导读:本文包含了电磁场快速铸轧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电磁铸轧,分布式网络,μC,OS-Ⅱ
电磁场快速铸轧论文文献综述
田照耀,廖力清,刘建良[1]（2007）在《铝电磁场快速铸轧过程的分布式实时控制系统》一文中研究指出本文介绍了集多传感器信息融合技术、网络化和实时操作系统为一体的铝电磁场快速铸轧过程分布式实时控制系统,分析了系统的分布式网络化结构、硬件设计方案及实时操作系统软件结构,最后对铸轧板带的质量进行了分析。结果表明:系统稳定可靠,铸轧板带晶粒细化效果明显,力学性能显着改善。(本文来源于《第二十六届中国控制会议论文集》期刊2007-07-26）
胡仕成,杜磊[2]（2007）在《基于MCU+CPLD技术的铝电磁场快速铸轧控制系统》一文中研究指出介绍了一种基于MCU+CPLD技术的铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理、硬件结构、数字触发控制,并且对系统特性进行了试验研究。试验表明,该系统可以对电磁感应器产生的复合磁场进行控制,系统控制精度高、可靠性高,动态性能好,满足铝电磁场快速铸轧的基本要求。(本文来源于《工业仪表与自动化装置》期刊2007年03期）
胡仕成,杜磊[3]（2007）在《铝电磁场快速铸轧特种电源的MATLAB仿真》一文中研究指出在连续铸轧过程中,将电场与磁场施加于固液态区产生一起伏变化的能场,这种多维变化能场驱动铝合金产生无序流变,同时产生的行波力与脉动力对长大中的晶粒具有破碎作用,使晶粒细小均匀,从而提高了铸轧材料的力学性能。本文根据铝合金电磁铸轧对电磁场的要求提出了一种铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理,建立了MATLAB的仿真模型,仿真结果表明:这种新的主电路方案是可以达到电磁铸轧的电磁感应器对电流的要求,不存在使电源短路的问题,控制起来更简单。试验表明,此系统可以对电磁感应器产生的复合磁场进行控制,系统控制精度高、可靠性高,动态性能好,满足铝电磁场快速铸轧的基本要求。(本文来源于《制造业自动化》期刊2007年03期）
章林,陈登顺,廖力清,伍侠云[4]（2006）在《铝电磁场快速铸轧网络化控制系统的设计》一文中研究指出为了使分布在不同地域的现场控制设备和控制子系统有机地连接成一体,达到宽广地域的远程监视与控制,提出了铝电磁场快速铸轧网络化控制系统。该系统设计采用叁层网络结构,以工业以太网和现场总线作为通信网络,融合了控制技术、计算机网络技术、通讯技术,具有模块化、分散控制、高可靠性、易于工程开发和维护以及低成本等优点,铝电磁场快速铸轧网络化控制系统满足了生产过程管控一体化的需要。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2006年01期）
郑益华,李晓谦,李毅波[5]（2005）在《基于SPWM技术的铝电磁场快速铸轧控制系统》一文中研究指出介绍了一种基于SPWM技术的铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理、硬软件结构及控制模式,并且对系统特性进行了实验。实验表明,该系统可以对电磁感应器产生的复合磁场进行控制,且控制精度高、可靠性高、动态性能好,满足铝电磁场快速铸轧的基本要求。(本文来源于《工业仪表与自动化装置》期刊2005年05期）
郭运涛[6]（2005）在《电磁场快速铸轧复合磁场分析及铝带坯组织性能实验研究》一文中研究指出电磁场快速铸轧技术兼具快速铸轧和电磁场铸轧技术的优点,既能显着提高铸轧产品质量,又能大大提高生产效率。这必将缓解我国高性能铝材生产与需求不平衡的矛盾,使我国的铝板材加工技术赶上甚至超过发达国家。本文通过理论和实验相结合的方法对电磁快速铸轧工艺下铝熔体内复合磁场的电磁力特性、电磁场分布形态、电磁快速铸轧板的机械性能以及各主要工艺参数和电磁参数对铝带坯凝固过程及其组织的作用规律进行了深入的研究。主要结论如下: 1.分析了感应器接通叁相对称电流时的复合磁场形态,通过改变各相电流的大小或相位差能达到调整脉振分量和行波磁场分量大小的目的; 2.探讨了组合电磁场对铝熔体的作用性质:行波磁场力对凝固前沿作微切割,使成长中的柱状晶碎断;脉振磁场力使凝固前沿的铝熔体作上下振动,以达到加剧结构起伏和能量起伏的目的。电磁力大小随铝熔体深度的增加呈衰减趋势,其衰减程度与感应器电流频率及其极距有关。通过计算发现,实验室所用感应器产生的电磁场能够满足渗透要求; 3.利用改进的方法对组合电磁场重新进行了测试,并利用复数向量的解析方法对铸轧区铝熔体中的电磁场进行了数值模拟,为电磁场的形态分布和感应器的结构优化提供了理论计算基础; 4.通过对加电磁场和不加电磁场以及不同铸轧速度下生产的铝带坯的金相分析,发现在电磁快速铸轧工艺下,带坯晶粒更加细化、弥散;通过对电磁快速铸轧生产带坯的拉伸实验和经冷加工后的冲杯实验,也发现其力学性能和深冲性能均优于相同条件下快速铸轧和电磁铸轧生产出的产品; 5.换相周期在电磁快速铸轧工艺中是一个重要的电磁参数,其选取的合理性对铝带坯结晶组织影响较大,通过不同换相周期数下电磁快速铸轧实验的研究,发现在中心频率为13Hz,随机频率为±1Hz,换相周期数为1时,带坯凝固组织细化效果最佳。(本文来源于《中南大学》期刊2005-06-30）
郑益华,李晓谦[7]（2005）在《基于SPWM技术的铝电磁场快速铸轧控制系统》一文中研究指出介绍了一种基于 SPWM 技术的铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理、硬 件结构、软件结构及控制模式,并且对系统特性进行了试验研究。试验表明,此系统可以对电 磁感应器产生的复合磁场进行控制,系统控制精度高、可靠性高,动态性能好,满足铝电磁场 快速铸轧的基本要求。(本文来源于《制造业自动化》期刊2005年02期）
段凯[8]（2004）在《铝电磁场快速铸轧电磁感应器电气控制系统的设计与研究》一文中研究指出设计制造一套功能完善，运行可靠的电磁场电气控制系统是实现铝带坯电磁场快速铸轧的关键环节。论文就铝电磁场快速铸轧电气控制系统设计中电路结构，系统模型，计算机控制等关键技术进行了详细的研究： 1．分析了电磁铸轧的作用机理及电磁参数对铸轧结晶细化的影响，引出电磁铸轧工艺对磁场电气控制系统的具体要求，确定了系统SPWM交—直—交变频的总体控制方案。 2．采用传统正弦脉宽调制变频技术原理，结合电磁场快速铸轧工艺对系统的具体要求，设计了一种新型的变频装置，以满足电磁场快速铸轧工艺的要求。 3．建立了系统的数学模型，分析研究了系统的稳态性能与动态性能，为系统控制提供了理论指导。 4．根据系统控制的具体要求，确定了工控机与单片机相结合的控制方案，利用汇编语言编制了下位机控制程序，采用Delphi高级程序语言开发了上位机操控软件。 5．在实验室进行了模拟工业生产实验，结果表明，加入电磁场能有效地细化铸轧带坯晶粒、提高铝带坯铸轧产品质量。 本文对铝电磁场快速铸轧电气控制系统的研究，为电磁场快速铸轧的工业化生产打下了良好的基础，并将有利于推进铝连续铸轧理论和我国铝加工工业技术的发展。(本文来源于《中南大学》期刊2004-06-30）
周伟华[9]（2004）在《电磁场快速铸轧感应器设计及铸轧区磁感应强度实验研究》一文中研究指出电磁场快速铸轧技术是当今铝合金铸轧发展的一个新的发展方向，目前还处在实验室研究阶段，并被列为国家“863”计划项目。本论文是该课题的重要研究内容之一。 电磁场快速铸轧技术中的核心部件—电磁感应器和辊套在铸轧过程中起关键作用。充分利用电磁感应器的磁场，探讨辊套材料对铸轧区磁感应强度的影响，选取更有利于增强铸轧区磁场的辊套材料，是电磁场快速铸轧技术需要解决的重要课题。本论文研究的主要任务是根据课题拟定的基本技术方案，在实验室研究电磁感应装置和辊套材料的导磁性差异对铸轧区磁感应强度的影响。 在设计电磁感应器时，对电磁感应器的电磁参数进行了大量反复的计算和最优化分析，确定了比较合理的设计参数体系，并编制了计算机辅助设计的cad程序逻辑框图。对感应器所进行的性能测试结果表明，电磁感应器的各项设计参数达到了项目合同书规定的指标。 本文的另一项工作是在实验测试的基础上，探讨了合金钢辊套和新型材料辊套对电磁感应器磁场的影响，探明了在铸轧区铁磁质的合金钢辊套比顺磁质的新型材料辊套所获得的磁感应强度大10％左右。 为了进一步从理论上探明这一现象，本文借鉴有关电磁波在传播介质中衰减的理论，研究了感应器电磁场在辊套中的衰减。研究发现，轧辊及辊套引起的磁损耗回路是使电磁感应器磁场发生畸变、削弱铸轧区磁感应强度的重要原因之一。通过研究，还发现铁磁质的合金钢辊套使磁力线产生偏移，从而将感应器的部分发散的磁力线集中铸轧区，抵消了铸轧区由于辊套引起的磁感应强度的衰减，并导致铸轧区磁感应强度增大10％左右(与顺磁质的新型材料辊套相比)。 上述实验与理论分析结果，修正了以前的一个较常见观点，即认为“顺磁质的新型材料辊套有助于增强铸轧区磁感应强度”，有利于研究人员正确地设计电磁感应系统及合理地确定工作参数体系。(本文来源于《中南大学》期刊2004-02-01）
电磁场快速铸轧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了一种基于MCU+CPLD技术的铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理、硬件结构、数字触发控制,并且对系统特性进行了试验研究。试验表明,该系统可以对电磁感应器产生的复合磁场进行控制,系统控制精度高、可靠性高,动态性能好,满足铝电磁场快速铸轧的基本要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电磁场快速铸轧论文参考文献
[1].田照耀,廖力清,刘建良.铝电磁场快速铸轧过程的分布式实时控制系统[C].第二十六届中国控制会议论文集.2007
[2].胡仕成,杜磊.基于MCU+CPLD技术的铝电磁场快速铸轧控制系统[J].工业仪表与自动化装置.2007
[3].胡仕成,杜磊.铝电磁场快速铸轧特种电源的MATLAB仿真[J].制造业自动化.2007
[4].章林,陈登顺,廖力清,伍侠云.铝电磁场快速铸轧网络化控制系统的设计[J].工业控制计算机.2006
[5].郑益华,李晓谦,李毅波.基于SPWM技术的铝电磁场快速铸轧控制系统[J].工业仪表与自动化装置.2005
[6].郭运涛.电磁场快速铸轧复合磁场分析及铝带坯组织性能实验研究[D].中南大学.2005
[7].郑益华,李晓谦.基于SPWM技术的铝电磁场快速铸轧控制系统[J].制造业自动化.2005
[8].段凯.铝电磁场快速铸轧电磁感应器电气控制系统的设计与研究[D].中南大学.2004
[9].周伟华.电磁场快速铸轧感应器设计及铸轧区磁感应强度实验研究[D].中南大学.2004