小议房建土建工程中的高支模施工技术安然

小议房建土建工程中的高支模施工技术安然

关键词:房建土建工程;高支模;施工技术

引言

随着我国城市化建设的不断加快,人们对房建土建工程施工质量的要求日益提高,在这种情况下,为了有效地解决工程施工中遇到的难题,高支模施工技术应运而生。高支模作为一种大型的框架结构的支撑系统,可以有效地提高建筑结构的承载力,避免其出现失稳现象,从而实现房建土建工程的可持续发展。由此可见,对房建土建工程中的高支模施工技术进行探讨具有重要的现实意义。

1高支模施工技术应用意义

当前,我国社会经济的快速发展,使得居民生活质量不断提高,人们对建筑品质的要求也更高,具体而言,人们对建筑质量提出的高要求,同时对建筑内部与外形结构设计的要求也比较高,在项目实际施工中,应用高支模施工技术,使得建筑承载力不断提高,结构稳定性增强。同时,高支模施工技术的应用,一定程度上,使得建筑物外形结构得到了很大的改善,以此确保居民建筑施工要求得到更好的满足。另外,实际施工中该施工技术的应用,还可降低建筑材料资源耗损。在此过程中,必须要注意,建筑项目施工中,高支模施工技术危险性比较高,因此应用该技术进行施工前,还要全面审查建筑高度、建筑跨度、模板材料荷载力及项目整体施工质量等。项目施工中国,结合高支模施工技术流程与设计规范进行项目施工,规范施工技术,在此基础上,为房建土建项目整体施工质量与水平的提高奠定良好的基础。

2高支模施工技术要点分析

2.1模板体系安装分析

以上述工程为例,应用13mm厚夹板实施模板拼装,使用13mm厚的松木板以及厚夹板作为梁测板,此工程侧板的设计高度为4.9m。在实施柱模板拼装施工过程中,不能将板完全对齐,预设45cm左右的错缝,确保每个柱箍之间的距离在35cm之内。

2.2立杆的选择

高支模施工过程中,立杆是关键因素,在施工中要结合技术要点,对其进行合理选择和布设,避免出现一定的问题,而影响到施工工序和质量。在对立杆进行选择的过程中,要结合实际情况,对管径、壁厚等相关参数综合进行研究,选择合适的立杆。在对立杆进行设置的时候,要掌握好间距,并有效控制立杆布局,保证物理结构的稳定性。在应用相互扣件的时候,要确保密切贴合,且牢固连接,这样才能确保架构的整体稳定性。

2.3混凝土浇筑施工

混凝土浇灌前项目部、公司质安部门、监理单位须对支模架进行检查验收,同意并签署浇灌许可文件方可浇灌。本工程混凝土全部采用汽车泵进行浇筑。为保证高支模架体施工安全,柱和梁板分开浇筑。浇筑时注意控制混凝土下灰口距浇筑面高度不大于2000mm,否则必须加设溜管软管、溜槽等。

楼层平面应均匀对称浇筑,禁止浇筑过快,使混凝土在浇灌面堆积过多造成集中堆载。梁浇筑采用由梁中部向两边扩展的浇筑方式。混凝土浇灌须分层(每层不得大于300mm)、对称均匀,避免施工荷载过大的现象发生。屋面梁板混凝土浇筑原则为沿⑨~⑩轴自○K轴向○F方向轴两边梁板对称浇筑。先浇筑○K轴第一跨大梁按每层300mm进行浇捣,浇筑至次梁底;然后以○K轴为中心顺着次梁方向沿⑨~⑩方向两侧对称浇筑梁板混凝土;浇筑完第一跨再按以上相同方向继续浇筑第二跨梁板混凝土,见图1。

2.4高支模拆除

高支模施工拆除时,要结合相关规定与要求开展施工。如果高支模跨度不小于8m,混凝土强度超过95%,方可进行高支模拆除施工;如果高支模跨度小于8m,混凝土强度达到73%才能实施高支模拆除施工。同时,高支模拆除施工中,还要注意以下问题:(1)混凝土振捣施工中,如果混凝土浇筑超过8天,要及时检测高支模混凝土强度,假若混凝土强度符合设计要求,就可顺利进行高支模拆模施工;假若混凝土强度与设计规定标准不相符,就无法正常使用,放置一段时间后才能再次检测混凝土强度,直到符合标准要求后方可进行支模拆除施工。(2)高支模拆除作业施工中,要严格秉承先浇柱后拆除、分级分段进行高支模拆除的施工作业。同时,首先拆下所有梁模板与侧模板,再拆除主梁模板。(3)高支模拆除作业施工中,拆架平台的搭设是首要任务,再拆除木枋与模板,并将模板、散板、松枋及支架等进行分门别类堆放,以此规整堆放物品。(4)拆除模板后,要分散堆放的,检查模板拆除质量,假若质量出现问题,就要及时维修模板,并及时清运掉拆除的模板。

3模板支架的质量管控

3.1支模施工质量提高措施

房建项目施工中,为了提高支模施工高质量,以下几方面工作显得尤为重要:(1)高支模施工方案设计中,组织专门施工队伍考察施工现场情况,结合实际情况为项目施工合理设计方案。(2)严格控制施工材料质量。施工材料进入施工现场时,要对材料合格证、检验报告与生产许可证等材料做好严格检查。(3)混凝土振捣施工中,振捣必须要有一定的密实与均匀性,以防发生漏浆。(4)高支模施工古玩城后,结合支模项目施工质量对施工流程做好控制,模板施工质量做好检查,并做好验收。确保模板施工质量符合项目设计要求。完成高支模搭设后,检查验收非常重要,项目负责人组织项目验收,待验收达标后,施工企业项目技术负责人与总监理工程师签字确认后,才能依照规程开展预压施工,在此过程中要安排专人负责观测,认真记录好各项监测与预压数据。

3.2立杆的设置

在选择梁板模板的支撑架时,依据设计荷载及方案计算,选择单立杆,并在立杆之间,设置纵横向水平杆及扫地杆,确保刚度。每根立杆底部设置垫板,垫板厚度50mm。在立柱的接长工作中,必须用对接扣件进行连接,严禁对其进行搭接,并且立柱相邻之间的接头不可以在同步内。竖向需要具有一定的错开距离,具体的错开距离不能超过500mm。每个接头的中心与主节点的距离,不能超过其三分之一步距,并且要对立杆的垂直与水平的偏差进行控制,使其与规范的需求相符。除此之外,技术人员对钢管进行验收,不能选用已经长期使用发生变形的钢管,要对扣件拧紧力矩进行抽验,并建立扣件拧紧力矩抽检记录表;扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑采用搭接,搭接的长度在1000mm以内。

结语

综上所述,房建项目施工中,作为土建项目施工中,高支模施工技术是应用最为普遍的,但项目实际施工中,依然存在很多问题得不到有效解决。所以重视高支模施工技术的应用,提升人员施工技术水平与能量,加强施工管理,为高支模施工技术水平的提高奠定基础,在此基础上,推动我国建筑行业实现可持续发展目标。

参考文献

[1]李林宇.房建土建工程中高支模施工技术的应用研究[J].低碳世界,2019,9(1):180-181.

[2]牛永杰.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].智能城市,2018,4(23):100-101.

[3]倪瑞.浅谈房建土建工程中的高支模施工技术[J].城市建设理论研究(电子版),2018(10):119+66.

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