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摘要：在当前建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术应用十分广泛。虽然大体积混凝土为施工带来了诸多便利，但在实际大体积混凝土施工过程中，容易出现裂缝问题，一旦处理不当会对整体施工质量带来较大的影响。因此需要严格控制大体积混凝土施工，确保大体积混凝土的施工质量。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；原材料；配合比设计；浇筑；养护
大体积混凝土结构作为当前钢筋混凝土建筑物的主要结构形式，大体积混凝土的质量直接关系到整体建筑的质量。由于大体积混凝土断面尺寸较大，并由多块混凝土拼接而成，因此对其施工具有较高的要求，因此要严格控制大体积混凝土施工质量，确保整体建筑物使用性能的提升。
1原材料的选用
在大体积混凝土施工过程中所需要的水泥宜选择矿渣硅酸盐水泥，其水化热较低，耐久性、抗冻性和强度较好，具体选用时要严格控制好水泥质量。矿石要的含泥量要符合具体的质量标准要求。混凝土拌合过程中用水宜使用自来水，同时还要对水质进行检验。施工中使用的外加剂宜先进行具体的试验，掌握其实际应用效果和性能，控制其最佳的使用量，以此来增加混弹簧土结构的耐久性。具体使用的外加剂主要以早强剂、缓凝剂和减水剂为主，在实际施工过程中，为了降低水泥用量，还要吧矢量的加入粉煤灰来调整水化热情况，提升混凝土的抗裂性能。
2混凝土配合比设计
根据大体积混凝土施工要求的强度等级来进行混凝土配合比设计。在具体操作过程中，需要先对砂含水率进行测定，随机抽取砂样，并将抽取的样品混匀，从中取出相应质量的砂样进行检测，计算具体的含水率。石的含水率检测与砂相同。根据具体项目中砂、石和水的用量来进行配合比计算。同时还要控制骨料粒径和水泥用量，实现对骨料级配的调整，调整过程中观察其强度变化。
3混凝土的浇筑
由于大体积混凝土浇筑作业量较大，在浇筑施工过程中由于水化热原因容易出现裂缝。因此需要采取科学的浇筑方法进行大体积混凝土浇筑作业。通常情况下会采用分块浇筑的方法，有效的实现对浇筑过程中温差的有效控制。分块浇筑还可以分为水平分段浇筑和竖向分层浇筑。在当前实际施工过程中，分层浇筑较为常见。特别是对于施工工期较长，而且不急于赶工期的情况下适宜采用分层多次浇筑，可以有效的提高浇筑的质量。在分层多次浇筑施工中，需要处理好各个施工层的施工缝，及时将混凝土内部热进行扩散。在具体浇筑施工过程中，还需要控制好浇筑时间，两层之间浇筑停歇时间过长会导致上下层混凝土之间无法有效衔接，时间过短还会导致温差发生较大变化而产生裂缝。因此合理控制浇筑过程中的停歇时间非常必要。具体浇筑施工时还要及时进行振捣，有效的消除不同层级之间的接缝。混凝土初凝前及收水后，需要进行一次木抹压面施工。
4大体积混凝土振捣施工要点
在大体积混凝土浇筑作业过程中，为了确保浇筑的混凝土达到较好的密实度，宜做好混凝土振捣，可以有效的降低跑浆和裂缝情况的发生。具体振捣作业时，宜利用振捣棒，尽量避开钢筋密集处，均匀进行插点排序，确保其均匀性，同时还要有规律进行移动，避免出现漏振的问题。振捣时振捣棒不宜与钢筋和模板发生接触，振捣时间要适中。在底板混凝土浇筑作业时，宜将振捣棒插入到50mm以上深度，避免出现混凝土缝，保证混凝土各层之间紧密结合。当前建筑工程施工中多采用泵送混凝土，为了保证大体积混凝土施工质量，通常宜进行二次振捣，确保大体积混凝土抗渗质量能够达到标准的要求，同时有效的减少孔隙和气泡的出现，提高混凝土强度和密实度。另外，通过对混凝土进行二次振捣，可以重新液化混凝土拌合物，消除大体积混凝土粗骨料和钢筋周围的水模，实现水分和周围砂浆的均匀搅拌，有利于提高大体积混凝土的施工质量。
5大体积混凝土的养护施工
浇筑混凝土之后，为防止其内外温差改变而对其自约束应力产生影响，为使其抗裂能力、抗拉强度等有所提升，应当对其实施全方位的养护。案例项目开展过程中，主要是通过以下三种方式进行养护：①封闭式养护，即浇筑完成以后，对其表面温度的下降进行控制，以避免其出现早期干裂现象；②表面保温养护，也就是按照保护的相关要求，对那些暴露相对较大的混凝土实施表面保温，通过这种方式来避免外界温度的急剧降低，具体来说，能够通过吸水率与导热系数相对偏小的保温材料实现，例如软木板、气垫薄膜等，除此之外，还应当按照外部温度的改变，严格把握保温时间，比如，阳光直射的混凝土，以1-2天为最佳；③表面洒水保湿养护，等到其表面终凝后，在保温养护的前提条件下，将塑料薄膜覆盖在表面上，同时还应当对其进行定时洒水养护，时间在12d左右为宜，这属于避免其发生开裂的一种比较奏效的方式。
6提高大体积混凝土施工质量的措施
6.1加强对温度的控制
大体积混凝土施工是裂缝是最常见的病害，因此在浇筑作业时要控制好温度。具体浇筑作业宜选择一天中气温较低的时间段进行，选择水化热低的水泥，并矢量的加入缓凝减水剂，降低水泥用量和水灰比，实现对水化热的有效控制。也可以加入粉煤灰来减少水泥用量，改善混凝土的可泵性。控制混凝土入模温度，对于砂石料宜利用冰块进行冷却，采用分层浇筑，控制浇筑厚度和进度，避免温差过高情况发生。
6.2提高对原材料的控制
在大体积混凝土施工中，主要是以钢筋、混凝土以及各种水泥砂石料为主，对这些原材料的合理控制可以有效的控制施工的质量。由于在施工中，钢筋的数量比较大并且密集，所以要控制好石子的粒径，如果粒径过大的话将会卡在钢筋中，对于砂浆的收缩度也要合理的控制。为了减少混凝土中水化热现象的产生，可以通过向混凝土中添加外加剂等来减缓，从而控制混凝土裂缝的产生。
6.3适当调整钢筋配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积混凝土内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。
6.4埋设导管
在混凝土浇筑过程中，由于水泥的水化热过程中会释放大量的热量，所以在模具内要提前铺设一定数量的细钢管作为导管，在浇筑过程中及养护时向导管内注入冷水，在冷水的循环过程中使大部分热量被带走，起到降温作用，达到散热的效果。
7结束语
当前大体积混凝土施工技术已成为建筑工程施工中主要的施工技术手段，而且大体积混凝土施工质量直接关系到整体工程项目的质量。因此需要严格把控大体积混凝土施工技术要点，并积极采取有效的措施来对大体积混凝土施工质量进行控制，为整体工程质量的提升奠定良好的基础。
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