导读:本文包含了微波真空膨化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:微波真空膨化,黑加仑,硬度
微波真空膨化论文文献综述
刘成海,李杞超,姜微,郑先哲[1]（2019）在《微波真空膨化后的黑加仑硬度研究》一文中研究指出针对黑加仑不易贮藏的特点,在渗透脱水的基础上,利用微波真空技术进行快速去水。通过单因素试验获得微波功率、初始含水率和真空压强对膨化后黑加仑硬度的影响规律。在不同的微波功率下,黑加仑的硬度呈现出了初期恒定和后期增加两个阶段。在不同的初始含水率下,黑加仑的硬度呈现出了初期缓慢增加和后期快速增加两个阶段。在不同的真空压强下,黑加仑的硬度呈现出了不断增加的趋势。该研究表明,只要微波真空膨化的初始条件设置合理,即可获得硬度合理的黑加仑膨化制品。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年20期）
金望远,夏攀登,李共国,孙志栋[2]（2018）在《轻度冻结和真空渗渍处理对微波膨化芋艿脆片质构的影响》一文中研究指出研究了浸渍液配方(A)、真空渗渍方式(B)和冻结时间(C)等预处理对微波膨化芋艿脆片质构的影响。结果表明:影响芋艿脆片胶黏性、咀嚼性和感官评分的重要因子为A,影响芋艿脆片硬度和表观密度的重要因子分别为B和C;真空渗渍方式和冻结时间对芋艿脆片的表观密度均有显着的影响(P<0.05),B3处理的芋艿脆片表观密度显着小于B1和B2,C2处理的芋艿脆片表观密度显着小于C1和C3。感官评分与芋艿脆片凝聚性、胶黏性和咀嚼性质构参数之间存在极显着的多元回归相关性,且咀嚼性构成了脆片感官评分的决策因子,胶黏性成为脆片感官评分波动的限制因子;最佳预处理工艺组合为A3B3C2,即经—18℃冻结24 h,2%食盐+10%糖真空渗渍1.5min+1.5 min,微波膨化可制得硬度(4.8 N)、凝聚性(0.20)、胶黏性(0.93 N)和咀嚼性(0.03 N·mm)均较低,感官评分最高(9.0分)的芋艿脆片。(本文来源于《食品科技》期刊2018年11期）
聂小伟,何粉霞,王龙江[3]（2018）在《真空微波膨化即食海带脆片工艺研究》一文中研究指出为了研究新型即食海带脆片产品的加工工艺,采用盐渍海带为原料,对真空预干燥的海带进行微波膨化加工工艺优化。结果表明:海带规格(长×宽)为2.0 cm×0.4 cm,经3%柠檬酸溶液浸泡脱腥处理,调味液浸泡30 min后沥干,60℃下真空干燥至海带原料水分质量分数为20%,微波膨化功率为320 W,微波工作/间歇时间为10 s/10 s,按照这样的加工工艺可制得营养即食海带脆片产品。(本文来源于《水产科技情报》期刊2018年03期）
孙军锋[4]（2017）在《真空微波膨化鹅肉干的工艺研究及其产品开发》一文中研究指出真空微波膨化是一种新型食品加工技术,其结合了微波加热的高效性和真空干燥的低温性,所得产品具有质地轻盈、结构疏松、口感酥脆、营养成分保留度高等特点,市场开发前景广阔。本课题以营养丰富的鹅肉为材料,主要研究了鹅肉片最优腌制条件和真空微波膨化鹅肉干加工工艺,同时对真空微波膨化鹅肉干安全性和保质期进行了初步探究,并开发了系列风味膨化鹅肉干产品,具体研究内容如下:1鹅肉片最优腌制条件的确定取鹅胸肉清洗切片,采用低温(4℃)搅拌腌制的方法,通过测定鹅肉片腌制液吸收率及压榨损失率,对其腌制条件进行优化。试验结果表明,食盐添加量2%、水添加量20%、腌制时间1.5h为腌制最优条件。2真空微波膨化鹅肉干加工工艺优化取最优腌制条件下的鹅肉片,采用真空微波膨化技术,通过测定产品质构、感官及膨化率,在单因素试验的基础上,经过正交试验分析筛选出真空微波膨化鹅肉干最优工艺参数。试验结果表明,真空度-0.095MPa、微波功率850W、温度55℃、时间18min为膨化鹅肉干最优工艺参数,所得产品结构疏松、口感酥脆,感官评价高。3真空微波膨化鹅肉干安全性评价取最优膨化条件下的鹅肉干产品,采用高效液相色谱法,通过测定苯并(α)芘与丙烯酰胺含量以评估产品安全性。试验测定结果表明,该款微波产品在检测限内未检出苯并(α)芘与丙烯酰胺。4真空微波膨化鹅肉干储藏性试验取最优膨化条件下的鹅肉干产品,真空包装、常温储藏,测定其不同天数下的菌落总数及大肠菌群数值,试验结果表明其微生物指标在储藏36d内符合国标要求。5真空微波膨化鹅肉干系列风味产品开发在最优腌制条件的基础上,对腌制后鹅肉片再涂抹适当调料进行调味腌制,真空微波膨化后通过对产品的感官评价,以获得不同风味膨化鹅肉干。试验结果表明,不同风味膨化鹅肉干最优风味调料配方为:麻辣味(白糖0.75%、味精0.6%、辣椒粉1.5%、花椒粉0.5%);五香味(白糖0.5%、味精0.6%、五香粉1%);孜然味(白糖0.3%、味精0.6%、孜然粉1%)。(本文来源于《安徽农业大学》期刊2017-06-01）
刘洋洋,江国标,龚霄,蔡漫莉,李积华[5]（2016）在《木薯片的真空微波膨化工艺》一文中研究指出在单因素(漂烫时间、切片厚度、水分含量、膨化功率和膨化时间等)对木薯薯片真空微波膨化品质影响的试验基础之上,通过正交试验优化得出木薯薯片的最佳工艺条件。结果表明,木薯片在厚度2.0 mm、沸水漂烫60 s、水分含量15%预处理条件下,经过1.35 k W的真空微波处理85 s得到膨化率为157%的最佳木薯产品。(本文来源于《江苏农业科学》期刊2016年09期）
姚园,刘素稳,李聪,常学东,胡全[6]（2016）在《微波真空膨化山楂片工艺参数优化研究》一文中研究指出为确定膨化山楂片的最佳工艺,在单因素实验的基础上,采用响应面法(RSM)优化膨化山楂片的工艺。分析了初始含水量、真空压力、微波强度叁个因素对膨化山楂片的膨化度、感官评分两个指标的影响;测定膨化过程中山楂片的营养成分变化和物理特性变化,得出微波膨化山楂片最佳工艺。结果表明,在初始含水量35%±0.5%、真空压力-74 k Pa、微波强度31 W/g时,膨化度为1.663±0.235,感官评分为6.382±0.521;研究发现,膨化过程中山楂片的活性成分VC、黄酮、花色苷均有不同程度的降低,硬度和咀嚼性增加,弹性和粘附性降低;扫描电镜图片显示膨化过程中山楂组织结构由致密变为疏松。(本文来源于《食品工业科技》期刊2016年14期）
刘海军,刘伟,张春芝,魏春红,郑先哲[7]（2016）在《基于BP神经网络的微波真空膨化浆果脆片工艺参数优化》一文中研究指出为了优化微波真空膨化浆果脆片的工艺参数,在单因素试验基础上做四因素五水平中心组和响应面试验。将响应面试验数据作为神经网络的样本,采用神经网络的方法优化全局最优的工艺条件,优化结果:在微波强度27.92 W/g、初始含水率20%、膨化时间90 s和真空压强36 k Pa条件下,膨化度为3.80。在此条件下做验证试验,神经网络预测值与验证试验数据的相对误差为4.29%,响应面优化数值与验证试验数据的相对误差为6.58%。神经网络方法与遗传算法结合优化食品加工工艺参数是可行的,将其与响应曲面法结合起来,为食品加工工艺参数的优化提供一个有效的方法。(本文来源于《中国食品学报》期刊2016年03期）
刘春泉,张钟元,李丽娟,江宁,李大婧[8]（2015）在《莲藕片真空微波联合气流膨化干燥工艺》一文中研究指出为优化莲藕片真空微波-气流膨化联合干燥工艺,本试验在单因素试验的基础上,采用叁因子二次正交旋转组合设计,探讨了单位质量微波功率、转换点含水率和膨化温度对产品的亮度、硬度、脆度和水分含量的影响,并对变量进行了响应曲面分析。结果表明:单位质量微波功率、转换点含水率和膨化温度对莲藕脆片的品质指标有显着影响。真空微波联合气流膨化干燥莲藕片工艺的最优参数组合为:单位质量微波功率12.48W·g-1,转换点含水率48.73%,膨化温度86.56℃。优化莲藕片的生产工艺可为莲藕片工业化生产提供参考。(本文来源于《核农学报》期刊2015年04期）
朱道正[9]（2015）在《真空微波膨化鸭胸肉产品的研究与开发》一文中研究指出鸭肉由于蛋白质含量高,脂肪含量低,是一种营养丰富、绿色健康的动物源食品,深受消费者的青睐。传统的加工方法主要集中在对整鸭的酱、卤、腌、烤等方式。本文采用热风联合真空微波方式将鸭胸肉加工成酥脆可口的休闲膨化食品,不仅可以解决传统鸭肉制品产品单一的问题,改善膨化食品的结构种类,而且能够丰富鸭肉制品的种类,满足市场需求,促进我国畜禽产业的健康发展。由于鸭肉肌肉纤维组织紧密,受热后肌肉纤维容易收缩干硬,不易咀嚼,需添加适量的膨松剂增加其蓬松程度,改善其口感,以达到酥脆可口的目的。本文首先通过比较不同浓度的NH4HCO3和NaHCO3浸泡处理对膨化鸭胸肉产品品质的影响,筛选出适宜的浸泡浓度；并确定了热风联合真空微波鸭胸肉的工艺参数；最后比较了不同包装方式对产品贮藏期间品质的影响。主要研究结果如下：1、主要研究NH4HCO3和NaHCO3对膨化鸭胸肉品质的影响。以鸭胸肉为原材料,研究不同浓度NH4HCO3和NaHCO3浸泡,真空微波干燥后对其pH值,体积收缩率,质构和感官等品质的影响。结果表明：相同浓度NaHCO3浸泡的鸭胸肉膨化后收缩率较NH4HCO3浸泡后低。NaHCO3浓度为2%时,膨化后鸭胸肉pH值为8.71,口感上已出现碱味。4% NH4HCO3溶液浸泡鸭胸肉膨化后pH值为6.52,收缩率为43.7%,感观评分高。得出4%的NH4HCO3浸泡处理后的膨化鸭胸肉具有较好的品质。2、采用热风联合真空微波法研究鸭胸肉膨化工艺。单因素试验考察膨化前水分含量、微波强度、微波时间和真空度对膨化鸭胸肉体积收缩率、复水比、感官评分的影响,利用响应面分析法优化热风联合真空微波膨化鸭胸肉的工艺条件。结果表明：膨化前水分含量、微波强度、微波时间和真空度对膨化鸭胸肉的品质均有一定影响。在固定真空度为0.08MPa条件下,由预测模型得到各因素对膨化鸭胸肉体积收缩率(Y1)和感官评分(Y2)的影响程度大小顺序均为：微波强度>微波时间>水分含量,确定最佳膨化鸭胸肉加工工艺参数范围是：水分含量59～63%,微波强度20.5-24.7w/g,微波时间6.1～6.6 min。在此操作条件下,膨化鸭胸肉的体积收缩率可以达到34%以下,感官评分达到4.75以上。3、主要研究铝箔充氮、铝箔普通、PE充氮、PE普通四种包装方式对产品贮藏期间水分含量、色差、TBARS指标的影响。结果表明：在贮藏过程中,随着贮藏时间的延长,四种包装的膨化鸭胸肉产品的水分含量、b*值、TBARS值和水分活度都逐渐增加,L*值先增加后减小,a*值逐渐减小。铝箔和充氮均可以有效地降低水分含量,延缓色泽的变化和脂肪的氧化,其中,充氮对膨化鸭胸肉品质的影响大于包装材料的影响。铝箔充氮包装的方式不仅可以延缓膨化鸭胸肉中脂肪的氧化,而且能够提高贮藏期间产品的品质。(本文来源于《南京师范大学》期刊2015-04-01）
孙井坤,郑先哲,刘秉欣,沈卉芳,刘成海[10]（2014）在《黑加仑浆果微波真空膨化特性》一文中研究指出为研究渗透脱水后黑加仑浆果的微波真空膨化特性及其工艺参数确定,文章通过单因素试验,研究微波功率、真空度、初始含水率及处理量对黑加仑浆果膨化特性的影响;通过二次回归正交试验,分析微波强度、真空度、初始含水率、膨化时间与黑加仑浆果膨化率的关系,优化工艺参数。在微波真空条件下,黑加仑整果的体积膨胀过程有迅速增长和缓慢增加两个阶段,符合Exponent rise to maximum函数规律,每个因素对整果膨胀系数和动力系数的综合作用,决定微波真空膨化黑加仑整果膨化率;各因素对膨化率影响的主次顺序为膨化时间、真空度、微波强度、初始含水率。研究结果可为微波真空膨化浆果的工业化生产提供技术依据。(本文来源于《东北农业大学学报》期刊2014年12期）
微波真空膨化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了浸渍液配方(A)、真空渗渍方式(B)和冻结时间(C)等预处理对微波膨化芋艿脆片质构的影响。结果表明:影响芋艿脆片胶黏性、咀嚼性和感官评分的重要因子为A,影响芋艿脆片硬度和表观密度的重要因子分别为B和C;真空渗渍方式和冻结时间对芋艿脆片的表观密度均有显着的影响(P<0.05),B3处理的芋艿脆片表观密度显着小于B1和B2,C2处理的芋艿脆片表观密度显着小于C1和C3。感官评分与芋艿脆片凝聚性、胶黏性和咀嚼性质构参数之间存在极显着的多元回归相关性,且咀嚼性构成了脆片感官评分的决策因子,胶黏性成为脆片感官评分波动的限制因子;最佳预处理工艺组合为A3B3C2,即经—18℃冻结24 h,2%食盐+10%糖真空渗渍1.5min+1.5 min,微波膨化可制得硬度(4.8 N)、凝聚性(0.20)、胶黏性(0.93 N)和咀嚼性(0.03 N·mm)均较低,感官评分最高(9.0分)的芋艿脆片。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微波真空膨化论文参考文献
[1].刘成海,李杞超,姜微,郑先哲.微波真空膨化后的黑加仑硬度研究[J].黑龙江科学.2019
[2].金望远,夏攀登,李共国,孙志栋.轻度冻结和真空渗渍处理对微波膨化芋艿脆片质构的影响[J].食品科技.2018
[3].聂小伟,何粉霞,王龙江.真空微波膨化即食海带脆片工艺研究[J].水产科技情报.2018
[4].孙军锋.真空微波膨化鹅肉干的工艺研究及其产品开发[D].安徽农业大学.2017
[5].刘洋洋,江国标,龚霄,蔡漫莉,李积华.木薯片的真空微波膨化工艺[J].江苏农业科学.2016
[6].姚园,刘素稳,李聪,常学东,胡全.微波真空膨化山楂片工艺参数优化研究[J].食品工业科技.2016
[7].刘海军,刘伟,张春芝,魏春红,郑先哲.基于BP神经网络的微波真空膨化浆果脆片工艺参数优化[J].中国食品学报.2016
[8].刘春泉,张钟元,李丽娟,江宁,李大婧.莲藕片真空微波联合气流膨化干燥工艺[J].核农学报.2015
[9].朱道正.真空微波膨化鸭胸肉产品的研究与开发[D].南京师范大学.2015
[10].孙井坤,郑先哲,刘秉欣,沈卉芳,刘成海.黑加仑浆果微波真空膨化特性[J].东北农业大学学报.2014