导读:本文包含了树脂结合剂线锯丝论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:双绞合线锯丝,节距,磨粒含量,锯切性能
树脂结合剂线锯丝论文文献综述
田海丹[1]（2019）在《双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝研制》一文中研究指出KDP晶体是一种综合性能良好的非线性光学材料,大尺寸、高质量的KDP晶体在高功率激光领域应用广泛,从而对KDP晶体的加工提出了更高要求。固结磨粒线锯丝在锯切大尺寸晶体过程中,随着锯切深度的增加,切削液难以流入锯切区域,使得锯切区域温度升高,锯切过程中产生的切屑和脱落的磨粒难以排出,损伤晶体和线锯丝表面,影响晶片加工表面质量和线锯丝使用寿命。树脂结合剂金刚石线锯丝柔韧性好、锯切质量高,双绞合固结磨粒线锯丝的螺旋结构能够改善切削液的流入情况。本文通过将两根树脂结合剂金刚石线锯丝绞合在一起,制作双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝,增大树脂结合剂金刚石线锯丝的容屑槽,提高线锯丝的锯切效率,降低脱落磨粒和切屑对加工表面的损伤,符合大尺寸、高质量KDP晶体锯切加工的要求。本文主要研究工作归纳如下:确定了双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝的主要制作参数,和双绞合线锯丝容屑槽容积、参与锯切有效磨粒数、最大张紧力的计算方式。双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝的主要制作参数为:直径D、节距h、螺旋升角α、容屑槽容积Vcp、磨粒密度Ns、张紧力2F。通过建立双绞合线锯丝的容屑槽模型,确定了容屑槽容积的计算公式,得出了节距和单线锯丝直径对容屑槽的影响规律;通过建立双绞合线锯丝的锯切模型,确定了双绞合线锯丝参与锯切有效磨粒数的计算公式,得出了节距和磨粒含量对参与锯切有效磨粒数的影响规律;通过对双绞合线锯丝弯曲应力和受张紧力时的应力分析,结合强度计算,确定了双绞合线锯丝制作时最大张紧力的计算方式。选定了制作材料,制作了树脂结合剂金刚石单线锯丝,并研制了双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝。选取直径0.16mm的SWPB琴钢丝基体,金刚石磨粒粒度为20μm～30μm,树脂结合剂为酚醛改性环氧树脂,制作了 3组磨粒含量分别为450mg/ml、550mg/ml、650mg/ml的树脂结合剂金刚石单线锯丝,并对单线锯丝的外观、直径、磨粒凸露高度和磨粒密度进行了质量测评;在树脂结合剂金刚石单线锯丝制作的基础上,将3组单线锯丝分别绞合成节距为4mm、6 mm、7.5 mm的9组双绞合线锯丝,并对双绞合线锯丝的外观、直径、节距进行了质量测评。设计了KDP晶体锯切加工的正交试验,对双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝的制作参数进行了正交试验优化。利用自制的9组双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝进行了锯切KDP晶体的实验,以节距、磨粒含量为分析因素,采用2因素3水平正交试验,分析了节距、磨粒含量对双绞合线锯丝锯切效率、锯缝宽度、加工表面质量的影响,确定了研究范围内综合性能最好的节距和磨粒含量取值;并同单线锯丝的锯切性能进行了对比,发现双绞合线锯丝和单线锯丝相比,锯切效率显着提高,锯缝宽度减小,加工表面粗糙度和单线锯丝大致相同。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-05）
郑路,葛培琪,毕文波,苑国强[2]（2016）在《树脂结合剂金刚石线锯的涂覆层研究》一文中研究指出针对树脂结合剂金刚石线锯磨粒把持强度低、耐磨性和耐热性差等问题,通过正交试验,配制了不同组分配比的涂覆层,制作了树脂结合剂金刚石线锯,并进行了单晶硅切割试验,试验研究了涂覆层各组分对树脂锯丝性能的影响。试验结果表明,当涂覆层中环氧树脂与酚醛树脂的质量比为2.5∶1、增韧剂CTBN质量分数为13%、偶联剂KH-550质量分数为1%、纳米SiO2的质量分数为3%、金刚石磨粒含量为500mg/mL时,制作的树脂结合剂金刚石线锯在材料去除率、磨损率、涂覆层结合力、切割表面质量等方面综合性能最优。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2016年03期）
马倩[3]（2016）在《树脂结合剂金刚石线锯的研究》一文中研究指出树脂结合剂金刚石线锯主要用来切割硬脆材料的。随着市场对于LED芯片衬底的大量需求,蓝宝石凭借着自身优良的性能被广泛应用于衬底行业;随着太阳能电池以及集成电路的快速发展,对于单晶硅片的需求越来越大,对单晶硅片、蓝宝石片的尺寸和表面质量的要求越来越严格。硅片的尺寸越大,表面质量要求越高,在切割的时候对于切割工具的要求就越严格。金刚石线锯作为切割单晶硅片和蓝宝石片等的切割工具,市场的需求量越来越大。树脂结合剂金刚石线锯就是用树脂结合剂把金刚石磨料固结在锯丝基体上,然后通过热固化或者是光固化的方式固化得到的一种线切割工具。目前,实际生产中存在的问题是金刚石线锯所用的结合剂的韧性、耐热性能和粘结性不好。本实验通过选取邻甲酚和一缩二乙二醇两种改性剂对酚醛树脂的韧性、耐热性能以及粘结性能进行改性,通过对其性能的测定,确定综合性能最优的改性酚醛树脂作为金刚石线锯的结合剂;通过对比两种锯丝基体的拉伸性能,确定金刚石线锯的基体;根据线锯基体的直径以及结合基层的厚度来确定磨料金刚石的粒径。本课题所做的研究如下:(1)树脂结合剂金刚石线锯锯丝基体的确定:通过直径为0.12mm的316L不锈钢钢丝和直径为0.15mm的琴钢丝做拉伸试验,对比各自拉伸强度,最终选择拉伸强度为2800MPa的0.12mm的316L不锈钢钢丝作为金刚石线锯的基体。(2)树脂结合剂金刚石线锯磨料的选择:选择400目的金刚石作为树脂结合剂金刚石线锯的磨料,对表面杂质处理。(3)邻甲酚改性酚醛树脂:邻甲酚可以显着提高酚醛树脂的耐热性能。实验得出,当邻甲酚含量为10wt%时,其性能最优;此时邻甲酚改性酚醛的黏度为1312.5mPa·s,固含量为76.2%,抗折强度为40.24MPa,抗冲击强度为2.7KJ/m2,邵氏硬度为85.4HD,抗剪切粘结强度为19.56MPa,摩擦系数最0.239,初始分解温度为314℃,10%和20%的质量保持率对应的温度为468℃和529℃,在600℃的时候,质量保持率高达50.27%。(4)邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂:一缩二乙二醇的加入,可以显着改善酚醛树脂的抗冲击韧性和抗剪切粘结强度。研究得出,当邻甲酚含量为10wt%,一缩二乙二醇的含量为15wt%的时候,邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂的性能最优,适合用于制备金刚石线锯。其粘度为10500mPa·s,固含量为74.06%,抗折强度为50.91MPa,抗冲击强度为6.3KJ/m2,硬度为80.2HD,抗剪切粘结强度为32.81MPa,摩擦系数为0.216,在600℃的时候,质量保持率为39.8%。(5)对比纯酚醛树脂、邻甲酚改性酚醛树脂和邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂叁种树脂,可以得出,邻甲酚改性酚醛树脂的耐热性能最好,在600℃的时候,质量保持率高达50.27%,但是其韧性和粘结强度过低,不适用于金刚石线锯的制备;但邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂的韧性和粘结强度最好,耐热性能较邻甲酚改性酚醛树脂有少许的下降。综合各种性能,得出当邻甲酚含量为10wt%,一缩二乙二醇含量为15wt%的时候,邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂的性能最优,适用于金刚石线锯的制备。(6)树脂结合剂金刚石线锯的涂覆:利用合成的邻甲酚/一缩二乙二醇改性酚醛树脂结合剂,选择合适的涂覆工具。并讨论了线锯对折前后的电镜对比图。根据实验中的经验,对树脂结合剂金刚石线锯在实际生产中可能遇到的问题进行了解答。(本文来源于《河南工业大学》期刊2016-05-01）
郑路[4]（2016）在《树脂结合剂金刚石线锯丝制造实验研究》一文中研究指出脆性材料游离磨料线锯切片加工存在锯切时间长、切割效率低、环境污染严重等缺点,而固结磨粒线锯具有切片质量好、切割效率高、对环境友好等优点,受到越来越多的关注。与电镀线锯相比,树脂结合剂固结磨粒线锯的生产工艺简单、加工表面质量更好,有望得到更广泛的应用。但树脂结合剂固结磨粒线锯的磨粒把持强度低,耐磨耐热性差,使用寿命不足。针对树脂结合剂固结磨粒线锯丝存在的问题,本文以提高锯丝的切割性能和使用寿命为目标,通过正交试验得到了性能最佳的树脂和磨料的涂覆层组分配比,研究了树脂结合剂金刚石线锯丝制造工艺对锯丝性能的影响,提出了树脂结合剂金刚石线锯丝制作工艺及装置的改进方案,主要工作总结如下：对树脂结合剂金刚石线锯丝的涂覆层组分进行了分析,提出通过选择合适的组分种类来改善涂覆层的性能,从而提高锯丝性能。采用正交试验配制了不同组分配比的涂覆层,并分别制作了树脂结合剂金刚石线锯丝,以锯丝切割单晶硅的材料去除率、磨损率、涂覆层结合力和加工表面粗糙度作为评价指标,进行了锯丝性能评价实验。通过实验结果统计分析,得到了综合性能最佳的树脂结合剂金刚石线锯丝涂覆层组分配比。在获得涂覆层最佳组分配比的基础上,进一步研究了树脂结合剂金刚石线锯丝性能改进措施。结果表明,在本文研究范围内,随着磨粒粒度的增大,涂覆层中的磨粒凸露高度也增大,锯丝材料去除率也相应提高,在磨粒粒度为Φ30-40μm时锯丝磨损率最小：锯丝基体经过砂纸表面粗化处理后制作的树脂线锯丝,磨损率明显降低,其中400#砂纸对锯丝基体的表面粗化效果最好；通过活性稀释剂可调节涂覆层的黏度,改善涂覆层的流动性和浸润性,保证磨粒在涂覆层中分散的均匀性,其最佳用量为10-20wt%。预固化温度的适当提高能够增强锯丝涂覆预固化效果,锯丝性能也得到相应提升,本研究的预固化温度范围160-200℃；固化促进剂的添加可以缩短涂覆层固化时间,含量过多则会导致适用期变短,影响锯丝表层涂覆效果。本研究自制的树脂结合剂金刚石线锯丝的失效形式主要是涂覆层的磨损和金刚石磨粒的脱落,伴有少量的涂覆层剥落现象。总结分析了现有树脂结合剂金刚石线锯丝制作工艺与装置的主要问题,确定了树脂锯丝加热固化工艺,提出了锯丝基体表面粗化、供胶方式、锯丝涂覆方式等改进方案。(本文来源于《山东大学》期刊2016-04-20）
毕文波,葛培琪[5]（2016）在《树脂结合剂固结磨粒线锯涂层材料正交试验分析》一文中研究指出为提高热固化树脂结合剂固结磨粒线锯的制作效率,在环氧-酚醛体系的树脂结合剂固结磨粒线锯涂层材料中加入咪唑、液体聚硫橡胶和偶联剂,通过正交试验对线锯涂层材料组分进行研究。以酚醛树脂含量、聚硫橡胶含量、偶联剂含量以及树脂中金刚石浓度作为正交试验因素,以最大有效锯切面积和涂层材料的凝胶时间为评价指标。结果显示:各因素对评价指标的影响由大到小依次为咪唑含量、酚醛树脂含量、金刚石浓度、聚硫橡胶含量和偶联剂含量,其最佳组分分别为酚醛树脂质量分数40.0%、聚硫橡胶质量分数6.4%、偶联剂质量分数3.0%、咪唑质量分数1.2%,其余为金刚石,金刚石浓度450 mg/cm~3。用优化配方进行验证,最大有效锯切面积为185.32 mm~2,凝胶时间130 s。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2016年06期）
马倩,邹文俊,彭进,宋旭东[6]（2015）在《树脂结合剂金刚石线锯的研究进展》一文中研究指出光伏行业发展十分迅速,而硅片作为太阳能电池的重要组成部分,对其直径、厚度的要求越来越高。对于切割硅片用的线锯的研究也越来越多,与其它金刚石线锯相比,树脂结合剂金刚石线锯具有生产周期短、生产成本低、对环境污染小的优点,应用越来越广泛。分别从热固化树脂结合剂金刚石线锯和光固化树脂结合剂金刚石线锯两个方面阐述了树脂结合剂金刚石线锯的研究现状,并从降低芯线的直径、提高树脂的耐高温性以及对于树脂结合剂金刚石线锯制备工艺的改进3个方面做了展望。(本文来源于《材料导报》期刊2015年S2期）
刘潺潺,葛培琪,毕文波[7]（2014）在《树脂结合剂金刚石双绞合线锯丝绞合变形分析及参数确定》一文中研究指出固结磨粒金刚石双绞合线锯丝可解决大尺寸晶体材料切割排屑困难、加工液流入不畅等问题。通过对树脂结合剂固结磨粒金刚石线锯丝的双绞合绞制变形分析发现,采用退扭绞合工艺可有效降低双绞合线锯丝的应力,计算并确定了绞合线锯丝螺旋升角的取值范围(81°<α≤85°)。针对304钢、65Mn、SWPB叁种基体材料,得到了绞制所需的张紧力、节距值的范围。研究结果为双绞合线锯丝的制造技术提供了参考数据。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2014年06期）
时丹[8]（2014）在《树脂结合剂金刚石线锯的制备及性能研究》一文中研究指出固结磨料树脂结合剂金刚石线锯具有制作工艺简单、生产成本低、生产效率高、切片质量好等特点，因此在太阳能电池硅材料的切割方面越来越受到重视，同时也有望在其它硬脆材料切割领域得到的应用。但树脂结合剂金刚石线锯存在耐磨性差、磨料把持力低、磨料分布不均匀的缺点，影响了线锯的使用寿命。本文针对目前树脂结合剂金刚石线锯存在的问题及加工工艺要求，通过综合分析各种材料的特点、性能等，选用琴钢丝为基体，耐热聚酯与聚酰胺酰亚胺树脂液为结合剂，金刚石为磨料。研究了基体预处理、磨料表面改性等对线锯的切割性能的影响。进而根据线锯制备工艺及树脂的热稳定性，确定采用二步固化的方法来制备线锯。主要结论如下：1、采用磷化液与偶联剂分别对基体进行预处理，分析了两种处理方法对基体表面形貌、基体与树脂结合界面及线锯切割性能的影响。结果表明：两种方法均能提高线锯的切割性能，且由偶联剂改性的基体制成的线锯切割面积较大，为1.466mm2。2、用KH-550硅烷偶联剂和聚乙烯亚胺(PEI)分别对金刚石磨料进行表面改性，研究了表面改性对金刚石表面性能、金刚石在树脂液中分散悬浮性、金刚石与树脂结合性能及线锯切割性能的影响。结果表明：改性后金刚石表面电性发生明显变化，在酸性条件下zeta电位绝对值提高，颗粒间的静电斥力增强，改善了金刚石在树脂液中悬浮稳定性；pH为6时，PEI为6wt%，改性后的金刚石zeta电位值最大、悬浮性最好；KH-550为2wt%，改性后的金刚石zeta电位值最大、悬浮性最好；且改善了树脂对金刚石表面润湿性及其界面结合性，提高了线锯的切割性能。3、根据线锯制备工艺及树脂热稳定性分析结果，采用二步固化法来制备线锯，固化工艺为：170℃/1min+220℃/30min。同时金刚石磨料为树脂液质量的10wt%，纳米SiO2为填料且含量为树脂液质量的5wt%时，线锯综合性能较佳。最后采用优化后的工艺及配方制备树脂结合剂金刚石线锯并对其质量进行评价：线锯外观形貌良好，线锯径向具有较好的均匀性，外径极差仅为0.005mm；并用自制的线锯对玻璃进行切割实验，单位切割面积为1.847mm2，切割性能良好。(本文来源于《湖南大学》期刊2014-05-01）
彭伟,裘腾威,姚春燕,许雪峰,顾冬[9]（2013）在《树脂结合剂金刚石线锯的研究进展》一文中研究指出随着太阳能电池制造业的发展,大直径硅片需求量日益增加,线锯切割技术得到广泛应用。文章概述了树脂结合剂金刚石线锯的研究现状,并提出树脂结合剂金刚石线锯的发展趋势是研究多层树脂结合剂金刚石线锯、缩小锯丝直径、采用高分子材料代替金刚石磨粒、提高锯丝使用寿命。(本文来源于《轻工机械》期刊2013年06期）
毕玉超[10]（2013）在《KDP晶体树脂结合剂固结磨粒线锯锯切质量研究》一文中研究指出KDP(Potassium Dihydrogen Phosphate)晶体作为一种优异的非线性光学晶体,被广泛应用于激光和非线性光学以及惯性约束核聚变等高技术领域。然而KDP晶体具有各向异性、质软、易潮解、脆性高、对温度变化敏感和易开裂等不利于光学加工的特点,使其成为极难加工的材料之一。线锯切割技术因其在加工方面的诸多优点而被广泛应用于石材、宝石、硅晶体等材料的切割,本文针对KDP晶体的树脂结合剂固结磨粒线锯切割,通过理论分析与试验验证相结合的方法,研究了固结磨料线锯锯切加工后KDP晶体的表面质量,具有重要的实用意义。本文主要工作如下：根据晶体物理学中的诺尔曼原则,通过分析锯丝两边平面的弹性模量分布情况,得到锯丝两边弹性模量差异性最小的切入方向,选用此方向作为首选的锯丝切入方向。建立了基于KDP晶体各向异性的锯切模型和各晶面的晶格位置关系图,通过坐标转换的方法得到了锯丝切入方向与晶面法线方向组成的平面弹性模量的大小,找出了锯丝两边材料去除率差异性最小时的锯丝切入方向,得到了KDP晶体(001)晶面、二倍频晶面、叁倍频晶面的锯丝切入方向。利用树脂结合剂固结磨料线锯进行了KDP晶体的锯切试验研究,锯切晶面为(001)晶面,锯丝切入方向为[100]晶向。利用TR240型便携式表面粗糙度仪测量锯切加工后晶片的表面粗糙度大小,通过正交试验设计方法分析了锯切参数对KDP晶体表面粗糙度的影响规律,得到了表面粗糙度较小时的锯切参数；通过扫描电子显微镜(SEM)观察切割表面形貌,研究了不同锯切参数下,KDP晶体表面形貌(凹坑和微裂纹)的差异。通过正交试验对锯切工艺参数进行了优化,得到了最优的锯切参数的水平组合方案,并对最优水平组合进行了试验验证,锯切参数的最优水平组合与试验结果具有很好的一致性。根据锯丝与工件的几何运动关系,得到了单颗磨粒的最大切削深度,通过比较单颗磨粒的最大切削深度与KDP晶体临界切削深度,得到了KDP晶体塑性域锯切时锯丝速度和工件进给速度满足的关系。把线锯加工中磨粒的切削作用近似为受法向力与切向力作用的压头移动过程,基于压痕断裂力学理论,建立了预测线锯加工KDP晶体过程中表面损伤层厚度的理论模型。结合试验结果得到了横向裂纹深度、中位裂纹长度、亚表面损伤层厚度与锯切参数的关系。(本文来源于《山东大学》期刊2013-04-15）
树脂结合剂线锯丝论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对树脂结合剂金刚石线锯磨粒把持强度低、耐磨性和耐热性差等问题,通过正交试验,配制了不同组分配比的涂覆层,制作了树脂结合剂金刚石线锯,并进行了单晶硅切割试验,试验研究了涂覆层各组分对树脂锯丝性能的影响。试验结果表明,当涂覆层中环氧树脂与酚醛树脂的质量比为2.5∶1、增韧剂CTBN质量分数为13%、偶联剂KH-550质量分数为1%、纳米SiO2的质量分数为3%、金刚石磨粒含量为500mg/mL时,制作的树脂结合剂金刚石线锯在材料去除率、磨损率、涂覆层结合力、切割表面质量等方面综合性能最优。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
树脂结合剂线锯丝论文参考文献
[1].田海丹.双绞合树脂结合剂金刚石线锯丝研制[D].山东大学.2019
[2].郑路,葛培琪,毕文波,苑国强.树脂结合剂金刚石线锯的涂覆层研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2016
[3].马倩.树脂结合剂金刚石线锯的研究[D].河南工业大学.2016
[4].郑路.树脂结合剂金刚石线锯丝制造实验研究[D].山东大学.2016
[5].毕文波,葛培琪.树脂结合剂固结磨粒线锯涂层材料正交试验分析[J].金刚石与磨料磨具工程.2016
[6].马倩,邹文俊,彭进,宋旭东.树脂结合剂金刚石线锯的研究进展[J].材料导报.2015
[7].刘潺潺,葛培琪,毕文波.树脂结合剂金刚石双绞合线锯丝绞合变形分析及参数确定[J].金刚石与磨料磨具工程.2014
[8].时丹.树脂结合剂金刚石线锯的制备及性能研究[D].湖南大学.2014
[9].彭伟,裘腾威,姚春燕,许雪峰,顾冬.树脂结合剂金刚石线锯的研究进展[J].轻工机械.2013
[10].毕玉超.KDP晶体树脂结合剂固结磨粒线锯锯切质量研究[D].山东大学.2013