（山西平朔煤矸石发电有限责任公司山西朔州036800）
摘要：热工自动化仪表作为热工自动化控制系统的重要部分，所发挥的功能可以确保系统安全可靠运行。一旦热工自动化仪表出现故障就无法正常使用，主要的故障原因为人为因素造成，包括密封问题、振动问题以及不可预估性因素等等，都会引发热工自动化仪表出现故障。通过对导致热工自动化仪表故障的因素进行分析，可以对仪表以有效维护，以确保热工自动化控制系统自动化正常运行。
关键词：热工自动化；故障原因；维护措施
一、热工自动化仪表常见故障的原因
1、热工自动化仪表人为因素造成故障
热工自动化仪表出现故障是由于人为因素所引起的，主要是由于维护人员对于热工自动化仪表采取了不当维护操作。具体而言，就是指维护人员实施维护操作时，由于技术水平不够或者缺乏责任意识而没有按照维护规范进行操作，导致热工自动化仪表无法正常工作。此外，如果对于热工自动化仪表的维护力度不够，还会造成仪表部件缺失，或者电缆失窃现象发生，使得热工自动化仪表的故障发生率大大增加。
2、热工自动化仪表密封不当
热工自动化仪表密封不当主要是指仪表的电缆接线没有很好地密封，或者仪表盖的密封不严。一旦热工自动化仪表的密封出现问题，就会导致雨水或者是应用液体顺着密封不严之处渗入，严重地腐蚀电缆以及热工自动化仪表内部的部件，因此而导致电路发生故障。
3、振动问题导致热工自动化仪表故障
振动问题并不是热工自动化仪表故障的主要原因，但是在振动的作用下，就会导致多种条件下的故障出现。诸如，由于仪表接线不合格而导致接触不良或者接线发生脱落，由于焊口出现了裂缝，螺丝没有固定良好而发生松动，仪表卡套发生松动等等，振动所发挥的催化作用是不容忽视的。
4、不可预估性因素导致热工自动化仪表故障
当热工自动化控制系统处于正常运行状态时出现了工况异常，由此而导致热工自动化仪表遭到破坏。当系统处于流水作业的时候，这种异常故障虽然发生率较低，但是，由于其不可预估的特点而使得维护人员对于故障难以掌控，也难以制定行之有效的维护措施。
二、热工自动化仪表的维护措施
1、加强自动化仪表的日常维护
1.1设备的规划管理
相关企业在自动化仪表的预防和维护上，应制定及时有效的巡回检查制度，对仪表设备中潜在的问题进行早发现、早处理，做好仪表的维护工作。由此可见，如果企业制定具有很强针对性的维护措施，就可以将设备中的潜在故障彻底排除。并且，新形势下，企业的发展规模在不断壮大，其自动化进程的加速，必然导致仪表设备使用量的增加，制定严格的设备管理标准更能对设备起到良好的维护作用，以辅助企业的进一步发展需求。
对设备进行分级管理，这样在对常规设备的检查基础上，进行分级重点维护，从而保证管理工作的实施。在企业的仪表维护工作的进行时，应采取一、二级不同维护等级措施，多方面、多角度地做好自动化仪表的维护工作。对关键设备要实施重点的维护措施，从而保证重点仪器的正常运行。并且，区域主要负责工程师应该加强对关键设备的基础情况管理，在一些可预见的故障发生前，采取及时的、专业的、科学的处理，从而避免故障的发生。设备管理技术人员对待仪表，就像医生对待病患，要细心诊断，发现故障立即采取补救措施。总之，对仪器的维护是保证仪器正常运行的重中之重。
1.2仪器的使用寿命
仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。
2、选择使用恰当的故障检测方式
通常情况下，自动化仪表设备所使用的检修方法主要是信号测量法。但是这种检测方法又分为三种，第一种是万用表测量法，即检修人员主要是使用万能表设备来检查自动化仪表的电平以及电源，看其是否存在着异常情况，比如各个线路连接状态等，如果万能表发现了异常，检修人员即可断定其故障部位，立即采取措施维修等；第二种是逻辑笔测量法，这种测量方法主要是用来检测集成电路的逻辑状态，当其逻辑状态出现异常，比如明显发现脉冲信号，检修人员可以利用逻辑笔查找出原因；第三种是示波器测量法，示波器主要的作用是检查自动化仪表测量点的电压以及波形是否正常等。
3、人为因素导致的热工自动化仪表故障所采取的维护措施
为了有效避免人为因素而导致热工自动化仪表发生故障，需要严格要求仪表维护人员认真学习热工自动化仪表操作规程，采取考核的方式促进维护人员的基础操作水平的提高，并定期地开展职业道德教育。将激励机制与技术水平考核相结合，并与维护人员的奖金挂钩，督促维护人员认真地履行工作责任。监督人员要做好检查工作，包括维护人员的操作是否符合规范、是否以良好的工作态度进行操作等等。此外，要高度重视冶金设备的维护管理工作，采取必要的措施方式仪表或者部件丢失。
4、不可预估性因素导致热工自动化仪表故障的维护措施
当热工自动化控制系统处于正常运行状态，却由于不可预估事件而发生热工自动化仪表故障的时候，由于故障维护措施难以制定，因此，要采取必要的防治措施。现场维护人员要严格按照热工自动化仪表的操作规程进行每一项工作，作业流程规范，其能够认真履行工作职责。维护人员对于冶金工作流程要实施检查，并认真对现场工作加以指导。操作人员工作时注意力要高度集中，以便及时地发现隐患，及时采取措施解决，以避免不可预估性因素而导致的热工自动化仪表故障，确保自动化仪表设备的安全运行。
5、振动问题导致热工自动化仪表故障的维护措施
热工自动化仪表故障如果是由于振动问题而引起的，就要注意检查是否有螺丝松动之处，进行固定。固定螺丝的过程中，每一个螺丝都要配以防松动弹簧垫片。如果为接线问题，就要对仪表接线更换，重新连接。如果发现有焊缝出现，就要所好焊接处理工作。对于仪表设备问题而在振动的催化作用下导致故障发生，就要及时地更换合适的仪表，以避免安全隐患。
6、热工自动化仪表密封不当所采取的维护措施
进行自动化仪表维护工作中，要注意自动化仪表的电缆接线的接头尺寸要与接线相匹配，且接头的密封性良好。热工自动化仪表在安装电缆的时候，要对于操作规范严格遵守，特别是仪表盖的安装，要运用高等级外科防护仪表辅助安装，必要的时候，还配备保护箱，以提高热工自动化仪表的密封度。
结束语
热工自动化仪表是热工自动化控制系统的重要组成部分，其是由自动化元件所组成为功能完善的“信息机器”。具体应用中，其主要的功能是对于热工自动化运行过程中的温度、压力、流量、热工参数等等进行监控、测量。热工自动化控制系统运行中，自动化仪表动态监测到的数据、所记录的信息数据等等，这些数据都会在屏幕中显示出来，在自动控制功能的操纵下发出警报。运行人员进行设备操作中，可以根据热工自动化仪表所提供的数据对设备运行情况进行判断。
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