导读:本文包含了带温模型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:板带轧制,温轧,轧制压力,轧辊弹性压扁
带温模型论文文献综述
孔祥贵[1]（2014）在《板带温轧过程变形区特征模型研究》一文中研究指出钢铁工业长期以来一直是国民经济中的重要产业，而金属板带材作为重要的钢铁产品，在经济建设中有着广泛的应用。由于板带材含有较高的技术含量和附加值，人们将其产量和占比作为衡量一个国家钢铁工业水平的指标之一。近年来，在原材料价格上涨、产能过剩、节能环保等压力下，探索降低能耗和生产成本，同时提高钢铁产品竞争力的生产方式一直是钢铁工业的发展方向，其中温轧工艺因其兼具热轧和冷轧的诸多优点，如轧辊磨损小、产品质量高、能源消耗少等，成为了人们研究的热点。本文以板带温轧过程为具体研究对象，在卡尔曼轧制理论的基础上，考虑变形区内轧件变形抗力的变化，建立了适用于板带温轧过程的变形区轧辊周向轮廓模型，该模型将为板带温轧过程中轧制力计算、轧辊弹性压扁分析、板带厚度控制提供理论支持和实际参考。首先，根据C-Mn钢温变形流变应力模型，分析了轧件变形抗力在变形区内的变化规律。温轧过程中，轧件变形抗力经历了先急剧增大后缓慢减小的显着变化过程，因此在分析板带温轧过程时必须考虑轧件变形抗力的变化。其次，在卡尔曼平衡微分方程的基础上，考虑轧件变形抗力的变化，建立了板带温轧过程轧件平衡微分方程，以该方程为依据，基于影响函数法求解单位轧制压力。采用分段二次曲线对单位轧制压力进行拟合，根据弹性半平面理论求解轧辊弹性压扁量，建立了变形区轧辊周向轮廓模型。最后，以45钢温轧过程为对象，通过有限元仿真实验对板带温轧过程变形区轧辊周向轮廓模型进行了验证分析，本文建立的理论模型计算结果与实验结果吻合较好。根据该理论模型分析了各主要工艺参数对变形区轧辊周向轮廓的影响，为合理制定板带温轧工艺提供理论参考。(本文来源于《燕山大学》期刊2014-05-01）
李志杰,彭艳,刘宏民,王素芬,肖力子[2]（2013）在《基于非定值变形抗力板带温轧轧制力数学模型研究》一文中研究指出对板带钢温轧过程的轧制力计算方法进行研究,建立了基于非定值变形抗力的轧制力计算模型。将变形区接触弧离散成微段单元,建立了各分段微单元关于变形量和变形速率的计算模型,确定了微段变形抗力。在卡尔曼平衡微分方程基础上,以弦代弧计算,建立了各微段的单位轧制压力。采用ANSYS/LS-DYNA有限元对温轧变形过程进行了仿真模拟,结果表明,所建立的温轧轧制力模型精度较高,计算结果比现有模型的计算结果更为准确。(本文来源于《中国机械工程》期刊2013年15期）
范玉飞[3]（2006）在《连续退火炉加热段过程带温模型建立》一文中研究指出宝钢1550冷轧连续退火炉是生产高质量深冲汽车板生产线上重要的生产设备之一,其功能是对表面清洁过的冷却钢带根据设定的带温(Strip Temp.)曲线逐次进行预热、辐射管加热、辐射管均热、气体喷射冷却、辊子冷却、过时效、最后冷却等七道工序,最终出炉打卷成为标准产品。在工艺中,辐射管加热段中带钢出炉温度最重要,所以本文专门对连续退火炉加热段的带温模型进行研究,其他段带温模型就不再研究了。由于连续退火炉是一个非线性、时变、多变量紧密耦合、大时滞的控制对象,其工业过程控制中复杂的系统难以建立精确的数学模型。采用固定参数的PID控制,难以在稳定性和控制品质之间取得折衷,造成带温实际值与设定值偏差很大。采用基于过程的机理模型进行控制器设计,难以得到较好的控制效果,因此有必要对该模型进行研究,来指导现场生产。根据辐射传热原理,可以得到连续退火炉静态模型和动态模型。但在实际过程中,随着设备状况、环境、钢种的变化,静态模型和动态模型的参数需要不断地辨识和优化。本文结合该连续退火炉的现场数据,采用两种数学方法:最小二乘(本文来源于《上海交通大学》期刊2006-11-04）
金武明[4]（2005）在《冷轧连续退火炉加热炉带温控制数学模型研究》一文中研究指出对冷轧连续退火炉加热数学模型进行理论分析、推导,分析其静态模型、动态模型;利用数学模型的基本原理、预测控制原理、实际数据来计算煤气流量,使实际带温与期望带温的差值达到最小。(本文来源于《冶金轧制过程自动化技术交流会论文集》期刊2005-09-01）
王海英,张尊璞[5]（2004）在《线速度控制在连退机组带温控制模型中的应用》一文中研究指出介绍了1550连退机组带温控制模型中的速度控制部分的功能及应用,帮助大家更好地了解1550连退机组(CAL)的数学模型。(本文来源于《中国自动化学会全国第九届自动化新技术学术交流会论文集》期刊2004-06-30）
带温模型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对板带钢温轧过程的轧制力计算方法进行研究,建立了基于非定值变形抗力的轧制力计算模型。将变形区接触弧离散成微段单元,建立了各分段微单元关于变形量和变形速率的计算模型,确定了微段变形抗力。在卡尔曼平衡微分方程基础上,以弦代弧计算,建立了各微段的单位轧制压力。采用ANSYS/LS-DYNA有限元对温轧变形过程进行了仿真模拟,结果表明,所建立的温轧轧制力模型精度较高,计算结果比现有模型的计算结果更为准确。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
带温模型论文参考文献
[1].孔祥贵.板带温轧过程变形区特征模型研究[D].燕山大学.2014
[2].李志杰,彭艳,刘宏民,王素芬,肖力子.基于非定值变形抗力板带温轧轧制力数学模型研究[J].中国机械工程.2013
[3].范玉飞.连续退火炉加热段过程带温模型建立[D].上海交通大学.2006
[4].金武明.冷轧连续退火炉加热炉带温控制数学模型研究[C].冶金轧制过程自动化技术交流会论文集.2005
[5].王海英,张尊璞.线速度控制在连退机组带温控制模型中的应用[C].中国自动化学会全国第九届自动化新技术学术交流会论文集.2004