钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用董玉明

钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用董玉明

董玉明

浙江工程建设管理有限公司浙江杭州310012

摘要:在市政桥梁基础建设中,钻孔罐注桩施工技术以自身的种种优势取得了广泛的工程应用,其投资成本小,施工方便,适应性强,为市政桥梁工程带来了很大的便利。但由于钻孔灌注桩施工技术具有一定的隐蔽性,施工过程如果存在疏忽或者操作失误,很容易带来安全隐患,为提高钻孔灌注桩的施工质量,本文对市政桥梁工程钻孔灌注桩技术进行了详细阐述和改进。

关键词:钻孔灌注桩施工技术;市政桥梁工程;应用

1钻孔灌注桩前期准备工作

1.1前期考察

钻孔灌注桩技术施工开始前,应对施工现场进行严密的勘察工作,将勘察结果以图纸和报告的形式打印出来,根据当地地质条件与实际情况,并在最短时间内合理设置施工方案。同时,在设计施工方案过程中,应注重监理的重要地位,严格进行监督与检查,确保方案具备科学性、合理性、可行性。在方案设计的同时将应急预案制定出来,有效保证在施工环节中出现突发事件时,能够及时应对并解决。避免延长施工周期,以及降低施工质量等恶劣情况。

1.2准备原材料

钻孔灌注桩技术施工前,需要准备施工时期所需要的原材料。众所周知,原材料质量将直接决定施工质量,因此应做好其的检查与抽查、保管工作。其中,以钢筋、水泥、构件等材料为主要检查、抽查对象,确保其质量符合当期施工要求,以保证市政桥梁的整体施工质量。

1.3做好施工环节的监理工作

监理在施工中占据重要地位,其不仅在方案设计时具有话语权,在整个施工阶段也将具有较高地位。监理需要针对施工环节中的重点、难点加以指导,并严格监督其中施工步骤是否符合规章制度,以及施工流程是否按照正确工艺进行。同时,严格关注施工环节中工作人员的施工行为,避免其中出现危险施工动作。最后,在灌注桩施工环节,加紧对泥浆的施工监察以及混凝土施工监察力度,确保市政桥梁施工质量符合国家标准。

2钻孔灌注桩施工技术的应用

2.1护筒埋设

护筒的埋置深度一般在2~4m,埋置深度应符合桥梁的设计要求,并且要依据护筒所在桩位的水文地质条件来确定。在护筒埋设时,应保证护筒内径至少大于桩径200mm;护筒中心线要和桩中心线基本重合,误差控制在50mm以内,竖直线的倾斜度要低于1%。在挖坑埋设的时候,护筒周围黏土的密实度也应控制好。

2.2泥浆制备

泥浆是钻孔灌注桩施工的基础材料,发挥着重要的作用,桩基的质量受到机械制备和泥浆的影响,采用泥浆护壁可以提高桩基质量,所以,需要严格按照要求利用润滑剂进行泥浆的制备,大多数情况下可以用膨润土作为润滑剂。需要特别注意:如果钻孔桩基施工没有受到涨落水位的影响,泥浆面需要高于地下水位1m以上;如果钻孔桩基施工受到涨落水位影响,要保证泥浆面低于地下水位1.5m。在浇筑混凝土的过程中,为了达到清孔的效果,需要时常进行泥浆的更换,对于出现极为严重渗漏问题的施工部位,需要采取相应的措施,从而保证孔壁的稳定性。

2.3钻孔及清孔

钻孔前做好充足的准备工作,加强对钻进速度、钻进方式、垂直度等的控制,钻孔过程中,保证匀速钻动、协调泥浆投入浓度,调整钻进速度,在碰到难以钻进的情况时,应排除钻进困难因素,适当调整钻孔方式。在钻孔过程中,要保持桩架和护筒始终处于相互垂直状态,防止误差产生。钻孔结束后,要严格检查钻孔质量,包括对孔深、孔径、孔形等检查,确保各项参数符合钻孔标准。然后对钻孔进行清孔作业,清孔分两次进行,钻孔深度达到设计要求,对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查,符合要求后进行第一次清孔;钢筋骨架、导管安放完毕,混凝土浇筑之前,应进行第二次清孔。第一次清孔根据设计要求,施工机械采用换浆方法进行,第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环方法进行。

2.4吊放钢筋笼并对混凝土进行灌注

采用分段的方法制作钢筋笼,吊装和运输的方式要合理,钢筋笼的高度距离桩孔上下端的距离要符合规定,底面距离桩孔底部高差不超过45mm,顶端距离高程距离不超过15mm,保护层厚度误差在15mm以内。灌注混凝土要连续进行,不能中断,当混凝土达到现场后一定要检测其强度,坍落度等相关参数,首灌混凝土的数量要精确计算,当漏斗打开后提高混凝土下落冲力,让混凝土能够顺利封底,将套筒内的水压全部压出,灌注混凝土要在混凝土初凝时间内完成,埋管深度一般为3~6m,避免混凝土灌注过程中和水接触,造成混凝土离析。

3钻孔灌注桩技术注意事项

3.1防止钻孔掉钻

在施工过程中,施工人员要严格按照标准施工操作,出现卡钻时,不可强行扭动或拉扯。施工人员要密切关注钻孔设备,定期进行全面检查,保证钻杆、钢线丝、钻机正常运行,对出现问题的设备及零件进行及时的拆除更换,保证施工顺利进行。

3.2防止孔壁坍塌

施工时,各项作业都要严格符合标准,做好钻机固定工作,保证钻杆始终处于竖直状态,转盘处于水平状态。穿过较厚砂层、砾石层时,成孔速度≦2m/h,改善泥浆的性能;钢筋笼安装后立即灌注混凝土。

3.3防止钻孔偏斜

在施工前,施工人员要对施工设备,钻孔相关的零件等进行详细的检查,控制磨损,保证各部件都处于正常运行状态,同时要严格按照操作标准,安装钻机。钻进时定时检查主动钻杆的垂直度,定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换;在软硬土层交界面或倾斜岩面处,应低速低钻压钻进;发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进;在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶正器。

4案例

2014年8月,本人承担的温州乐清胜利塘河改造工程监理项目,桥梁施工中采用钻孔灌注桩,桩径1.2M。桩长55M。端承桩。成熟的使用了该技术修建公路与桥梁。该地区处于我国东部沿海西太平洋大陆边缘地带,属于海滩沉积土,下卧淤泥质粉沙土,厚度约20-40米,地质不稳定。该施工区域四季分明。属于海洋性气候。桥中心桩号为ZK1+329.7.横跨于河流两端,下部以桥墩为主,双柱式。在施工前,对该区进行了前期准备工作。施工人员将准确了解设计图纸以及施工重难点,了解该地区地质条件,尤其在桥桩部分重点掌握。此外,施工技术人员参照图纸,进行技术交底工作,参照施工建设具体情节,以专业配备人员进行施工,先测量后放样。对桥体进行测量,审批合格后方可进行材料运输工作,有关人员对材料进行抽查检验,确保质量符合施工要求后,对其发放了入场通行证。施工环节中,监理对混凝土施工关节严加控制,确保材料符合有关标准,并对混凝土施工工艺做好监察,结果为无不良行为,质量在规定范围内。灌注桩工作中,监理严格检查孔内是否存有杂物,其中发现1号桩与6号桩存有杂物,指派工作人员将其清理。同时,灌注环节发生了导管问题,导管位置未按规定埋设在混凝土2m以上,监理及时发现,在未凝结前调整了导管位置,有效保证桩的质量。在漫长的施工期内,大家团结一心,最终打破重重困难将该桥梁修建完工。

5结语

钻孔灌注桩在市政桥梁施工中的应用非常广泛,其施工方便,质量可靠,成本低廉取得了工程界人士的一致认可,然而在施工过程中,钻机就位,钻孔清孔,钢筋笼吊装和混凝土浇筑都很容易发生各种各样的质量通病。本文从钻孔灌桩的施工工序谈起,主要阐述了其各个工序中需要注意的质量控制问题,希望能够本文的研究,能够引起人们对钻孔灌注装施工质量的重视,给市政桥梁工程的发展提供借鉴。

参考文献:

[1]张拥法.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的应用[J].建筑技术开发,2017,44(15):42-43.

[2]张迪,王银参.市政桥梁工程基础钻孔灌注桩的施工应用[J].建材与装饰,2017(33):270-271.

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