导读:本文包含了大厚度材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:大厚度材料,磨料水射流,切割工艺,缺陷分析
大厚度材料论文文献综述
李连荣,王晓燕,许栋刚[1]（2012）在《大厚度材料磨料水射流切割工艺及关键技术》一文中研究指出磨料水射流切割工艺以其独特的"冷、软"加工特性,与其他切割工艺相比,对各类热敏、硬脆等难加工材料的切割更有独特优势,具有良好的发展前景。但因射流自身的"柔性"特征,尤其在切割大厚度材料时存在断面明显坡度、波纹、滞后、切缝、回击等质量不足,成为制约该技术应用市场推广的瓶颈。本文从磨料水射流切割工艺原理和工艺优势出发,在指出其工艺缺陷和切割效果工艺影响因素的基础上,提出针对性的关键技术,对拓展该技术的应用领域具有积极的现实意义。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2012年04期）
李连荣[2]（2008）在《大厚度材料磨料水射流切割工艺研究》一文中研究指出具有“冷、软”加工特性的磨料水射流切割技术以其独特的工艺优势在现代切割工业中占有越来越重要的地位。由于固液两相射流自身的“柔性”特点,加工质量和效率受工艺实现过程相关因素波动的影响较为明显,特别是在切割厚度增大时,切口锥度、断面波纹等工艺缺陷趋于严重。目前,磨料水射流切割工艺应用研究集中于提高精度和效率两个方向,本课题正是在此背景下提出,探索在现有加工条件下实施大厚度材料高效切割并保证一定表面质量的有效途径。课题研究主要手段和过程包括:(1)以行业发展现状为依据,在工艺理论上分析研究大厚度材料磨料水射流切割中存在的缺陷及其生成原因,在切割机理、射流结构特性、磨粒受力及运动规律、关键技术等方面寻求解决方法;(2)制订合理工艺参数组合,设计切割正交试验,对45号钢和大理石作为塑性、脆性两种材料的典型代表进行切割试验。采集实际参数,对射流压力、切割速度、靶距和磨料体积浓度等主要参数进行四因素四水平极差正交直观分析,获得影响因素的主次顺序以及最优化参数组合。对所采集的实验数据进行回归分析,确定切割深度、切割质量方程;(3)基于FLUENT工程流体分析软件,对磨料水射流的内外流场进行数值模拟仿真分析,为喷嘴结构参数改进、工艺参数优化提供理论依据;(4)在前面研究的基础上,提出适合大厚度材料加工的磨料水射流切割改进设备的总体设计方案。对目前影响加工效率和质量的关键部件如喷嘴组件、磨料供给装置等进行改进设计,为仿真结果的试验验证创造条件;(5)综合工艺参数、设备、环境等影响因素,提出适合大厚度材料加工的前混合磨料水射流切割工艺参数优化组合并进行相关试验验证。本文从理论分析、实验研究、数值模拟、结构改进设计和工艺参数优化多角度对大厚度材料磨料水射流切割工艺进行了深入研究。结果表明,对现役加工设备进行适应性局部改进和参数组合优化,切割效率可提高50%左右,且加工质量明显改善。我国面临针对性新型设备开发,本研究拓展了磨料水射流切割技术的应用领域,并为其市场推广提供了有效的技术支持。(本文来源于《桂林电子科技大学》期刊2008-12-05）
大厚度材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
具有“冷、软”加工特性的磨料水射流切割技术以其独特的工艺优势在现代切割工业中占有越来越重要的地位。由于固液两相射流自身的“柔性”特点,加工质量和效率受工艺实现过程相关因素波动的影响较为明显,特别是在切割厚度增大时,切口锥度、断面波纹等工艺缺陷趋于严重。目前,磨料水射流切割工艺应用研究集中于提高精度和效率两个方向,本课题正是在此背景下提出,探索在现有加工条件下实施大厚度材料高效切割并保证一定表面质量的有效途径。课题研究主要手段和过程包括:(1)以行业发展现状为依据,在工艺理论上分析研究大厚度材料磨料水射流切割中存在的缺陷及其生成原因,在切割机理、射流结构特性、磨粒受力及运动规律、关键技术等方面寻求解决方法;(2)制订合理工艺参数组合,设计切割正交试验,对45号钢和大理石作为塑性、脆性两种材料的典型代表进行切割试验。采集实际参数,对射流压力、切割速度、靶距和磨料体积浓度等主要参数进行四因素四水平极差正交直观分析,获得影响因素的主次顺序以及最优化参数组合。对所采集的实验数据进行回归分析,确定切割深度、切割质量方程;(3)基于FLUENT工程流体分析软件,对磨料水射流的内外流场进行数值模拟仿真分析,为喷嘴结构参数改进、工艺参数优化提供理论依据;(4)在前面研究的基础上,提出适合大厚度材料加工的磨料水射流切割改进设备的总体设计方案。对目前影响加工效率和质量的关键部件如喷嘴组件、磨料供给装置等进行改进设计,为仿真结果的试验验证创造条件;(5)综合工艺参数、设备、环境等影响因素,提出适合大厚度材料加工的前混合磨料水射流切割工艺参数优化组合并进行相关试验验证。本文从理论分析、实验研究、数值模拟、结构改进设计和工艺参数优化多角度对大厚度材料磨料水射流切割工艺进行了深入研究。结果表明,对现役加工设备进行适应性局部改进和参数组合优化,切割效率可提高50%左右,且加工质量明显改善。我国面临针对性新型设备开发,本研究拓展了磨料水射流切割技术的应用领域,并为其市场推广提供了有效的技术支持。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大厚度材料论文参考文献
[1].李连荣,王晓燕,许栋刚.大厚度材料磨料水射流切割工艺及关键技术[J].新技术新工艺.2012
[2].李连荣.大厚度材料磨料水射流切割工艺研究[D].桂林电子科技大学.2008