基坑工程地下连续墙施工技术的探讨

基坑工程地下连续墙施工技术的探讨

中建二局第四建筑工程有限公司天津市300457

摘要:下连续墙在地面以下为建筑防渗、挡土、承重而构筑的连续墙壁,对土壤的适用范围很广,在现实生活中如房屋的深层地下室、地下停车场、地下仓库等均可使用。本文主要分析了地下连续墙施工技术。

关键词:地下连续墙;技术;要点

引言

在建筑工程中进行地下连续墙工程的施工,要先在地面上采用一种挖槽机械,在深开挖工程的周边轴线来进行工程的开挖,然后使用水泥浆进行护壁施工,这样能够挖出一条非常狭长的深槽,在深槽挖掘以后要对其进行清槽,然后在槽内放置钢筋笼,接下来进行混凝土的浇筑,这样在地下就会形成一道连续的混凝土墙壁,可以作为防渗、挡水和承重的结构。连续墙施工工艺在施工中振动是非常小的,同时在施工中墙体刚度非常大,因此整体性非常好,在施工过程中速度也非常快,施工过程中使用的土石也非常少,这样能够更加节省施工的材料,在建筑群比较密集的地区施工也非常方便。在不同的地质情况下,也可以进行施工,同时在施工中适用于很多不同的施工结构。地下连续墙施工工艺在施工过程中对周围环境影响非常小,同时对周围的建筑物影响也非常小,因此,在施工过程中应用的效果非常明显,同时在施工中要按照一定的施工工序来进行,这样才能更好的保证施工质量,同时也能更好的对施工工序进行规范。

一、概述

地下连续墙对土壤的适应范围很广泛、施工速度快、精度高、墙体刚度大,防渗性能好,振动小,对周围地基无扰动,无噪音等特点,现已越来越多的被采用到各类建筑的基坑工程中,如地下构筑物(地下铁道、地下道路、地下街道和地下停车场、商店以及地下变电站等)重型厂房,建筑物地下室(基坑)等等工程。同时有更多工程的施工阶段也是以地下连续墙以作为它的围护结构的一种,防止基坑变形,防水,兼做地下室外墙,其中都取得了不错的效果。

二、地下连续墙施工技术

1、测量放线

由业主提供正确的基点、导线和水准点,基点不少于3个,导线不少于2条,水准点不少于2个,办好移交手续。根据基点和导线在施工场地内设立测量导线网和水准点,施工前进行复核以确保放线的准确性。

2、导墙施工

导墙施工要精心施工,其质量的好坏直接影响地下墙的施工质量,它控制了地下墙的轴线和标高,对挖出槽设备进行导向,保证存储泥浆的稳定水位,维护上部土体稳定,防止土体塌落,因此施工中应注意以下事项:放线要正确,导墙之间距离比成槽设备大4cm;导墙顶面比地面高出20cm;模板、钢筋工程要符合施工规范要求;导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形;导墙尺寸需满足以下要求以保证成槽垂直度:中心轴线累计误差值为±10mm,导墙顶标高误差为±10mm,导墙内侧墙面应垂直,墙面不平整度小于5mm。

3、循环泥浆和成槽

在地下墙施工中,泥浆的好坏直接影响地下墙成槽施工。为防止泥浆渗漏及土体失稳,破坏槽壁稳定,在成槽施工前,试配几种性能指标不同的泥浆,根据施工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用,从而改善和保证泥浆的护壁性能。严格按照操作规程搅拌泥浆,否则影响泥浆的质量。为保证护壁效应及质量,应对每批制作新浆及槽段中被置换后的泥浆进行测试,其比重、粘度等重要指标都要满足相应的要求。对于一般为严重被水泥浸污及大比重泥浆作为废浆处理,将其采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点,保证城市环境的清洁。

在我国,成槽的专用机械有:旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应根据地质条件和筑墙深度选用。一般土质较软,深度在15米左右时,可选用普通导板抓斗;对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗;在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽,以选用冲击钻为宜。成槽机导杆垂直于槽段,抓斗张开,照准标志徐徐入槽抓土,严禁快速上、下,终槽时应轻放慢提,以防破坏槽壁引发坍塌。

4、地下连续墙接头

一个单元槽段挖好后于槽段的端部用吊车放入接头管,然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土,待混凝土浇筑后强度达到0.05-0.20MPa开始提拔接头管,提拔接头管采用液压顶升架。开始时约每隔20-30min提拔一次,每次上拔30-100cm上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应,一般为2-4m/h,应在混凝土浇筑结束后8h以内将接头管全部拔出。

5、钢筋笼的制作与吊放

由于地下连续墙较深,钢筋笼分两段制作、分两次吊装入槽,两段钢筋笼在孔口采用单面搭接焊方式进行连接。钢筋笼起吊采用70t履带吊作为主吊,30t汽车吊做副吊,直立后由70t吊车吊入槽内。在入槽过程中,缓缓放入,不得高起猛落,强行放入,并在导墙上严格控制下放位置,确保预埋件位置准确。钢筋笼入槽后,用槽钢卡住吊筋,横担于导墙上,防止钢筋笼下沉,并用四组(8根)φ50钢管分别插入锚固筋上,与灌注架焊接,防止上浮。如钢筋笼不能顺利插入槽内,应该重新吊出,查明原因加以解决,如果需要则在修槽之后再吊放。不能强行插放,否则会引起钢筋笼变形或使槽壁坍塌,产生大量沉渣。

6、布置导管和水下砼浇注

浇注水下砼采用导管法施工,钢筋笼入槽后,放置两根或一根(根据槽段长度设置)导管于钢筋笼中,用吊车依次将接长的导管吊入槽段的规定位置,直至接近槽底,然后设置混凝土机架,导管顶端安上方形漏斗,准备浇注混凝土。

浇注混凝土前必须有混凝土配合比报告,混凝土的塌落度要满足一定的要求,并应现场测试;保证砼的和易性,砼到现场后应及时浇灌入槽,做好砼浇注,导管拆除记录。为保证砼在导管内的流动性,防止出现砼裂缝,夹泥现象,槽段砼浇注应保持砼面均匀上升,且连续浇注;导管埋入砼内2-4米,以免使砼顶面的沉渣或泥浆卷入砼内,影响砼质量;槽内砼面上升速度,不应小于2米/小时,否则无法保证砼的质量;在砼浇注时,不能将砼洒落槽内,污染泥浆;浇注后砼面超高30-50cm。

7、地墙接头墙后注浆

为改善地下连续墙各槽段连接处的防渗性能,保证基坑土体的顺利开挖,拟在部分地下连续墙接头外侧施作品字型压密灌浆,使水泥浆在土层中起到填充、挤塞、渗透等效应,从而切断接头处地下水的渗流路线,彻底改善地墙接头的防渗功能。墙后接缝注浆采用品字型压密注浆,注浆孔径100mm,孔间距0.8m,内侧孔中心距地墙外缘线0.6m,注浆孔深18m。注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥,标号425,注浆用水采用清洁自来水。地墙施工完毕后,在地墙接缝外侧钻孔,并插入注浆管注浆,灌浆应根据地层特点,调节浆液浓度,控制浆液流向和范围,在承压水处应增加浆液深度和缩短初凝时间;对渗漏水严重地段,在接头缝墙外侧封堵后,可在地墙接头内再采用化学注浆进行第二道封堵(该处注浆利用混凝土浇注前预先埋设的注浆管进行压浆),无漏水现象后并用水泥砂浆封口。

8、检测

地下连续墙采用声波透射法检测墙身结构质量,检测槽段数不少于总槽段数的20%,且不少于3个槽段。本项目按以上方法所施工的地下连续墙经检测均合格。

三、结束语

地下连续墙施工工艺在施工以后效果非常明显,在施工中,刚度非常大,同时在整体性上非常好,同时出现变形方面出现的可能也非常小。因此,这种施工工艺在很多安全等级要求很高的施工工程中都得到了非常广泛的应用。在建筑施工工程中,地下连续墙施工已经慢慢取代了很多的传统施工方法,在很多的基础工程施工中应用的效果也非常好。在施工过程中有非常多的注意事项,因此,在施工过程中可以不断的应用新的技术和材料。

参考文献:

[1]王雷.地下连续墙施工工艺分析[J].建材与装饰,2018(7).

[2]王东旭,闫伊晨.关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用[J].四川水泥,2017(1):225-225.

[3]牛传超.建筑深基坑支护中地下连续墙的施工技术[J].中国建材科技,2015(s1):213-213.

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