导读:本文包含了螺纹接头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:特殊螺纹接头,密封性,接触压力,ISO,13679
螺纹接头论文文献综述
曹银萍,窦益华,于洋,郭稚薇[1]（2019）在《基于ISO 13679 B系试验载荷的特殊螺纹接头密封性能研究》一文中研究指出为评估特殊螺纹接头的密封性能,充分考虑螺纹升角对特殊螺纹接头性能的影响,借助ABAQUS有限元软件建立某特殊螺纹接头的叁维有限元模型,仿真分析ISO 13679标准B系载荷包络线加载路径下,该特殊螺纹接头密封面上的Von Mises应力及接触压力分布。结果表明:弯曲载荷对接头应力分布及接触压力分布状态影响较大;特殊螺纹接头密封面上的Von Mises应力及接触压力分布趋势一致,均为在受拉一侧Von Mises应力及接触压力数值较小,受压一侧Von Mises应力及接触压力数值较大;接头受拉一侧密封面上的接触压力随着轴向压缩载荷的增大而减小,特殊螺纹接头可能会发生密封失效。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年09期）
王楠,陈锋,王文昌,陈薇,狄勤丰[2]（2019）在《不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头的完整性影响》一文中研究指出套管柱由约9m长的套管通过螺纹接头连接而成,其连接完整性和密封完整性是保证钻采作业顺利进行的关键。套管螺纹接头是套管柱的薄弱环节,随着套管服役环境越来越恶劣,实际使用中常发生各种形式的失效事故。随着深井、超深井的增多,钻柱对套管的磨损也愈加严重。目前关于磨损对套管柱连接强度和密封性能的影响研究主要集中在管体方面,而螺纹接头方面的研究并不多见,其原因主要在于管体形状规则易于研究,螺纹接头的力学计算则非常复杂。本文基于ABAQUS建立了7寸套管螺纹接头叁维弹塑性有限元计算模型,分析了复杂载荷条件下套管螺纹接头的连接强度和密封性能,研究了不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头完整性的影响。结果表明:当均匀磨损量从0mm增大到4mm时,密封带上的接触应力在逐渐增加,但当磨损量为5mm时,密封带的接触应力出现了明显下降,说明此时螺纹接头的密封结构已经严重损坏,密封性能严重下降。当均匀磨损量从0mm增大到5mm时,螺纹接头的Mises应力峰值提高13%,且磨损量从4mm增加到5mm时,Mises应力峰值的增加尤为显着。由于Mises应力峰值与螺纹连接强度直接相关,上述计算结果表明,均匀磨损量的增大会使套管螺纹接头连接强度降低,并且当均匀磨损量达到一定程度时,会使螺纹接头的连接强度显着降低。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
郝敏,朱清华,王爱军[3]（2019）在《加工工艺对不锈钢直螺纹接头耐蚀性的影响》一文中研究指出分别采用剥肋滚轧、镦粗车削及镦粗滚轧叁种加工工艺将2205不锈钢制成直螺纹钢筋丝头、套筒及其连接的螺纹接头,并通过盐雾腐蚀试验,浸泡试验对其耐蚀性进行了研究。结果表明:采用剥肋滚轧加工方式及镦粗滚轧加工方式制成丝头的耐蚀性优于镦粗车削加工方式制成丝头的,且耐蚀性稳定;通过剥肋滚轧及镦粗滚扎两种加工工艺制成的螺纹接头的耐蚀性相差不大,且耐蚀性良好。综合考虑成本等其他问题,优先选用剥肋滚轧工艺作为直螺纹加工工艺。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年08期）
白松[4]（2019）在《基于“软接触”有限元模型的套管特殊螺纹接头载荷包络线仿真分析》一文中研究指出为更好地计算石油套管柱接头的力学性能,基于有限元方法中的"软接触"建立套管特殊螺纹接头接触模型,按照《ISO 13679:石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序》B系试验载荷包络线对JIPΦ177.8×10.36 mm P110套管特殊螺纹接头进行仿真分析。发现接头螺纹段第1牙、第17牙各表面,密封面,台肩面的等效应力、法向接触应力、位移、法向张开位移、切向相对滑移以及切向接触应力分布的历程输出合理,说明在整个B系载荷包络线加载下,螺纹结构完整性与密封性良好;引入软接触模型后,螺纹啮合部位与接头密封部位接触状态较好,摩擦行为对整个接头的接触状态影响不大。结果表明采用"软接触"有限元模型计算套管特殊螺纹接头的接触问题是可行的。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年08期）
詹先觉,王璃,邓强[5]（2019）在《气密封特殊螺纹接头扭矩值理论研究》一文中研究指出上扣扭矩是影响油田油套管上扣质量的最主要因素,带扭矩台肩的气密封特殊螺纹接头上扣扭矩由螺纹、密封面和台肩叁部分迭加而成。根据厚壁圆筒理论,通过建立螺纹接头数理模型,推导出带扭矩台肩的气密封特殊螺纹接头扭矩计算公式。研究表明,螺纹过盈量偏差和台肩预紧力对最终扭矩值影响最显着。对精确测量的接头进行上扣试验,试验结果表明,该扭矩计算公式能准确反映实际上扣过程,为精确计算接头台肩扭矩拐点、最佳上扣扭矩和屈服扭矩提供了理论依据,对油气安全生产有很大的现实意义。(本文来源于《宝钢技术》期刊2019年04期）
白鹤,何石磊,李超,苑清英,周新义[6]（2019）在《石油套管特殊螺纹接头密封性能控制方法研究》一文中研究指出密封可靠性是石油套管特殊螺纹接头最重要的性能指标之一,该文从结构设计、加工检测以及运输使用叁个方面对特殊螺纹接头密封可靠性控制方法进行了详细的归纳总结和具体分析,给出了在选择螺纹结构、金属密封面形式、扭矩台肩设计、生产设备、加工工艺、检测检验方法以及运输和现场使用方面的注意事项和推荐选用的参数。为石油套管特殊螺纹接头生产企业提升产品性能和质量可靠性提供了一定的参考。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2019年07期）
李晓晨[7]（2019）在《不锈钢支管螺纹接头裂纹问题分析与改进》一文中研究指出某船舶液压系统不锈钢支管螺纹接头焊接后进行紧密性试验时出现了裂纹问题。针对该问题,本文从接头原材料材质、加工流程等方面进行了分析,提出加大锻造比、增加原材料检验环节等改进方案。经试验、使用验证表明,改进后的方案能够规避加工过程带来的缺陷问题,避免后续出现类似问题。(本文来源于《信息记录材料》期刊2019年06期）
赵华东[8]（2019）在《压裂动载作用下特殊螺纹接头连接强度及密封性能分析》一文中研究指出大排量压裂作业过程中,压裂液注入时会产生随时间变化的动载。作为井下油管连接的关键部位,特殊螺纹接头不可避免的会受到此动载的影响,严重时会导致接头密封失效,甚至脱扣,引发安全事故。因此,本文使用有限元软件,进行了压裂动载作用下特殊螺纹接头连接强度及密封性能分析。本文首先分析了压裂液注入过程中产生的压裂动载。随后以φ88.9×6.45mm的特某殊螺纹接头为例,建立其叁维有限元模型,使用ABAQUS软件对其进行上扣模拟;根据求得的轴向拉伸动载,分析了轴向动载作用下特殊螺纹接头螺纹牙与密封面的应力分布,并得到特殊螺纹接头应力随时间变化的规律;根据所求得的井底压力随时间的变化规律,分析了径向内压动载作用下特殊螺纹接头螺纹牙与密封面的应力分布,并得到其应力随时间的变化规律。最后进行特殊螺纹接头上/卸扣试验,以验证特殊螺纹接头叁维有限元模型的正确性。结果表明:在最大上扣扭矩的作用下,接头螺纹牙上应力分布不均,密封面处发生了应力集中现象;轴向动载作用周期内,轴向载荷增加/降低,螺纹牙应力会随之增加/降低,轴向拉伸载荷作用下特殊螺纹接头密封面处的应力变小,影响其密封效果;径向内压动载作用周期内,内压增加/降低,螺纹牙与密封面应力增加/降低;动载作用周期内,在相同载荷的情况下,螺纹牙及密封面的应力呈现下降趋势,可能导致接头连接与密封的失效。(本文来源于《西安石油大学》期刊2019-05-30）
宋涛,李振坤,李铁,付辉[9]（2019）在《整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效原因分析》一文中研究指出目的分析某油田整体螺旋式扶正器内螺纹接头失效行为,便于确定该油田整体螺旋式扶正器内螺纹断裂失效类型、分析其裂纹产生特点并对该井工况和作业进行了分析,从而证实断裂失效的环境介质因素,对类似井况改善整体螺旋式扶正器的使用现状,延长使用寿命,提供了支持。方法基于断裂整体螺旋式扶正器内螺纹接头宏观分析的初步判断,采用扫描电镜微观分析、金相组织分析等方法,对失效的整体螺旋式扶正器内螺纹接头展开了系统分析。结果该整体螺旋式扶正器力学性能、化学成分及金相组织均符合ASTM A304中4145H要求标准。纹断口微观形貌为沿晶,晶粒表面有腐蚀痕迹,通过对腐蚀产物分析发现含有Fe、C、O、Cr、Mn、S、Na、Si、Ca等元素,S元素的出现,可以证实工况中含有硫化氢,这些特征说明整体螺旋式扶正器内螺纹裂纹开裂机理为氢应力腐蚀开裂。利用X射线能谱对断口表面腐蚀产物分析也发现硫的存在,证实了FeSx的存在。而钻井过程中所用的高温钻井液为抗高温硫酸盐水基泥浆。此种水基泥浆温度高于155℃时化学分解出H2S,从而证实了硫化物腐蚀的介质因素。该井的钻井日报显示实际钻井时井底温度达到了165℃,并且出现倒滑眼困难,频繁蹩扭矩的现象,证实了应力因素。结论该油田整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效,是在次生H2S环境下,以硫化氢腐蚀为主,由于局部应力过大,而产生的氢应力开裂;由于该整体螺旋式扶正器所用材料为4145H,是高强度合金结构钢,对于硫化氢应力敏感指数较高,故更容易发生硫化氢应力腐蚀开裂。对于类似井况,合理减缓和屏蔽硫化氢应力开裂,对延长钻柱及钻井工具使用寿命具有重要的理论支持。(本文来源于《石化技术》期刊2019年04期）
张瑞萍,赵华东,罗敬兵,于洋,曹银萍[10]（2019）在《压裂轴向动载作用下特殊螺纹接头连接强度及密封性能分析》一文中研究指出压裂作业过程中,管柱内压裂液变流速运动时会产生随时间变化的动载,导致接头松动、失封,甚至脱扣,引发安全事故。首先计算了压裂液注入时产生的动载。然后以某特殊螺纹接头为研究对象,建立其叁维有限元模型,在ABAQUS软件中对其进行模拟上扣,利用Dynamic explicit方法分析了在轴向动载作用下接头各螺纹牙以及密封面应力随加载时间的变化规律。得出结论,轴向动载作用周期内,轴向载荷增加/降低,螺纹牙应力会随之增加/降低,但是密封面应力却降低/增加,在轴向拉伸载荷作用下,特殊螺纹接头密封面处的应力变小;轴向动载使密封面及螺纹牙发生塑性变形,进而导致连接强度与密封性能下降。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年04期）
螺纹接头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
套管柱由约9m长的套管通过螺纹接头连接而成,其连接完整性和密封完整性是保证钻采作业顺利进行的关键。套管螺纹接头是套管柱的薄弱环节,随着套管服役环境越来越恶劣,实际使用中常发生各种形式的失效事故。随着深井、超深井的增多,钻柱对套管的磨损也愈加严重。目前关于磨损对套管柱连接强度和密封性能的影响研究主要集中在管体方面,而螺纹接头方面的研究并不多见,其原因主要在于管体形状规则易于研究,螺纹接头的力学计算则非常复杂。本文基于ABAQUS建立了7寸套管螺纹接头叁维弹塑性有限元计算模型,分析了复杂载荷条件下套管螺纹接头的连接强度和密封性能,研究了不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头完整性的影响。结果表明:当均匀磨损量从0mm增大到4mm时,密封带上的接触应力在逐渐增加,但当磨损量为5mm时,密封带的接触应力出现了明显下降,说明此时螺纹接头的密封结构已经严重损坏,密封性能严重下降。当均匀磨损量从0mm增大到5mm时,螺纹接头的Mises应力峰值提高13%,且磨损量从4mm增加到5mm时,Mises应力峰值的增加尤为显着。由于Mises应力峰值与螺纹连接强度直接相关,上述计算结果表明,均匀磨损量的增大会使套管螺纹接头连接强度降低,并且当均匀磨损量达到一定程度时,会使螺纹接头的连接强度显着降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
螺纹接头论文参考文献
[1].曹银萍,窦益华,于洋,郭稚薇.基于ISO13679B系试验载荷的特殊螺纹接头密封性能研究[J].润滑与密封.2019
[2].王楠,陈锋,王文昌,陈薇,狄勤丰.不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头的完整性影响[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[3].郝敏,朱清华,王爱军.加工工艺对不锈钢直螺纹接头耐蚀性的影响[J].腐蚀与防护.2019
[4].白松.基于“软接触”有限元模型的套管特殊螺纹接头载荷包络线仿真分析[J].机械设计与制造工程.2019
[5].詹先觉,王璃,邓强.气密封特殊螺纹接头扭矩值理论研究[J].宝钢技术.2019
[6].白鹤,何石磊,李超,苑清英,周新义.石油套管特殊螺纹接头密封性能控制方法研究[J].液压气动与密封.2019
[7].李晓晨.不锈钢支管螺纹接头裂纹问题分析与改进[J].信息记录材料.2019
[8].赵华东.压裂动载作用下特殊螺纹接头连接强度及密封性能分析[D].西安石油大学.2019
[9].宋涛,李振坤,李铁,付辉.整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效原因分析[J].石化技术.2019
[10].张瑞萍,赵华东,罗敬兵,于洋,曹银萍.压裂轴向动载作用下特殊螺纹接头连接强度及密封性能分析[J].机械设计与制造工程.2019