导读:本文包含了超微晶合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超微晶合金,磁滞特性,高频磁特性,旋转磁特性
超微晶合金论文文献综述
陈龙[1]（2017）在《超微晶合金高频旋转磁特性的测量与研究》一文中研究指出近年来随着电力电子技术与电网技术的快速发展,电工装备呈现高频化、小型化的发展趋势。但是由于缺乏对新型高频材料磁特性的认识,使设计性能良好的高频电磁设备受到了限制。超微晶合金与非晶合金作为新型的高频软磁材料,与铁氧体相比,具有较高的磁导率,较高的磁饱和密度。然而,由于目前缺乏二维磁特性以及旋转磁特性实验数据,限制了其在大功率场合的应用。本文依托于国家自然科学基金开展了一系列研究,重点为超微晶合金高频旋转磁特性实验系统的搭建,主要创新工作如下:(1)基于对超微晶材料特性的分析与磁特性测量国内外研究现状,讨论了超微晶合金高频旋转磁特性测量的必要性。通过有限元方法对比了四种激磁装置结构的磁化性能,发现当采用方形样片结构时,对于超微晶合金材料来说具有更好的磁化均匀性。在此基础上提出了基于方形样片的双C型高频激磁装置,将超微晶合金的高频旋转磁特性测量频率扩展到10 kHz。(2)为了进一步提高样片磁化的均匀性,在样片上下层添加了磁屏蔽结构,并考虑到超微晶带材超薄以及退火后易碎的特性,提出了一种新型的紧凑式二维磁滞矢量传感器,完成了传感器的制作与测量校准,实现对超微晶合金的矢量磁特性、旋转磁特性测量。(3)基于NI PXI平台,编写了超微晶合金高频磁特性测量的整体测控软件,提出了一种基于波形周期的时域电压型控制方案,提高了程序的执行效率,降低了高频磁特性测量对系统硬件的要求,实现了超微晶合金高频旋转磁特性的全自动在线测量。(4)对超微晶合金的高频矢量交变磁特性与高频旋转磁特性进行了测量。通过对测试结果的对比分析,发现超微晶合金具有一定的横向各向异性。当磁通密度较小时,轧制方向磁导率明显优于横切方向,横切方向上损耗高于轧制方向上的损耗;随着磁通密度的增加,超微晶合金的各向异性发生了转变,横切方向的磁导率将高于轧制方向的磁导率。在进行旋转磁化时,测量结果得到的结论与交变情况类似,随着磁通密度的增加,各向异性也发生了改变,并且当磁化进入饱和区后,旋转磁芯损耗发生了下降。(本文来源于《河北工业大学》期刊2017-12-01）
冯烨[2]（2014）在《二维磁测量用超微晶合金激磁结构的设计与模拟》一文中研究指出随着科技的进步和工业的发展,各种电机,变压器,电感器等电磁设备被广泛应用于电力、通信、交通、国防等各个领域。节能、高效、小型化成为电磁设备的发展趋势。磁芯结构直接影响了电磁设备的体积与能耗,所以磁芯材料磁特性准确测量与分析至关重要。目前,国内外磁特性测量主要是一维和二维方法。二维磁特性测量突破了一维磁特性测量方法无法测量旋转磁特性的局限,成为当今研究的热点。超微晶合金材料有饱和磁通密度高,磁导率高,高频损耗低等特点,是高频工作情况下非常重要的磁性材料之一。本文对以超微晶合金作为磁芯材料的二维激磁结构进行了仿真模拟与分析,并在现有结构的基础上,提出了一种新型的激磁结构。首先,对一维磁特性测量方法的测量原理和装置结构等进行了概述,对比了不同方法的优缺点。阐述了旋转磁场的形成原理,介绍了国内外现有的二维磁特性测量装置,对比了装置的结构与性能。其次,介绍了数值计算方法“有限元法”以及电磁场有限元分析软件ANSYS Maxwell。并用ANSYS Maxwell软件建立了叁种典型的激磁结构的二维模型,分析了样片在不同磁化角度上磁化的均匀程度、磁通密度大小等。对比了样片中磁通密度的平均值与标准差以及无反馈控制下旋转磁化的磁通密度B矢量轨迹。最后,综合仿真比较结果,根据超微晶合金材料的物理特性,提出一种适用于超微晶合金磁芯的新型二维激磁结构。采用了磁阻网络法进行了磁路计算,并对这种新型激磁结构进行了叁维仿真。对样片磁化强度和均匀程度等方面做了进一步分析。初步确定了B测量线圈与H测量线圈的尺寸。加入磁屏蔽层,优化了装置性能,提高了样片中磁通密度的均匀度。(本文来源于《河北工业大学》期刊2014-12-01）
时红昊,王立军,宋翀旸[3]（2014）在《逆变焊机用Fe_(73.5)Cu_1Mo_3Si_(15.5)B_7超微晶合金的软磁性能》一文中研究指出对比了Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7超微晶合金和目前逆变焊机主变压器普遍采用的Fe73.5Cu1Nb3Si15.5B7铁芯的静态和动态磁性能。重点研究了两种材料铁芯的饱和磁致伸缩系数、10~40kHz范围内的高频性能和脉冲性能、-40~140℃间的损耗及磁导率变化。研究结果表明,Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7铁芯可获得低的高频损耗、高磁导率、较低的饱和磁致伸缩系数及良好的温度稳定性,满足逆变焊机主变压器对铁芯材料的要求,同时,Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7带材韧性更高,可改善材料制备的工艺性能和快淬带材的力学性能,提高成材率。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2014年09期）
时红昊,王立军,宋翀旸[4]（2014）在《超微晶合金在逆变焊机上的应用》一文中研究指出铁基超微晶合金具有优良的综合磁性能,已迅速成为逆变焊机主变压器铁芯的最佳选择。同铁氧体相比,FeNbCuSiB超微晶合金具有更低的高频损耗,优异的温度稳定性。在-40~+140℃范围内超微晶铁芯的损耗随温度变化很小,磁导率随温度升高逐渐减小,110℃时磁导率变化率仍小于15%。选用铁基超微晶薄带绕制铁芯,浸漆固化后可以大大提高铁芯强度,铁芯设计规格可以更灵活,同时减小铁芯整体体积,提高变压器工作安全性。FeMoCuSiB超微晶合金以其优良的综合磁性能,在逆变焊机上的应用展现了强大的竞争力。(本文来源于《热加工工艺》期刊2014年15期）
谷雷雷,金钧[5]（2011）在《基于超微晶合金铁心的10kV/35Hz电压互感器研究》一文中研究指出当风机水泵系统外部电压频率由50Hz变为35Hz时,50Hz电压互感器出现了饱和问题。针对现有电压互感器测量低频信号出现的问题,设计了10kV/35Hz电压互感器,该互感器以单片机作为测量主体,铁心采用超微晶合金,同时增大铁心截面积,不仅保证了对10kV/35Hz电压和频率参数的测量精度,同样适用于工频环境。(本文来源于《电工电气》期刊2011年10期）
樊尚春,陶泽辉,邢维巍[6]（2011）在《非晶/超微晶合金电子变压器谐波失真实验研究》一文中研究指出针对种类繁多、特性不同的各类非晶、超微晶软磁材料的电子变压器输出信号的非线性谐波失真有着较大的差异,通过对励磁周期中磁导率变化与工作磁感应强度以及磁滞效应关系的分析,得出了输出信号的谐波失真和磁感应强度以及矩形比的关系,并拟合了近似计算总谐波失真与磁感应强度函数和提出减小谐波失真影响的办法。经测试表明磁感应强度和矩形比对总谐波失真的影响非常明显,低矩形比、高饱和磁感应强度的非晶、超微晶软磁材料可使电子变压器的谐波降低达17 dB之多。(本文来源于《仪器仪表学报》期刊2011年05期）
樊尚春,陶泽辉,邢维巍[7]（2011）在《基于超微晶合金的传感器噪声匹配变压器设计》一文中研究指出为提高传感器的前置放大器的性能,克服传统变压器对放大器进行噪声匹配带来的不足,提出了采用高磁导率、低矩形比的超微晶合金材料制作噪声匹配变压器的方法。利用高磁导率、低矫顽力、低矩形比及损耗的超微晶合金材料设计用于传感器噪声匹配的变压器,克服传统软磁材料在诸多方面对传感器信号不利影响。从软磁材料特性及变压器等效电路着手进行分析,测试了不同类型的软磁材料对信号的实际影响效果。经测试说明VAC500F材料制作的变压器有着18.6 dB信噪比提高,低于0.1%的总谐波失真以及较高带宽和低损耗的特性,其性能比铁氧体等传统材料更优越,在用于传感器信号检测电路中更具有实用价值。(本文来源于《传感技术学报》期刊2011年04期）
王二敏,杨根林,赵伟彪[8]（2009）在《超微晶NiTiNb合金微观结构与演变(英文)》一文中研究指出采用快淬法将NiTiNb记乙合金制备成超微晶薄带,晶粒尺寸为400nm～1.5μm,研究了晶粒的微观结构特征及演变过程。结果显示,NiTiNb薄带的微观组织由NiTi和少量的氧化物或碳化物颗粒组成,组织中无富Nb相。富Nb相在高温退火时析出,退火前后的薄带均不发生马氏体转变。(本文来源于《材料导报》期刊2009年S1期）
朱志铭,潘书岳,胡敏[9]（2009）在《铁基超微晶合金材料的工频励磁特性研究》一文中研究指出铁基超微晶合金材料以其高饱和磁感应强度、高导磁率、低损耗、低矫顽力及优良的温度稳定性,广泛应用于高频变压器铁心。文章介绍了铁基超微晶材料在工频状况下的励磁特性,实验分析结果表明其在磁密度1.0T下的单位损耗,远低于非晶合金材料,可应用于油浸式变压器或干式变压器中,并大大降低变压器的空载损耗。(本文来源于《上海电力》期刊2009年05期）
申轶[10]（2005）在《多元微合金对FeNiPB系超微晶软磁材料的影响》一文中研究指出采用正交实验设计方法研究了复合添加二元微合金Cu、Nb对FeNiPB系合金磁环组织结构和磁性能的影响。实验中以机械合金化法制备Fe_(65-x-y) Ni_(15)Cu_xNb_yP_(14)B_6 (x=0.5,1,1.5; y=1,2,3)非晶粉体,粉体经压制和适当热处理可获得纳米晶磁环。建立理论模型解释了微合金Cu、Nb对FeNiPB系非晶磁环晶化过程的影响。作者认为Cu元素的添加使得晶化过程开始前非晶基底成分不均,出现弥散分布的富Fe区,从而促进α-Fe晶粒形核核心的形成,而Nb元素因原子尺寸较大可抑制α-Fe晶粒的长大,在两者的共同作用下可获得非晶基底上弥散分布微细纳米晶的显微组织。实验结果表明,对FeNi(Cu,Nb)PB非晶磁环而言,当微合金Cu、Nb相对加入量比值等于1:2时,可获得比较理想的晶化效果,同时,磁环也具有较佳的软磁性能。固定Cu、Nb元素含量,采用类似方法研究了叁元微合金Al、Cu、Nb对Fe_(62-z)Ni_(15)Al_z Cu_1Nb_2P_(14)B_6 (z= 1,2,4,8)纳米晶合金组织结构和磁性能的影响。结果表明,微合金Al的加入促使磁环中α-Fe纳米晶粒长大,磁环的磁导率随Al加入量的增加而减小,矫顽力先增大后减小且在Al加入量为4%时达到最大值。当Al的加入量为2%时,FeNi(Al,Cu,Nb)PB合金有望成为一种优良的矩磁材料。分析了工艺因素对FeNiPB系材料磁性能的影响。研究认为防止粉体制备过程中的氧化,力求压制磁环的高致密度,以及制定适当的热处理工艺方案是确保获得高性能纳米晶软磁材料的关键因素。(本文来源于《东南大学》期刊2005-03-25）
超微晶合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着科技的进步和工业的发展,各种电机,变压器,电感器等电磁设备被广泛应用于电力、通信、交通、国防等各个领域。节能、高效、小型化成为电磁设备的发展趋势。磁芯结构直接影响了电磁设备的体积与能耗,所以磁芯材料磁特性准确测量与分析至关重要。目前,国内外磁特性测量主要是一维和二维方法。二维磁特性测量突破了一维磁特性测量方法无法测量旋转磁特性的局限,成为当今研究的热点。超微晶合金材料有饱和磁通密度高,磁导率高,高频损耗低等特点,是高频工作情况下非常重要的磁性材料之一。本文对以超微晶合金作为磁芯材料的二维激磁结构进行了仿真模拟与分析,并在现有结构的基础上,提出了一种新型的激磁结构。首先,对一维磁特性测量方法的测量原理和装置结构等进行了概述,对比了不同方法的优缺点。阐述了旋转磁场的形成原理,介绍了国内外现有的二维磁特性测量装置,对比了装置的结构与性能。其次,介绍了数值计算方法“有限元法”以及电磁场有限元分析软件ANSYS Maxwell。并用ANSYS Maxwell软件建立了叁种典型的激磁结构的二维模型,分析了样片在不同磁化角度上磁化的均匀程度、磁通密度大小等。对比了样片中磁通密度的平均值与标准差以及无反馈控制下旋转磁化的磁通密度B矢量轨迹。最后,综合仿真比较结果,根据超微晶合金材料的物理特性,提出一种适用于超微晶合金磁芯的新型二维激磁结构。采用了磁阻网络法进行了磁路计算,并对这种新型激磁结构进行了叁维仿真。对样片磁化强度和均匀程度等方面做了进一步分析。初步确定了B测量线圈与H测量线圈的尺寸。加入磁屏蔽层,优化了装置性能,提高了样片中磁通密度的均匀度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超微晶合金论文参考文献
[1].陈龙.超微晶合金高频旋转磁特性的测量与研究[D].河北工业大学.2017
[2].冯烨.二维磁测量用超微晶合金激磁结构的设计与模拟[D].河北工业大学.2014
[3].时红昊,王立军,宋翀旸.逆变焊机用Fe_(73.5)Cu_1Mo_3Si_(15.5)B_7超微晶合金的软磁性能[J].钢铁研究学报.2014
[4].时红昊,王立军,宋翀旸.超微晶合金在逆变焊机上的应用[J].热加工工艺.2014
[5].谷雷雷,金钧.基于超微晶合金铁心的10kV/35Hz电压互感器研究[J].电工电气.2011
[6].樊尚春,陶泽辉,邢维巍.非晶/超微晶合金电子变压器谐波失真实验研究[J].仪器仪表学报.2011
[7].樊尚春,陶泽辉,邢维巍.基于超微晶合金的传感器噪声匹配变压器设计[J].传感技术学报.2011
[8].王二敏,杨根林,赵伟彪.超微晶NiTiNb合金微观结构与演变(英文)[J].材料导报.2009
[9].朱志铭,潘书岳,胡敏.铁基超微晶合金材料的工频励磁特性研究[J].上海电力.2009
[10].申轶.多元微合金对FeNiPB系超微晶软磁材料的影响[D].东南大学.2005