材料检测对工程质量控制的重要性探析

材料检测对工程质量控制的重要性探析

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摘要:材料的合理选择对工程质量会产生极大的影响,在工程施工建设过程中,需要依据事先设计的方案进行各类材料的选择,以此来确保工程质量符合设计基本要求。现阶段,工程建设主要使用的材料包括混凝土、砂石等,为保证材料的质量到达施工技术标准要求,需要具有相关资质的检测机构在施工现场对材料进行抽样检测,确保材料质量合格后方可投入使用。在工程准备期间,需要建筑企业向管理部门提供材料合格证明,通过严格完善的制度以及科学的检验方法,保证工程质量符合要求。

关键词:材料检测;工程质量控制;重要性

工程质量控制是各类工程建设的重要环节,其中材料检测是核心内容,材料的性能以及质量直接决定了工程的整体质量,一旦材料质量出现问题,将会导致设计方案无法得到落实,先进的施工技术无法得到应用。当前,很多企业对材料检测不够重视,为降低成本,采购大量不符合质量标准要求的工程材料,导致工程存在诸多安全隐患,严重威胁使用者的人身安全,为此需要采取科学有效的方法,加强对各类工程建设材料的检验,确保材料的整体质量符合设计要求,推动工程质量全面提高。

一、材料检测对工程质量控制的重要性

建筑工程施工涉及诸多环节,每个环节的有效开展均离不开建筑材料。常规的材料进场前一次性检测方法无法满足工程建设的实际需求,为此技术人员需要依据工程的实际进度,实时掌握各类材料的性能和使用状况。在实际施工过程中,很多材料由于保管措施不当,会产生变质问题,性能指标严重降低,为此需要采取合理的措施,对材料的制作和使用过程进行全程检测,以此来推动工程质量提高。

(一)通过材料检测保证材料质量

为保证工程建设材料具有较高的性价比,需要技术人员采取合理的措施进行检测,依据检测结果对材料的质量进行评估,选择质优价廉的供应商进行合作,为后期施工建设打下良好的基础。同时,利用材料检测,施工企业能够采取更加先进的技术和工艺进行施工,提高施工效率。比如在施工建设过程中应用陶瓷保温板等保温节能材料,能够提高工程的节能环保效果,为使用者带来良好的体验,在保温隔热的同时,避免资源过度浪费[1]。

(二)通过材料检测优化配比

在确定材料配比的过程中需要设计不同的方案,通过试验,选择主要材料用量较小的方案,以此来实现工程造价降低。利用材料检测能够对各类混合材料配比的合理性和可靠性进行充分评估,及时发现错误以及不合理的比例问题,便于技术人员对配比及时进行调整,确保材料的各项指标符合工程实际要求,以此为后续施工建设打下良好的基础[2]。

二、材料检测的关键环节

(一)抽样检测

抽样检测是材料检测常用的方法,主要是指在一批材料中随机抽取部分材料进行检测的方法,依据检测结果对材料整体质量进行判断。抽样检测过程不需要对材料逐一检测,主要通过对样本数据的估算确定整体材料质量,样本数据合格,则可认为材料整体质量合格,企业可接收材料。针对抽样检测的特点,需要保证样本具备足够的代表性[3]。在一些工程材料检测过程中,由于材料人员工作不到位以及技术水平等方面的问题,对材料检验的结构无法准确判断,选取样本代表性不足,导致工程建设存在严重的安全隐患,质量无法得到保证。

(二)材料使用环境和具体检测数据

很多材料收到环境影响,在不同湿度和温度情况下会产生不同的性能,为此在材料检测过程中需要以材料在工程中的实际温度和湿度为标准进行检测,确保检测结果具有实际意义。比如混凝土材料在温度升高15摄氏度的情况下,整体强度会降低超过30%,因此在检测过程中需要充分考虑高温对材料质量的影响。在抽样检测过程中,如不同组样品的检测结果之间存在较大差异,需要检测人员分析样本选择以及检测方法是否存在问题,确保检测结果的准确性[4]。

(三)检测误差

材料检测误差会对材料检测结果产生比较大的影响,产生误差的原因比较复杂,主要包括人为因素、检测数据计算方法错误、仪器精确度不足等,其中由于检测技术水平和工作疏漏导致人为因素最为常见,部分企业为降低成本,选择不合格的材料,对检测结果进行操纵,严重威胁工程质量安全。同时,在检测过程中,负荷度加载速度过快,会导致被检测材料产生一定的形变,材料的检测强度会超过实际强度,这种误差在钢筋、混凝土、砂石等材料中普遍存在,为此在实际检测过程中,如出现材料变形的情况,需要停止检测。

三、材料检测的方法

(一)材料选购和使用环节的质量控制

在材料选购过程中,需要对施工合同和设计图纸进行详细分析,明确材料的质量和型号要求。在选购过程中需要充分掌握价格信息,结合工程的设计情况,选择性价比最高的材料,充分考虑生产商的资质和信誉,确保材料质量符合工程要求。在材料进入施工现场前需要严格检测,核对材料购货单和实际情况是否一致,检测材料的生产厂家、型号、数量、规格、品种等信息,检测材料的合格证以及生产许可证,确保材料质量合格后方可用于施工。同时,对于不同种类的材料需要分别保存,选派专人负责材料管理。充分考虑材料对环境的要求。避免温度和湿度不适宜影响材料质量,遇到下雨积水的情况下需要对材料进行遮盖,及时清理积水,最大程度长保证材料质量符合要求[5]。

(二)合理利用新型材料

随着科技的发展,各类新型材料得到广泛应用。目前,新型材料的检测技术尚不完善,对于其存在的问题研究不够深入,为此企业在应用新型材料的过程中需要充分结合自身设计情况,分析新材料的实际应用价值,深入研究新材料的特性,可在工程建筑中小范围应用新材料,观察新材料的实际应用效果,总结存在的问题,制定完善的应对措施,为新材料的后续应用提供便利条件。

(三)检测结构加强与施工现场的联系

当前,材料检测与实际施工过程相互独立,这种模式能够在一定程度上避免施工人员影响检测过程,但不利于施工过程的监管,部分施工人员对检测报告的重视程度严重不足。为此,材料检测人员需要加强与施工现场人员的交流沟通,便于及时获取材料的实际使用情况,了解材料存在的问题,设计合理的材料检测计划,避免不合格的材料进入施工现场,对工程质量产生不利影响[6]。

结束语:

材料检测对工程质量具有重要影响,相关机构应当提高重视程度,采取合理的措施进行材料检测,降低检测误差,保证检测结果的准确合理,促进工程质量提高。

参考文献:

[1]葛文.浅谈建筑材料检测中影响检测结果关键因素[J].建材与装饰,2018(39):51-52.

[2]程燕麟.节能环保条件下建筑工程材料检测的重要性分析[J].居舍,2018(19):29.

[3]袁可夫.浅析建筑工程材料检测试验常见问题及应对方法[J].智能城市,2019,5(01):76-77.

[4]邬进荣.探究建筑节能材料检测常见问题及质量监督管理措施[J].绿色环保建材,2018(11):21+23.

[5]徐建华,龙苏强.基于公路沥青材料检测技术及质量控制分析[J].黑龙江交通科技,2018,41(11):250-251.

[6]丁祥华.建筑材料委托检测常见问题剖析[J].建材与装饰,2018(42):56-57.

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