导读:本文包含了脱硫泵论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氯腐蚀,硫腐蚀,磨蚀,高频爆震熔射,脱硫泵
脱硫泵论文文献综述
胡俊[1]（2019）在《脱硫泵腐蚀现状及防护技术应用》一文中研究指出火电厂FGD脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗极为严重,最终影响泵的出力效率和服役周期。文中综述了脱硫泵运行的现状以及国内外研究的进展,提出研究新型耐磨蚀、腐蚀的涂层材料,采用高频爆震熔射非晶金属-陶瓷外覆柔性聚合物涂层技术解决脱硫泵的抗腐蚀、抗磨蚀问题。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年07期）
高宝华[2]（2018）在《电厂脱硫泵用机械密封故障原因分析及维修策略》一文中研究指出脱硫泵是电厂的重要设备,其正常运行至关重要,而其机械密封的好坏将直接影响脱硫泵的运行状况。为保障脱硫泵的可靠稳定运行,对电厂脱硫泵用机械密封的故障原因进行分析,并提出了一些维修策略,研究结果对脱硫泵的使用和维护人员有一定的参考价值。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年07期）
薛明[3]（2017）在《火力发电厂烟气脱硫泵用机械密封的研发与应用研究》一文中研究指出据统计,全国火力发电占全部发电量的82.54%,而火电厂的主要污染物包括烟尘、二氧化硫和氮氧化合物等,其中二氧化硫已达全国各行业排放的一半。因此,有效治理二氧化硫烟气污染是一项非常重要和迫切的任务。最近几年,我国对烟气脱硫技术的研究逐渐重视,随着湿法石灰石烟气脱硫技术的应用和开发,烟气脱硫装置研究开发已提到议事日程,而脱硫工艺用泵和机械密封设备也是其中之一。本文综合分析研究烟气脱硫介质和设备特点,在分析探讨国内外泵用机械密封现状的基础上,对火力发电厂烟气脱硫泵用机械密封的结构及特点进行分析,研究了脱硫泵用机械密封的工况需求和泵用机械密封的易发故障。通过对某型号脱硫泵用机械密封的设计和分析,确定了泵腔体尺寸和工况参数,确定了机械密封采用单端面内流集装式结构,采用外接冷却水方式。通过对密封环密封端面的受力分析和摩擦状态的分析和计算,确定合理的端面比压,和密封面的pv值。确定机械密封冷却水水量。针对脱硫循环泵的使用工况和被密封介质的特性,选择无压烧结碳化硅(SSiC)作为密封环的材质,并对机械密封的弹簧、辅助密封件和金属件材质进行了分析和选择。研究了机械密封的制造控制要点和机械密封在脱硫泵上装配控制要点,保证机械密封的制造以及安装精度满足设备的设计和使用要求,为机械密封可靠运行提供保障。在专用试验装置上进行了静压试验和运转试验,各项性能指标满足标准要求。本产品安装到石家庄某热电厂进行了工业性试验检验,运行时间一年以上,满足用户使用要求。本文的研究方法和内容有助于促进烟气脱硫泵用机械密封的系列化研制。(本文来源于《河北科技大学》期刊2017-12-01）
管晓纳[4]（2016）在《脱硫泵的高磨蚀关键部件材料的制备及性能研究》一文中研究指出石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫系统是我国目前电厂脱硫系统采用的主流工艺,浆液循环泵作为该系统核心部件,它的可靠运行是保证整个系统稳定性的关键。浆液循环泵的服役环境十分恶劣,腐蚀、冲蚀与汽蚀的交互作用使得其使用寿命十分短暂,一般的全金属叶轮寿命只有一年左右。对比目前主要的防护对策,陶瓷泵的应用能从根本上解决浆液泵叶轮的磨损问题,被认为是最优的方案。这种陶瓷材料是一种耐磨复合材料,主要包括:固体填料、改性聚合物基体以及其他助剂。填料由主要耐磨填料(SiC)和辅助改性填料(Al2O3以及SiO2)组成。基体为环氧树脂和固化剂混合体系。其他助剂包括偶联剂、增韧剂以及稀释剂。通过一定的工艺,结合特定的设备,可在实验室条件下对该种复合材料进行制备。本文在分析浆液泵叶轮的失效机理:低角度的冲蚀、气蚀交互磨损基础上,确定了材料的磨损性能指标:复合材料的强度、模量和硬度。基于前人研究,确定了影响复合材料性能的因子:1工艺方面:助剂和工艺参数;2增强体侧:颗粒粒径、颗粒级配;颗粒混杂;颗粒填充量。通过系列实验,确定了最耐磨的材料配方,并研究了复合材料性能随这些影响因子的变化规律。得到了一些结论:1、在高温固化条件下,应当选择使用高温型固化剂HF160,且稀释剂的使用使材料强度和磨损率都有下降,故不使用稀释剂;固化剂、增韧剂以及偶联剂的最佳含量分别占基体树脂的38%、5%、6%。2、使用五级配的材料性能最好。A1203的添加确实可以改善高固体含量浆料流动性,有助于提高固体颗粒的填充量。但同时会降低复合材料的强度。综合考虑材料的加工型和性能,确定合适的A1203/SiC配比为0.16。3、最后,得到了使复合材料磨损性能最优的实验方案及工艺参数PTEE:KH550:PU:SiC/Al2O3/SiO2:HF1 60:=10.74%:0.64%:0.54%:72.16%/11.54%/0.3%:4.08%。增韧剂与树脂基体的最佳反应温度为10C℃,最佳的真空温度为110℃。此时,复合材料的抗弯强度达到67MPa,维氏硬度达到74.5GPa。(本文来源于《华北电力大学(北京)》期刊2016-03-01）
李亚林[5]（2015）在《变曲率流道内固液两相CFD-DEM方法及在大型脱硫泵中的应用》一文中研究指出本文的研究是在国家科技支撑计划项目“典型离心泵关键技术研究及工程示范应用”(No. 2011BAF14B00)和江苏省科技支撑(工业)计划项目“火电厂大型系列烟气脱硫吸收塔循环泵关键技术开发与应用”(No. BE2011141)的资助下开展的。脱硫泵是烟气脱硫装置的核心设备,由于其输送介质中含有石灰石等固体颗粒,存在磨损和效率低等关键技术问题。为了更好地了解两相流泵的内部流动问题,本文对两相流泵常用的叶片型线进行深入研究,结合管道分析方法研究叶片型线的变曲率对固液两相流动的影响,分别借助粒子图像测试技术(P1V)、数值模拟技术(CFD)、高速摄像技术(HSV)和离散单元法(DEM)等研究了不同形式的变曲率流道内固液两相的流动,并把部分研究成果应用于大型脱硫泵中,为大型脱硫泵的关键技术设计提供理论依据。本文研究的主要工作和创造性成果如下：(1)总结了固液两相流泵的研究现状,发现改善泵内固液两相流动是消减颗粒磨损和提高效率的根本途径；归纳了固液两相流的数值模拟研究现状,介绍了在岩土力学方面应用的离散单元法(DEM),建议在固液两相流泵应用领域内引进先进的DEM方法；对旋转机械内部流动研究现状进行了总结,发现旋转与曲率是影响叶轮内部流动的主要两个因素,提出参照涡轮机、压缩机等对叶轮内各种弯曲流道进行简化对比研究,选取影响因素之一的曲率作为本文重点研究对象。(2)首次结合固液两相流泵的叶片型线和管道设计方法,深入研究叶片型线的变曲率流道对固液两相流动的影响。基于解析几何方法分别设计了叁种叶片型线：双圆弧线、变角螺旋线和渐开线,对比了叁种型线的曲率比和安放角规律；利用PIV技术分别测试了叁种变曲率流道内沿主流方向的瞬时速度,并对比分析了其平均轴向速度、总剪切力、速度的均方根值和涡量等。结果表明：叁种型线由于曲率比的不同使得各个物理量的分布规律均有所差异,总体而言曲率比变化规律相似的变角螺旋线和渐开线的分布规律接近,而双圆弧内各物理量的分布与另外两个型线存在差异,主要表现在物理量的大小分布方面。(3)采用CFD方法首次分析了叁种变曲率流道内二次涡在整个弯曲段的发展机理,分别研究了曲率比Cr、面积比Ar和雷诺数Re对二次涡发生发展的影响,并建立了一种准确判读涡核位置的方法,然后对比了叁种分析De不稳定流的方法判读不同De涡的优势,统计分析了不同条件下不稳定涡发生情况。结果表明：变曲率流道出现基本涡、角涡、曲率涡和分离涡外还有一种新涡-卷吸涡；曲率比影响涡相关物理量的大小,而面积比影响到涡的结构和形成机理；雷诺数影响具有无量纲相似规律,但是当雷诺数减小到一定程度会引起De不稳定现象；轴向速度的径向梯度有利于判定分离涡,而壁面压力梯度则更适合判定曲率涡。(4)利用高速摄影技术(HSV)研究了不同属性颗粒在变曲率弯管内的流动规律,基于Fortran语言开发了一套处理颗粒轨迹的程序对颗粒随机结果进行了统计分析。首次采用离散单元法(DEM)和CFD耦合技术研究颗粒在变曲率流道内的流动,并与PIV试验和HSV试验结果进行对比,分别验证了网格类型、湍流模型、颗粒受力模型和曳力模型等对DEM-CFD耦合模拟的影响,基于该方法并结合HSV试验研究了颗粒属性、曲率比Cr、面积比Ar和雷诺数Re对单颗粒运动规律的影响,然后对变曲率流道的稀相固液两相水力输送也进行了数值模拟,并对仿真结果进行了概率统计分析。研究结果表明：体网格对CFD-DEM耦合具有网格单元数量少的优势；湍流模型对颗粒轨迹和速度分布影响不大,但是对颗粒滑移速度和沉降速度影响较大；流体对大颗粒的作用力可以主要考虑曳力和压力梯度力的影响；双向耦合时Gidaspow曳力模型与HSV试验接近,而单向耦合时Schiller-Nanumann曳力模型较好；相比曲率比Cr,面积比Ar对颗粒影响较大,而无论是单颗粒还是稀相多颗粒,雷诺数对颗粒的影响表现出无量纲相似性,可以用来初步判断发生De不稳定流动现象。(5)在大型脱硫泵中首次应用CFD-DEM耦合方法研究固液两相流动,同时在脱硫泵研究中引进体网格技术和管道的二次流分析方法,分析了脱硫泵叶轮和蜗壳内的主流和二次流,并对比研究了颗粒的属性、脱硫泵的流量和转速对脱硫泵内颗粒流动的影响。结果表明：引进体网格技术使得大型脱硫泵内应用DEM方法得以实现,节约了大量的计算时间；脱硫泵内各种流道的主流和二次流分布较复杂,无量纲规律不明显；对断面颗粒在仿真时间内的统计结果表明颗粒的密度和直径影响具有相似性,其本质影响是颗粒的质量；颗粒的分布与断面二次流有关；颗粒随泵流量和转速的变化而变化,在不同转速的相似工况下颗粒也呈现出相似分布。本文对变曲率流道内固液两相的CFD-DEM研究,为大型脱硫的设计提供了参考和指导。(本文来源于《江苏大学》期刊2015-11-01）
宋景尧,袁宗久,韩毅,刘畅,邱建新[6]（2015）在《陶瓷衬里脱硫泵研制及其在烟气脱硫中的应用》一文中研究指出本文叙述陶瓷脱硫泵的研制工艺,对电厂湿法烟气脱硫工艺中作为浆液循环泵的陶瓷脱硫泵在加衬陶瓷材料后如何通过水力设计修正和成型工艺实践来保证产品达到性能和使用要求的过程予以详细论述,也列述了陶瓷脱硫泵的特点及优势。(本文来源于《水泵技术》期刊2015年04期）
赵晓琳,张进涛[7]（2015）在《脱硫泵用双端面机械密封结构及失效原因分析》一文中研究指出针对燃煤发电厂脱硫系统的浆液介质的工况特点,介绍和分析了脱硫泵用双端面机械密封的分类、结构及材料的选用,并根据现场的实际情况分析了机械密封失效的主要原因,提出了提高机械密封使用寿命的一些改进措施和看法。(本文来源于《通用机械》期刊2015年04期）
冯滴清[8]（2014）在《一种大型脱硫泵新式叶轮分体设计方法》一文中研究指出脱硫泵是广泛用于火电厂、炼铝厂和钢铁厂等行业的脱硫装置上的重要环保设备,而叶轮是脱硫泵中的最关键的零部件,叶轮等过流部件选用的是具有抗磨损性和抗腐蚀性的材料。介绍了大型脱硫泵一种新式叶轮分体设计与传统设计的脱硫泵叶轮对比具有的优势特点。(本文来源于《通用机械》期刊2014年07期）
刘彦春[9]（2014）在《火力发电厂用烟气脱硫泵的研发与应用研究》一文中研究指出火力发电厂烟气脱硫泵是火电厂烟气脱硫系统中的关键和核心设备。随着我国火电厂脱硫技术的引进、消化和吸收，烟气脱硫泵的自主研发变得更加紧迫。烟气脱硫系统没有备用泵，泵设备不仅要有高可靠性、高效率，而且过流零件需要耐腐蚀耐磨损，密封无泄漏，因此研发难度较大。研制烟气脱硫循环泵，对于降低进口设备外汇消耗，提高我国泵装备的自主研发和制造水平，有着重要意义。本文主要进行了烟气脱硫工艺用泵的设计、研制及其在火力发电厂的应用。在综合分析烟气脱硫工艺原理、介质对泵设备的影响和设备的性能、运行特点的基础上，采用研制模型泵和样机试验等方法，研究了烟气脱硫工艺用泵的水力性能。通过切割叶轮直径后的性能试验情况对比，得到了流量和扬程性能变化的规律，以满足客户多种工况参数下的需求。在对烟气脱硫泵转子受力分析的基础上，进行总体结构设计，对轴承、机械密封等关键部件结构进行设计优化，提高了设备运行可靠性。研究了脱硫介质对泵件的腐蚀和磨损特点，对样块进行了磨损和腐蚀试验，确定了合理的材料成分，确定了关键铸件的工艺试验方案，并对关键制造环节制定控制措施。通过火电厂烟气脱硫泵的运行实践，分析解决了易发故障，为烟气脱硫泵可靠运行提供了保障。研制的烟气脱硫泵已应用于国内火电厂脱硫工程，运行情况表明，泵设备运转平稳、无故障。设备的研究方法和内容有助于促进烟气脱硫泵的系列化研制。(本文来源于《河北科技大学》期刊2014-05-01）
孙路路,王会谊,侯应黎[10]（2014）在《烟气脱硫泵叶轮耐磨耐蚀热喷涂涂层的应用》一文中研究指出以电厂烟气脱硫系统泵叶轮为研究对象,针对叶轮表面易磨损、易磨蚀的特点,介绍常用耐腐蚀耐磨蚀涂层材料的特性,并结合成功应用实例,详述热喷涂涂层对脱硫系统用泵叶轮工作状况的影响,据此改进提高脱硫泵的使用寿命和可靠性。(本文来源于《水泵技术》期刊2014年02期）
脱硫泵论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
脱硫泵是电厂的重要设备,其正常运行至关重要,而其机械密封的好坏将直接影响脱硫泵的运行状况。为保障脱硫泵的可靠稳定运行,对电厂脱硫泵用机械密封的故障原因进行分析,并提出了一些维修策略,研究结果对脱硫泵的使用和维护人员有一定的参考价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脱硫泵论文参考文献
[1].胡俊.脱硫泵腐蚀现状及防护技术应用[J].设备管理与维修.2019
[2].高宝华.电厂脱硫泵用机械密封故障原因分析及维修策略[J].现代制造技术与装备.2018
[3].薛明.火力发电厂烟气脱硫泵用机械密封的研发与应用研究[D].河北科技大学.2017
[4].管晓纳.脱硫泵的高磨蚀关键部件材料的制备及性能研究[D].华北电力大学(北京).2016
[5].李亚林.变曲率流道内固液两相CFD-DEM方法及在大型脱硫泵中的应用[D].江苏大学.2015
[6].宋景尧,袁宗久,韩毅,刘畅,邱建新.陶瓷衬里脱硫泵研制及其在烟气脱硫中的应用[J].水泵技术.2015
[7].赵晓琳,张进涛.脱硫泵用双端面机械密封结构及失效原因分析[J].通用机械.2015
[8].冯滴清.一种大型脱硫泵新式叶轮分体设计方法[J].通用机械.2014
[9].刘彦春.火力发电厂用烟气脱硫泵的研发与应用研究[D].河北科技大学.2014
[10].孙路路,王会谊,侯应黎.烟气脱硫泵叶轮耐磨耐蚀热喷涂涂层的应用[J].水泵技术.2014