特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究乔娇

特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究乔娇

(新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆省乌鲁木齐市830000)

摘要:在我国工业不断发展的过程中,锅炉压力容器在更多的领域当中得到了应用。同时,锅炉压力容器也是一项受到较多因素影响、存在安全隐患的设备类型,对此,即需要能够在日常工作当中对该方面引起重视,以科学检验方式的应用保障其安全运行。

关键词:特种设备;锅炉压力容器;检验;问题

1检验压力容器使用质量的重要意义

锅炉压力容器属于较为特殊容器设备,近些年在化工、印染、包装等领域的应用范围逐渐扩大,成为了越来越多生产制造单位的选择。与此同时,压力容器是一种操作危险系数较高的设备,工作环境较为复杂,深冷、高压的外部条件对设备的生产质量提出了较高的要求。压力容器的内部空间充满了剧毒、腐蚀性强、易爆的物质,一旦发生质量问题,不仅影响设备的工作运转,严重者甚至会引发重大的危险事故。压力容器发生爆炸,在损坏设备本身的同时,对压力容器周围的环境与生产设备也会造成一定的破坏,有时会引发二次火灾或爆炸问题。容器中的有害物质一旦泄露,极有可能会引发中毒事件,还会对人们的生命安全造成严重威胁,破坏社会的安定秩序。据质检总局的相关调查数据显示,仅2015年,锅炉压力设备发生的事故就达到了二十多起。事故多发于设备的使用环节,发生原因包括安全附件故障、设备运行问题、操作不当等因素。

2检验压力容器使用质量的常见问题

2.1质检技术的专业化水平不足

为规范压力容器设备的生产制造行业,国家规定只有拥有生产许可证的厂家才能通过严格的审批流程,获得特种设备的生产资质。与此相对应的,各生产制造单位为保证压力容器设备的使用质量,通常会建立生产质量监管体系,由生产单位的领导阶层对设备制造的各环节开展质量监管工作。然而,现阶段特种设备生产单位的质量监管工作通常以人工质检为主,质量检测的技术水平较为落后,不仅降低了锅炉压力容器设备的生产效率,也对压力设备的安全质量管理等方面造成了较为不利的负面影响。

2.2工艺改进缺乏实践指导

工艺技术的提升与监管程序的改进需要大量的实践经验与相关的技术方案,才能为制造出符合质检要求的压力容器提供技术上的支持。这种生产技术与管理方案的调整进程需要进行及时的跟进,对工作人员的专业化水平要求较高。一旦技术改进的数据反馈不全面,或者工艺改进不完善,不仅会提升生产方案查询工作的难度,还会在一定程度上为特种设备的生产、使用埋下隐患。为此,加强特种设备的质量监管与检测,需要质监部门与生产单位采取更加行之有效的管理手段,为特种设备制造行业的整体发展提供安全保障。

3问题解决策略

3.1优化制造工艺

在压力容器具体制造当中,制造工艺的应用十分关键,为了能够进一步提升工艺水平,即需要做好以下措施的应用:第一,设计单位方面,要在充分了解容器参数的基础上对容器制造图纸进行绘制;第二,制造工厂方面,需要能够对容器制造图纸进行完全的理解与掌握,之后再进行生产。同时,其需要在内部做好科学容器制造管理制度的制定,在整个生产过程当中能够做好技术的严格管控处理;第三,制造厂在实际工作当中需要根据自身制造工艺制定科学的生产方案,保证生产工序能够同设计单位需求相符合。在整个过程当中,也需要做好制造记录工作,为后续工作的开展提供材料。

3.2控制材料质量

压力容器材料是其重要的组成部分,也是一项基础性内容,材料的质量情况高低将直接对锅炉压力容器的密封性以及刚度产生影响,进而影响到容器整体质量。为确保压力容器安全运行,需要能够重点做好材料类型以及采购范围的控制,通过严格控制材料,避免材料质量问题影响到锅炉压力容器运行效果。

3.3加强监督检验

制造问题导致压力容器事故的数量非常大,在制造环节埋下的隐患也将对容器使用的稳定性以及安全性产生影响。对于存在瑕疵的容器来说,如果其强行投入使用,不仅对资源是一种较大的浪费,且将对容器制造单位的经济效益以及长远发展产生影响。对此,相关部门即需要加大对容器制造质量以及制造工艺的检验力度,通过对容器制造过程的严格掌控保证其制造质量能够满足后续的运行使用标准。

3.4改进焊接工艺

压力容器在具体制造当中,由于有较多的连接部位,焊接的工艺质量水平对容器的最终制造质量产生直接的影响。在保证高质量焊接材料的基础上,积极采用先进的焊接工艺,从而提升容器整体质量。

3.5科学监督监察

在监察工作开展中,要严格按照安全技术规范以及相关法律法规开展工作,对于已经具有较长运行时间的压力容器,则需要根据对应的检验制度,在检验前一个月向检验机构提交申请,在经过审批后,根据对应的检验技术规范检验容器,并在完成检验之后根据所获得检验结果的不同做好处理:对于经过检验不符合使用标准的压力容器,及时进行督促使用单位落实整改。对于存在安全隐患的容器,则需要及时交由专业的维修单位对其进行维修,并在维修当中做好维修过程的监督,保障维修质量与效率。在维修工作完成后,则需要再一次对容器进行全面的检验,在保证其质量能够满足标准要求后才能够正式投入使用。

3.6检验质量监控

在检验工作当中,做好容器的检验质量监控可以说是保障检验工作有效性的一项关键环节,在实际工作当中通常需要对以下流程做好监控:第一,设备检验监控。该项工作的主要内容,即是复查容器设备质量检验结果,保证容器设备质量能够满足相关标准要求;第二,无损与理化检验监控。在对这两项检验方式开展监控工作时,需要能够严格控制理化、无损的检验流程,以此保障在检验流程方面能够满足标准规范要求。

3.7提高设备检验人员的质量安全意识

在对锅炉压力容器进行检验时,要强化各级检验人员的质量责任意识,这也是提高设备检验质量的一个基础保障。在检验装备质量和检验人员综合素质能够满足检验需求的基础上,需要实行严格的质量考核制度,实现对检验人员的监督和控制,也可以借助有效的激励机制,提高设备检验人员的质量控制意识和责任意识,最终实现对设备检验质量和安全监督的有效控制。例如通过建立内部激励机制,按照项目和专业进行细致划分,真正将责任落实到个人,对检验质量抽查结果进行通报,兑现奖惩,对于以下检验工作的失误,要进行惩罚,这也是提高员工检验质量的一个有效手段。

3.8其余问题建议

第一,在锅炉压力容器具体使用之前,需要能够细致的检查设备的不同部件,保证不同部件都具有良好的工作状态;第二,在容器运行当中要做好防电、防辐射以及防雷相关措施的应用,做好漏电装置以及接地装置的安装,以此保证锅炉压力容器在实际运行当中不会受到这方面因素的影响,保证运行的安全性;第三,对合理的检查制度进行制定,定期做好压力容器的全面检查,尤其要保证容器当中不存在异常物质而对容器的运行安全产生影响。

结束语

当前阶段,建筑规模的不断扩大,化工、煤炭等工业企业的跨越式发展,使得特种设备的生产数量相较于过去有了大幅度的提高。然而特种设备应用数量的上涨使得近几年人们对设备的使用提出了更高水平的要求。为切实保障特种设备的运行质量,加强对生产环节的监管效率已经成为检验机构的首要工作任务。

参考文献

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