导读:本文包含了生产物流系统仿真论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:锂离子动力电池,生产物流系统,仿真优化
生产物流系统仿真论文文献综述
梁子财,唐小琦,宋宝,罗小军[1]（2019）在《锂离子动力电池生产物流系统仿真优化》一文中研究指出以某锂离子动力电池生产物流系统为例,对其生产物流系统进行分析,以产能最大化为优化目标并建立目标函数,利用Plant Simulation仿真平台,将生产物流系统映射为计算机仿真模型,对某一段生产周期内锂离子动力电池生产物流系统进行仿真研究,依据仿真结果分析生产线物流系统存在的问题,提出改进建议,提高生产物流系统的效率。(本文来源于《物流技术》期刊2019年09期）
汪越[2]（2019）在《采选充下煤矿生产物流系统仿真研究》一文中研究指出煤矿生产物流系统是煤炭企业生产运作过程中最重要的一个系统,它是煤炭企业生产运作的核心。传统模式下煤炭企业对于煤矸石的处理方式为直接堆积成矸石山,针对该模式下地表矸石山不仅制约企业发展而且破坏环境的情况,对传统模式煤矿生产物流系统进行改进优化,为了解决矸石堆积问题及进一步提高煤炭的开采效率,引入采选充一体化条件下煤矿生产物流系统概念。以山东新汶矿业集团下属翟镇煤矿为例,在传统模式下煤矿生产物流系统的基础上模拟将地上分选设备搬至井下,在井下车场处开凿出新的硐室作为煤矸分离的场所,选用跳汰分选法在井下完成煤矸分离,形成采选充一体化条件下煤矿生产物流系统。该系统将分离的煤炭资源运至井下煤仓进行储存后通过提升系统从主井运至地面进行下一步处理,而分离出的矸石等杂质运至矸石仓中储存,与地面上的矸石、其他充填材料混合后通过运料系统运至采空区完成对采空区的充填。由于flexsim系统仿真软件仿真的需要,首先根据煤矿生产物流系统的运作流程,选用仿真软件中的实体对象搭建采选充一体化条件下煤矿生产物流系统流程图,依据煤矿的运行情况设置实体对象的运行参数,之后利用flexsim系统仿真软件对采选充一体化条件下煤矿生产物流系统进行仿真,求得系统中各组成部分的运作效率,发现系统仿真中大部分设施的运作效率良好,而运输大巷、运料大巷存在堵塞问题,针对其堵塞问题进行改善,改善后系统运行良好,说明将分选设备搬至地下是可行的,为下一步完成“叁下”压煤的开采提供了理论和实际操作依据。图30表3参考文献45(本文来源于《安徽理工大学》期刊2019-06-06）
陈超[3]（2019）在《基于Witness的L轴承厂生产物流系统仿真优化研究》一文中研究指出随着我国社会经济的快速发展,制造企业间市场竞争越演越烈。以往企业多侧重于生产工艺工序,性能参数的研究,可现在物流越来越成为提升企业综合竞争力的关键。其中,生产物流是企业物流最为核心部分,也是产品生产中联系最多最紧密的,同时还是生产各环节联系的枢纽。因此,对企业生产物流系统的研究是有效降低生产成本、缩短生产周期、改善生产节拍、提升企业生产效率的关键所在。目前我国制造企业主要通过制成的各种零部件组装形成最终产品。但是,生产作业过程是各自独立的,生产工艺和生产布局是离散的,企业生产流程不能实现流畅有序。所以,生产物流系统是属于复杂的离散事件系统,很难用传统以数学建模为基础的方法进行分析研究。目前,最为有效的研究方法就是计算机仿真技术。因此本研究运用计算机仿真技术Witness,与传统的研究相比,Witness仿真技术能够清楚有效的描述存在大量随机因素的离散系统,能够有效便捷的分析不确定和随机性事件系统。本研究以L轴承厂为案列,通过计算机仿真技术对L轴承厂生产物流系统进行优化研究,验证优化措施的可行性。本文首先介绍了当今时代背景下企业优化自身生产物流系统的必要性。又从理论和实践两方面对L轴承厂生产物流系统进行概述,为类似中小企业生产物流系统优化转型提供理论指导和实践借鉴。其次,介绍了生产物流的框架体系,离散型系统建模仿真步骤以及Witness在生产物流系统建模与仿真的应用。然后,结合实地调研L轴承厂的生产物流系统现状和存在的问题,并针对问题给出相应优化措施,最后利用Witness仿真技术进行系统优化前后的仿真模拟,通过对比分析优化前后数据,验证优化措施的有效性。最后,为了保证L轴承厂生产物流系统顺利优化,结合实际情况提出对轴承厂生产物流系统优化保障的具体措施,以此改善轴承厂生产物流系统,提高企业生产效率,增强企业市场竞争力。(本文来源于《济南大学》期刊2019-06-01）
任贵选,李梦群[4]（2016）在《基于witness的产品生产物流系统仿真优化研究》一文中研究指出在某企业法兰盘生产物流系统基础上,采用witness仿真软件对法兰盘制造流程进行仿真研究。通过仿真实验和分析,确定改善方向,采用多次取值仿真对比方法获得生产过程中原材料到达的最佳频率,提高系统中各工序设备的利用率。文章的研究思想和方法,可对其他制造系统的仿真研究提供理论依据和经验借鉴。(本文来源于《沿海企业与科技》期刊2016年02期）
刘卫博[5]（2016）在《基于Petri网的生产物流系统仿真研究》一文中研究指出随着科技的发展,越来越多的新的生产制造技术得到了普遍的应用,只有把先进的生产制造技术与合理的物流生产技术完美结合,才能从根本上提高企业的效率,使企业在激烈的转型改革中继续生存获取利润。因而生产物流的工作效率受到人们越来越多的关注,对生产物流系统进行仿真分析显得尤为重要。本文将赋时Petri网与Flexsim软件相结合的方式,应用于生产物流系统的工位效率研究。并以W公司减振器生产工序为例进行仿真分析。根据企业的工艺流程和所整理的数据,应用时间Petri网对该减振器的生产线进行建模分析,把减振器生产的每个工位看作一个整体,不考虑各个工序的具体操作流程,而是用总的时间来建立时间Petri网模型,并分析研究出时间Petri网与Flexsim软件的时间映射关系,搭建Flexsim软件仿真的物理模型。其次对Flexsim软件的各个实体进行参数设置,使仿真模型尽量与该减振器生产线的实际生产情况保持一致,运行仿真模型,分析仿真结果,分析表明该减振器生产线生产工位存在空闲率比较大的问题;并就这个问题提出了优化解决的方案,根据实际情况对优化方案进行综合的评判选择,选择出解决该减振器生产线工位空闲率大的的优化方案,在这个基础之上,进一步应用Flexsim软件进行仿真运行,对仿真结果进行分析,并与优化仿真前的工位利用率进行对比分析,通过分析工位利用率的高低来验证该方案的可行性。研究表明,生产物流系统的生产节拍比建模仿真分析前缩小了,生产物流系统中的每个生产工位的工作效率得到了显着的提高。并证明了时间Petri网与Flexsim软件相结合的方式可以解决生产物流系统的工作效率问题。该方法对生产物流系统的研究是行之有效的。(本文来源于《辽宁工业大学》期刊2016-03-01）
裴炳和[6]（2015）在《H公司车间设施布局及生产物流系统仿真优化研究》一文中研究指出车间作为制造业基本工作单元,其设施的合理布局对于降低物料搬运成本,缩短人员走动距离,提高车间物流作业效率,实现系统的有效运营,为企业树立市场竞争优势起了关键性作用。在良好车间设施布局的前提下,车间生产物流系统的良好运作对于降低物料储存成本,加快产品生产流通速度,缩短产品生产周期,创建企业基于时间的竞争优势等起着决定性作用。本文针对H公司五金挂件事业部生产车间的实际情况,分析该公司在车间设施布局与车间生产物流系统存在的问题,分别采用不同的方法解决这两个问题。首先,采用车间设施布局SLP法对原始车间设施进行合理的规划与布局,设计出叁种车间设施布局的可行性方案。运用费用比较法和AHP分析法进行综合评价,选出最优布局方案。其次,利用Flexsim仿真软件分别对最优布局方案与旧布局方案建立车间设施布局仿真模型,通过对仿真结果进行分析,最优布局方案的物流强度比旧布局方案的物流强度减少24.29%,与理论分析相吻合,验证了最优布局方案的合理性。再次,基于最优布局方案的前提下,利用Flexsim仿真软件对其车间生产物流系统进行仿真运行分析,侧重从工序堵塞时间、加工时间、空闲时间、搬运车辆空闲时间、暂存区的输入量与输出量这几方面进行分析,找出系统存在的瓶颈,根据问题分析其产生的原因并提出相应的优化方案。最后,再利用Flexsim仿真软件对优化方案建模仿真分析,通过优化前与优化后的方案多方面数据对比,证实了优化方案的可行性与效益性,最终实现了整个车间生产物流系统的高效运作。(本文来源于《广西大学》期刊2015-12-01）
张海珠,许菲菲,高慧敏[7]（2015）在《基于Promodel的汽车零部件生产物流系统仿真研究》一文中研究指出在分析汽车零部件生产车间的传动轴生产线的基础上,利用Promodel仿真软件对其生产线的物流状况进行仿真,研究系统中出现的生产线瓶颈问题,对系统可能的问题进行深入分析和探讨,并提出了解决的方法,在此基础上重新设置新的方案,并进行仿真建模.(本文来源于《嘉兴学院学报》期刊2015年06期）
朵庆玉[8]（2015）在《航空紧固件企业生产物流系统仿真研究》一文中研究指出随着航空产品的国产化及航空工业的快速发展,航空紧固件的需求急剧增加。由于航空产品批次管理的严格要求,致使紧固件具有多品种、跨批量、更新速度快、精度要求高等生产特点,导致航空紧固件生产过程中零件批次较多、物料周转交叉复杂、作业转换频繁,加剧了航空紧固件企业生产物流系统复杂性。因此如何优化零件的加工批次、改善车间布局从而提高生产效率已成为航空紧固件企业发展和提升过程中亟待解决的问题。本文以航空紧固件生产物流系统为研究对象,利用仿真技术、成组技术和Simio生产物流仿真软件来对生产物流系统进行仿真与优化,最终提高生产物流系统效率。本文的主要研究内容为:首先,分析了航空紧固件企业生产物流系统的现状与特点,描述了紧固件生产过程中的物料周转的繁杂性与加工车间布局的特点,并对利用仿真技术对生产物流系统建模及优化的必要性进行了分析。其次,结合Simio仿真软件描述了航空紧固件企业生产物流系统仿真建模的步骤。并以T企业为例,构建了其生产物流系统仿真模型,利用模型模拟其实际生产,找出系统中的关键制约因素即瓶颈。第叁,针对生产物流系统中的瓶颈因素建立了基于成组技术的生产物流系统优化模型。利用成组技术对紧固件按照所需工序的加工资源相似度进行成组,来减少零件周转批次和工序转换频率。针对成组技术的成组单元数不确定性问题,利用Simio仿真软件构建了成组结果的仿真优化模型,利用模型找出最适合实际生产环境的成组结果。另外,还介绍了应用仿真技术来构建设施布局方案仿真评价模型,来改善航空紧固件生产物流系统中的车间布局方案选择问题。最后,结合T航空紧固件企业,描述了其生产物流系统优化的步骤。对优化后的生产物流系统进行仿真建模,利用优化后的系统仿真模型与优化前的仿真模型来模拟企业同时期的主要生产任务,对比分析系统评价参数验证本文研究成果的有效性与可行性。(本文来源于《重庆大学》期刊2015-05-01）
谭林林[9]（2015）在《基于eM_Plant的作业车间生产物流系统仿真与优化》一文中研究指出随着市场竞争愈演愈烈、客户逐渐趋向多品种小批量的需求,企业为了赢得市场的主动权、占有足够的市场份额,需要缩短生产周期以准确快速地响应客户需求。但是,目前多数企业的机加工车间生产物流迂回、倒流甚至停滞现象较为严重,且各工序的连接环节衔接不畅,致使生产周期大大延长且管理者无法了解和控制当前的生产进度,生产现场一片混乱。由于物流是否顺畅直接影响生产周期,因此如何保证车间生产物流的顺畅使物料有条不紊快速地周转于各道工序成为实际生产中亟待解决的问题。本文以机加工车间为研究对象,对作业车间内的生产物流进行系统地优化和仿真,主要分为叁个部分:1.建立机加工车间生产过程时间数学模型。通过定量描述作业车间生产物流系统优化问题,以及详细分析工件的加工状态和加工时间段,建立了关于周转批量的生产过程时间数学模型,并由此计算出设备之间周转批量的大小。2.构建作业车间生产物流系统的优化方法体系。在生产物流系统、设备布局、作业调度等相关基础理论的支撑下,系统地分析作业车间生产物流系统的主要构成要素及其相互之间的关系,将设备布局和作业调度两方面的内容以物料作为纽带有机联结:设备布局是生产物流系统静态性的体现,是物料流动的载体;而作业调度是生产物流系统动态性的体现,展现的是物料如何流动于载体。在此基础上,将设备布局、作业调度和周转批量叁部分内容有机整合、融会贯通,从而构建出一套较为完整地生产物流系统优化方法体系,并总结出详细可行的优化步骤。3.结合eM_Plant仿真软件对机加工车间改善前和改善后进行仿真建模。建模时不再使用理想的假设条件,从而使仿真模型尽可能地逼近于实际生产情况;以生产过程时间为优化目标,通过分析仿真输出数据说明构建的优化方法体系的有效性,同时能够为车间提供可行的优化措施。(本文来源于《天津理工大学》期刊2015-03-01）
常存芳,刘娜,许慧萍[10]（2014）在《基于成本控制的节能灯泡厂生产物流系统仿真研究》一文中研究指出1引言一个稳定、有效的物流环境可以强有效地保障企业的生产秩序,确保产品能够高效、高质地走出企业,面对消费者。利用计算机软件对企业的物流系统进行仿真模拟运算,建立相应的模型,能够迅速对该系统的生产能力、效率、设备利用率等情况进行评估,对该企业成(本文来源于《物流技术》期刊2014年22期）
生产物流系统仿真论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
煤矿生产物流系统是煤炭企业生产运作过程中最重要的一个系统,它是煤炭企业生产运作的核心。传统模式下煤炭企业对于煤矸石的处理方式为直接堆积成矸石山,针对该模式下地表矸石山不仅制约企业发展而且破坏环境的情况,对传统模式煤矿生产物流系统进行改进优化,为了解决矸石堆积问题及进一步提高煤炭的开采效率,引入采选充一体化条件下煤矿生产物流系统概念。以山东新汶矿业集团下属翟镇煤矿为例,在传统模式下煤矿生产物流系统的基础上模拟将地上分选设备搬至井下,在井下车场处开凿出新的硐室作为煤矸分离的场所,选用跳汰分选法在井下完成煤矸分离,形成采选充一体化条件下煤矿生产物流系统。该系统将分离的煤炭资源运至井下煤仓进行储存后通过提升系统从主井运至地面进行下一步处理,而分离出的矸石等杂质运至矸石仓中储存,与地面上的矸石、其他充填材料混合后通过运料系统运至采空区完成对采空区的充填。由于flexsim系统仿真软件仿真的需要,首先根据煤矿生产物流系统的运作流程,选用仿真软件中的实体对象搭建采选充一体化条件下煤矿生产物流系统流程图,依据煤矿的运行情况设置实体对象的运行参数,之后利用flexsim系统仿真软件对采选充一体化条件下煤矿生产物流系统进行仿真,求得系统中各组成部分的运作效率,发现系统仿真中大部分设施的运作效率良好,而运输大巷、运料大巷存在堵塞问题,针对其堵塞问题进行改善,改善后系统运行良好,说明将分选设备搬至地下是可行的,为下一步完成“叁下”压煤的开采提供了理论和实际操作依据。图30表3参考文献45
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
生产物流系统仿真论文参考文献
[1].梁子财,唐小琦,宋宝,罗小军.锂离子动力电池生产物流系统仿真优化[J].物流技术.2019
[2].汪越.采选充下煤矿生产物流系统仿真研究[D].安徽理工大学.2019
[3].陈超.基于Witness的L轴承厂生产物流系统仿真优化研究[D].济南大学.2019
[4].任贵选,李梦群.基于witness的产品生产物流系统仿真优化研究[J].沿海企业与科技.2016
[5].刘卫博.基于Petri网的生产物流系统仿真研究[D].辽宁工业大学.2016
[6].裴炳和.H公司车间设施布局及生产物流系统仿真优化研究[D].广西大学.2015
[7].张海珠,许菲菲,高慧敏.基于Promodel的汽车零部件生产物流系统仿真研究[J].嘉兴学院学报.2015
[8].朵庆玉.航空紧固件企业生产物流系统仿真研究[D].重庆大学.2015
[9].谭林林.基于eM_Plant的作业车间生产物流系统仿真与优化[D].天津理工大学.2015
[10].常存芳,刘娜,许慧萍.基于成本控制的节能灯泡厂生产物流系统仿真研究[J].物流技术.2014