锌涂层论文-徐龙,刘福春,韩恩厚

锌涂层论文-徐龙,刘福春,韩恩厚

导读:本文包含了锌涂层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:材料失效与保护,冷涂锌涂层,电化学阻抗谱,表面改性

锌涂层论文文献综述

徐龙,刘福春,韩恩厚[1](2019)在《PEDOT:PSS改性锌粉对冷涂锌涂层防护性能的影响》一文中研究指出采用聚3,4-乙烯二氧噻吩:聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS)对锌粉进行表面改性,在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的浸泡试验和扫描电子显微镜分析结果显示改性后锌粉腐蚀减弱,扫描振动电极技术测试(SVET)结果显示腐蚀电流密度下降一个数量级,锌粉的耐蚀性得到提高。通过盐雾试验和电化学阻抗谱测试表征了锌粉改性对涂层防护性能的影响,发现改性后涂层表层锌粉消耗降低,腐蚀产物减少,且涂层的阴极保护作用时间延长20%。PEDOT:PSS提高了涂层表层中锌粉的耐蚀性和强化了涂层内部阴极保护作用。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年10期)

徐善华,薛倩芝[2](2019)在《富锌涂层的耐蚀性能和评价研究》一文中研究指出以有机富锌涂层为研究对象,采用室内加速腐蚀试验方法模拟带涂层钢结构在湿热大气环境下的腐蚀。利用交流阻抗测试技术的电化学方法研究电化学腐蚀失效过程,测得不同腐蚀时间涂层的交流阻抗图谱,对其阻抗数据进行解析,揭示涂层耐蚀性能的变化规律,并建立电化学参数涂层电阻与腐蚀时间之间的分析模型,利用高频相位角和低频阻抗值对涂层的耐蚀性能进行快速评估。通过对特征参数的分析,更加准确地得到了涂层在湿热环境下腐蚀防护性能的变化过程。(本文来源于《工业建筑》期刊2019年06期)

齐雯涵,刘军,邓永刚,刘润清[3](2019)在《混凝土结构中Q235钢表面磷酸锌涂层的制备和腐蚀研究》一文中研究指出为改善Q235钢的抗腐蚀性能,对其进行磷酸锌磷化处理,利用SEM、XRD和电化学实验研究不同磷化温度和时间对磷酸锌涂层微观组织和腐蚀行为的影响。结果表明:磷化温度及磷化时间不会改变磷化膜的物相组成,但对磷化膜晶粒尺寸及微观形貌有较大影响,不同温度和时间下磷化膜物相主要由磷酸锌(Zn_3(PO_4)_2·H_2O)组成;随着磷化温度的增加和时间的延长磷化膜致密度增加。Q235钢的腐蚀电位在磷化后较基体有较大的提高,改善了Q235钢的耐蚀性能,其中磷化温度为75℃、磷化时间20min时,能得到均匀、致密高、耐蚀性好的磷化膜。(本文来源于《沈阳理工大学学报》期刊2019年03期)

朱园园[4](2019)在《医用镁合金表面含锌涂层的制备及其体外生物相容性研究》一文中研究指出作为最轻的结构金属材料,镁合金的密度和杨氏模量与人骨接近,能有效缓解应力遮挡效应,被认为是一种革命性的可降解金属植入材料。镁合金用作可降解金属材料时,虽能避免二次手术,但在生物体内降解速度过快。微弧氧化是一种有效的改善镁合金性能的表面处理技术。本论文选用具有良好溶解性的EDTA-ZnNa_2作为含锌电解质,分别在碱性和中性溶液中,通过改变电解液组成和电参数,在有效提高镁合金耐蚀性的前提下,将对人体有益的微量元素锌引入涂层中,提高其生物相容性,实现表面膜层功能化。本论文主要开展了以下叁方面的工作:(1)研究了碱性电解液中硅酸钠和EDTA-ZnNa_2浓度对微弧氧化涂层表面形貌、化学组成、相结构及其耐蚀性的影响,讨论了Si和Zn元素进入膜层的机制。实验结果表明硅酸钠在一定浓度范围内可以提高微弧氧化涂层的均匀程度、厚度、耐蚀性以及涂层中硅含量,但浓度过高,对膜层厚度及耐蚀性不利;EDTA-ZnNa_2是一种镁合金的腐蚀剂,在较小浓度范围内,EDTA-ZnNa_2能够提高膜层中Zn含量,但随着EDTA-ZnNa_2浓度增加,膜层耐蚀性降低,甚至可能导致镁合金表面不能顺利成膜。(2)在含胺盐的中性溶液中,采用正交实验研究工艺参数对含氧化膜耐蚀性和锌含量的影响。研究表明使用一步微弧氧化,能在WE43镁合金表面成功制备含锌量最高为4.12 wt.%的涂层。影响氧化膜中Zn元素含量的大小顺序为:EDTA-ZnNa_2>NH_4HF_2>H_3PO_4>植酸;影响氧化膜耐蚀性的主次顺序为:EDTA-ZnNa_2>NH_4HF_2>植酸>H_3PO_4,且在一定氧化时间范围内,随着氧化时间延长,膜层中Zn元素含量逐渐降低,膜层厚度有增加趋势。(3)在中性溶液中,研究EDTA-ZnNa_2浓度对含锌微弧氧化涂层表面形貌、成分、耐蚀性和生物相容性的影响。结果表明:随着EDTA-ZnNa_2浓度增加,微弧氧化膜层耐蚀性稍降低,膜层中Zn含量增加,但当EDTA-ZnNa_2浓度增加到一定程度后,膜层中Zn含量不再增加;制备的含锌微弧氧化膜层具有良好的生物相容性,在微弧氧化膜层表面细胞具有较好的细胞黏附性,未显示明显细胞毒性,能较明显促进细胞的增值和分化,当EDTA-ZnNa_2浓度为6 g/L时,氧化膜的促成骨细胞分化作用最好。(本文来源于《江西科技师范大学》期刊2019-06-12)

徐龙[5](2019)在《钢基材表面冷涂锌涂层的防腐蚀性能和机理研究》一文中研究指出近年来,为解决热浸锌工艺能源消耗大、工艺复杂以及污染严重等问题,开发出了冷涂锌涂层。这是一种干膜中锌含量大于95wt%的特殊富锌涂层,其具有与热浸锌工艺相当的优异腐蚀防护性能,被认为是最有可能替代热浸锌的材料之一,应用前景十分广泛。但目前国内冷涂锌涂层发展较晚制备工艺有待完善,而且冷涂锌涂层在使用过程中存在锌粉电化学活性高消耗快涂层寿命缩短等问题,冷涂锌涂层的腐蚀防护性能有待进一步提高。本文以SE200丙烯酸树脂为成膜树脂,分别以800目锌粉和500目锌粉为唯一颜料制备了冷涂锌涂层,研究锌粉粒径对涂层性能的影响,通过电化学阻抗谱拟合发现Zn800涂层具有更低的锌粉腐蚀反应电阻,涂层的阴极保护作用时间长达2100h,涂层的腐蚀防护性能更加。并对冷涂锌腐蚀防护机理进行了研究,发现冷涂锌涂层在整个服役过程中呈现活化、阴极保护作用主导、屏蔽作用主导以及失效四个阶段,其中阴极保护作用时间的长短是反应涂层腐蚀防护性能的重要指标。此外,还分别从锌粉无机磷酸改性、有机物改性、锌粉铝合金化以及涂层表面疏水化四个方面研究涂层腐蚀防护性能的变化。其中,极化曲线和SVET测试发现磷酸改性后锌粉的腐蚀电流密度下降一个数量级,锌的耐蚀性能提高;电化学测试结果显示改性后涂层阻抗上升叁个数量级,拟合电路出现Warburg阻抗,涂层屏蔽作用大幅增加,但改性后涂层的阴极保护作用时间被缩短。这是因为改性后锌粉被钝化锌粉腐蚀反应电阻升高且片状Zn3(P04)2·4H20的生成增加了涂层屏蔽作用。浸泡实验发现聚(3,4-乙烯二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS),硅烷KH560以及氟硅烷AC-FAS改性均提高了锌粉的耐蚀性,但涂层的盐雾试验显示KH560和AC-FAS改性对破坏了涂层的防护作用,电化学测试发现这两种改性虽然提高了锌粉腐蚀反应电阻、涂层电阻,增加了涂层的屏蔽作用,但缩短了涂层的阴极保护作用时间;而PEDOT:PSS改性降低了涂层中的锌粉反应阻抗,阴极保护作用区间延长了 14.3%,且增加了涂层屏蔽作用,涂层腐蚀防护性能得到提高。盐雾试验表明Znl5Al涂层耐盐雾性可达3500h,电化学测试显示Znl5Al涂层的阴极保护作用区间约为2800h,阴极保护作用区间比Zn涂层提升75%,Znl5Al涂层具有更好的腐蚀防护作用;SEM和XRD分析发现Zn15Al涂层表面有大量片状腐蚀产物Zn5(OH)5Cl2·H20生成,增加了涂层的屏蔽作用;且在涂层/基材界面处有层状双金属氢氧化物(LDH)Zn6Al2(OH)16CO3.4H2O的生成,作为阴离子交换层阻止CL-与基材接触,两种作用共同增加了涂层对基材防护。疏水化处理后,浸泡试验显示涂层腐蚀产物减少,电化学阻抗谱也表明涂层阻抗增加了两倍,通过模拟计算发现表面疏水化处理后涂层与腐蚀介质的接触面积降低到涂层总表面积的13.3%,有效阻碍了腐蚀介质的渗透过程,表面疏水化处理有助于涂层腐蚀防护性能的提升。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2019-05-01)

李玥锟,徐琳,杜青,谢伟丽[6](2019)在《微弧氧化法制备不同浓度含锌涂层表面特征及抗菌性能的研究》一文中研究指出目的用微弧氧化法在纯钛表面制备不同浓度含锌涂层,比较其表面形貌、元素分布及抗菌性能。方法实验共分5组,抛光后纯钛作为对照组(CP组),未添加锌为无锌组(N-Zn组),根据引入不同浓度锌分为低锌组(L-Zn组)、中锌组(M-Zn组)、高锌组(H-Zn组);扫描电镜及能谱仪观察各组涂层表面形貌、元素分布;贴膜法测定涂层对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制效果。结果①扫描电镜观察:CP组表面无孔洞结构,成沟槽形,4组实验组表面出现空洞结构,呈火山口样,N-Zn组、L-Zn组组表面纳米孔直径200~300 nm,M-Zn组表面纳米孔直径100~200 nm,H-Zn组表面纳米孔直径50~100 nm;②能谱仪显示,与CP组、N-Zn组相比,L-Zn、M-Zn、H-Zn组涂层表面成功引入了锌元素,且原子比例依次增高,具有显着统计学差异(P<0.01);③贴膜法实验结果:各组间菌落数相比,具有显着统计学差异(P<0.01)。结论微弧氧化法制备的含锌涂层具有抗菌性能,抗菌性能随锌离子浓度升高而增强。(本文来源于《口腔医学》期刊2019年04期)

陈焕兴,胡正泉,郭园[7](2019)在《浅析影响大型铸件热喷锌涂层附着力的主要因素》一文中研究指出通过试验分析,发现基体表面轮廓的间距和形状特征对附着力有显着影响,而磨料颗粒的大小和形状影响着铸件的表面轮廓特征。以常用的铸钢砂为研究对象,分析其硬度、颗粒大小和形状等特性,从而找出磨料的颗粒度配比与热喷锌涂层附着力的周期性变化规律,然后根据六西格玛管理统计方法分析,并经实际产品验证,当18目筛网钢砂比例控制在30%以上,且25目筛网钢砂比例在80%以上时,能够稳定地达到热喷锌涂层附着力平均值≥5.5MPa且最小值≥5MPa的设计要求。(本文来源于《电机技术》期刊2019年02期)

李玥锟,徐琳,杜青,谢伟丽[8](2018)在《Ti6AL4V表面微弧氧化法制备含锌涂层的特征及抗菌性研究》一文中研究指出目的:微弧氧化法在Ti6AL4V上制备不同浓度含锌涂层,比较其表面特征及抗菌性。方法:用微弧氧化法在Ti6AL4V表面制备不同浓度含锌涂层的4组试件,即无锌组(N-Zn),低锌组(L-Zn),中锌组(M-Zn),高锌组(H-Zn),以抛光后Ti6AL4V(CP)作为对照组;扫描电镜及能谱仪观察涂层表面形貌、元素原子比例;X线衍射仪测定物相组成;贴膜法测定试件对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制效果。结果:1)扫描电镜观察,随着锌浓度增高,涂层表面孔径变小,变均匀,但在H-Zn组表面出现涂层断裂情况;2)能谱仪显示,与CP组相比,四组实验组表面均出现了Ca、P等元素,测得Ca/P的比值为1.7;3)X线衍射仪结果表明实验组表面均形成了锐钛矿相、金红石相;4)贴膜实验表明,与CP组相比,实验组菌落均具有统计学差异(P<0.05);M-Zn组与H-Zn组相比,菌落数无统计学差异(P>0.05)。结论:微弧氧化法制备的含锌涂层可以增强试件表面抗菌性能,抗菌性能随涂层含锌浓度升高而增强。(本文来源于《口腔医学研究》期刊2018年12期)

高鹏,陈义庆,武裕民,艾芳芳,李琳[9](2018)在《AH32钢表面水性无机富锌涂层性能研究》一文中研究指出在海工用AH32钢表面涂覆水性无机富锌涂层,对涂层性能进行了研究。研究结果表明,AH32钢表面水性无机富锌涂层的附着力、柔韧性及耐冲击性能良好;涂层在中性盐雾、循环腐蚀及去离子水、自来水、3.5wt%NaCl溶液条件下对AH32钢有良好的防护性能;涂层可使水溶液呈碱性;循环腐蚀条件下,随着锌粉粒径的降低涂层的防护性能下降;水性无机富锌涂层防生物污损性能显着优于等离子喷涂的Ni系涂层。(本文来源于《2018第五届海洋材料与腐蚀防护大会暨海洋新材料及防护新技术展览会论文集》期刊2018-12-08)

黄仕钰,张双红,孔纲,车淳山,朱炎彬[10](2018)在《锌粉改性及填料对富锌涂层耐蚀性能影响的研究进展》一文中研究指出富锌涂层因其独特的防腐蚀性能而广泛地应用于各种腐蚀环境中。综述了锌粉改性及填料对富锌涂层耐蚀性能的影响及研究进展,并展望了富锌涂层的未来发展趋势和应用前景。(本文来源于《材料保护》期刊2018年11期)

锌涂层论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以有机富锌涂层为研究对象,采用室内加速腐蚀试验方法模拟带涂层钢结构在湿热大气环境下的腐蚀。利用交流阻抗测试技术的电化学方法研究电化学腐蚀失效过程,测得不同腐蚀时间涂层的交流阻抗图谱,对其阻抗数据进行解析,揭示涂层耐蚀性能的变化规律,并建立电化学参数涂层电阻与腐蚀时间之间的分析模型,利用高频相位角和低频阻抗值对涂层的耐蚀性能进行快速评估。通过对特征参数的分析,更加准确地得到了涂层在湿热环境下腐蚀防护性能的变化过程。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

锌涂层论文参考文献

[1].徐龙,刘福春,韩恩厚.PEDOT:PSS改性锌粉对冷涂锌涂层防护性能的影响[J].材料研究学报.2019

[2].徐善华,薛倩芝.富锌涂层的耐蚀性能和评价研究[J].工业建筑.2019

[3].齐雯涵,刘军,邓永刚,刘润清.混凝土结构中Q235钢表面磷酸锌涂层的制备和腐蚀研究[J].沈阳理工大学学报.2019

[4].朱园园.医用镁合金表面含锌涂层的制备及其体外生物相容性研究[D].江西科技师范大学.2019

[5].徐龙.钢基材表面冷涂锌涂层的防腐蚀性能和机理研究[D].中国科学技术大学.2019

[6].李玥锟,徐琳,杜青,谢伟丽.微弧氧化法制备不同浓度含锌涂层表面特征及抗菌性能的研究[J].口腔医学.2019

[7].陈焕兴,胡正泉,郭园.浅析影响大型铸件热喷锌涂层附着力的主要因素[J].电机技术.2019

[8].李玥锟,徐琳,杜青,谢伟丽.Ti6AL4V表面微弧氧化法制备含锌涂层的特征及抗菌性研究[J].口腔医学研究.2018

[9].高鹏,陈义庆,武裕民,艾芳芳,李琳.AH32钢表面水性无机富锌涂层性能研究[C].2018第五届海洋材料与腐蚀防护大会暨海洋新材料及防护新技术展览会论文集.2018

[10].黄仕钰,张双红,孔纲,车淳山,朱炎彬.锌粉改性及填料对富锌涂层耐蚀性能影响的研究进展[J].材料保护.2018

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