝烧结材料在日本获工业化》一文中研究指出日本明矿陶瓷克服了特殊原料调整技术问题,使工业化生产钛酸铝烧结材料(亦称特殊陶瓷SSR)获得成功。钛酸铝由氧化铝和二氧化钛制得,其烧结体是热膨胀系数低、抗热冲击非常强的陶(本文来源于《无机盐工业》期刊1988年03期）
纯铝烧结材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以纯铝粉末多孔烧结材料为研究对象,在200℃下采用粉末包套?等通道转角挤压工艺制备了完全致密的块体超细晶材料,研究在挤压过程中3种路径(A、BC、C)对其组织和性能的影响。结果表明:在3种路径挤压下均实现了材料的晶粒细化与致密,其中路径BC和路径A的细化效果优于路径C的;以细化效果最佳的路径BC为例,初始平均粒径为46.8μm,相对密度为0.88的粗大等轴晶组织经过4道次挤压后得到平均粒径为1.5μm完全致密的超细晶组织,且屈服强度比初始时提高了两倍左右;3种路径下显微硬度与挤压道次的关系基本一致,即一次挤压后硬度比初始值提高了75%,之后随着挤压道次的增加,硬度增加趋于缓慢。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纯铝烧结材料论文参考文献
[1].周明智,李萍,薛克敏.纯铝粉末多孔烧结材料等通道转角挤压致密化行为研究[J].锻压技术.2010
[2].李萍,黄科帅,薛克敏,周明智,韩国民.纯铝粉末多孔烧结材料等通道转角挤压[J].中国有色金属学报.2009
[3].黄科帅.纯铝粉末烧结材料多道次等通道转角挤压的实验研究[D].合肥工业大学.2009
[4].苏威.钛酸铝烧结材料在日本获工业化[J].无机盐工业.1988