导读:本文包含了尾矿胶结充填论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:金矿尾矿,胶凝材料,尾矿胶结充填,免烧砖
尾矿胶结充填论文文献综述
李淋[1](2019)在《金矿尾矿井下胶结充填及其绿色墙材的制备研究》一文中研究指出由于金矿的品位低,其开采和选矿过程会产生大量尾矿,而市场对黄金制品的大量需求无疑大幅度增加了金矿尾矿的数量。大量金矿尾矿的堆放对周围环境造成了严重的危害,并且占用大量的土地资源。所以,解决金矿尾矿的有效存放处置问题迫在眉睫。利用矿渣基胶凝材料进行废弃矿井的金矿尾矿井下胶结充填和用其开发建筑墙体材料,这一举措将具有重大意义。本文以山东某金矿尾矿为研究对象,在分析该尾矿基本性能的基础上,通过加入自制的矿渣基胶凝材料来制备井下胶结充填试样和免烧砖试样,并研究其力学性能,和借助X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)等手段,系统分析胶结充填试样和免烧砖试样的固化机理和微观形貌。在尾矿浆中加入K_1胶结材料制备尾矿胶结充填试样,对胶结充填试样的性能进行表征后发现:充填料浆的流动性可以通过加入聚羧酸减水剂来改善,当减水剂质量掺量为0.15%时,充填料浆的坍落度为278 mm;胶结充填试样的抗压强度随着充填料胶砂比和尾矿浆浓度的增大而提高,在相同实验条件下,胶结充填试样的28 d抗压强度是P.O 42.5水泥的3.8~4.9倍;胶结充填试样的软化系数随着充填料胶砂比的增大而提高,其范围为0.83~0.92;胶结充填试样的收缩率随着充填料胶砂比的增大而降低,收缩率在0.54%~0.70%之间。尾矿粒度分布对尾矿胶结充填试样的力学性能的影响规律是:全尾矿胶结充填试样的抗压强度最高,其次为细尾矿胶结充填试样,粗尾矿胶结充填试样的抗压强度最低。在尾矿浆中加入K_2胶结材料制备尾矿胶结充填试样,对胶结充填试样的性能进行表征后发现:胶结充填试样的抗压强度随着充填料胶砂比和尾矿浆浓度的增大而提高,在相同实验条件下,胶结充填试样的28 d抗压强度是P.O 52.5水泥的2.0~3.0倍;胶结充填试样的软化系数随着充填料胶砂比的增大而提高,其范围为0.81~0.89;胶结充填试样的收缩率随着充填料胶砂比的增大而降低,收缩率在0.60%~0.80%之间;利用脱硫灰部分取代硫酸盐原料是可行的,胶结充填试样的抗压强度达到充填构造强度要求。在尾矿砂中加入K_1胶结材料制备尾矿免烧砖试样,对免烧砖试样的性能进行表征后发现:随着拌合料用水量的增加,免烧砖试样的抗压强度先增大后减小,当拌合料用水量为10%时,免烧砖试样的抗压强度最高,其28 d抗压强度为15.15 MPa;免烧砖试样的抗压强度随着胶砂比的增大而提高,而吸水率却随着胶砂比的增大而降低,吸水率在11.3%~13.6%之间;免烧砖试样的抗压强度随着冻融循环次数的增加而降低,在15次冻融循环之后,免烧砖试样的抗压强度下降幅度变小;免烧砖试样的抗压强度随着干湿循环次数的增加而降低,经过7次干湿循环后,免烧砖试样的抗压强度保持稳定不变。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2019-05-30)
樊晋鹏,许宏凯,严祥波,韩国胜,段旦[2](2019)在《托库孜巴依金矿尾矿沉降及胶结充填试验研究》一文中研究指出充填体的质量对矿山充填质量影响重大,而沉降和抗压强度是充填体的2大物理力学指标。为提高托库孜巴依金矿充填能力并满足生产安全需求,通过试验研究尾矿沉降方式和胶结充填的各种料浆浓度、不同灰砂比,以获得最佳的沉降速度和胶结充填时满足安全生产的合适值。结果表明:自然沉降很难使澄清层达到完全澄清状态,外加剂聚铝比聚铁有更好的助沉效果,当聚铝用量达到1 000 g/t时,压缩区料浆浓度为62. 89%,可完全澄清;对3 d抗压强度要求高的一步矿房充填料浆,灰砂比应在1∶4或1∶5;对3 d抗压强度要求不高时,灰砂比可放宽至1∶8;二步矿房在满足28 d抗压强度≥0. 5 MPa的要求下,应控制尾砂料浆浓度为68%~72%,灰砂比为1∶12,充填料浆浓度为70%~72%。(本文来源于《黄金》期刊2019年03期)
[3](2019)在《一种浮选尾矿全尾矿胶结充填系统》一文中研究指出专利号:201720373655.2申请人:中蓝连海设计研究院有限公司发明人:胡顺发,王相凯,刘大鹏,陈兆荣,程杰0背景技术充填采矿法在国内经历了几十年的发展历程,特别是近二十年来随着采矿设备和充填工艺的进步已经使其成为高强度、高效率、高效益的采矿方法,而全尾矿胶结充填系统更是具有提高资源利用率、防止地(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2019年03期)
张文龙,梅甫定,李海丽,胡传宇,叶峰[4](2018)在《基于模糊聚类理论的粗磷尾矿胶结充填材料分类》一文中研究指出为了在粗磷尾矿不同胶结充填材料配比中,选出适用的配比组合分类,通过正交试验方法,选取料浆胶砂比、浓度、水泥和粉煤灰比、泵送剂为实验因素,以坍落度、倒坍落度、稠度、扩散度、分层度、泌水率,及3,7,28d强度为观察指标,得到不同材料及配比的性能数据;然后采用模糊聚类分析理论,将实验数据分类。结果表明,根据阈值的不同,有14种情况,每种情况对应不同的分类。在满足应用条件的前提下,选择阈值为0.702进行分类,分为12类;并选取了各项性能与理想条件下最佳方案相当的x5方案,即胶砂比1∶5,浓度86%,水泥∶粉煤灰5∶5,泵送剂1%,达到的效果满足需要。通过模糊聚类分析,可以将不同的胶结充填材料合理分类,增加了方案的可选择性。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2018年11期)
叶峰,李延杰,张文龙,孟恒,梅甫定[5](2018)在《尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能影响研究》一文中研究指出为探讨尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能的影响,试验选取坍落度和稠度评价料浆流动性,选取分层度和泌水率评价其稳定性,选取28d抗压强度评价其力学性能,研究了料浆质量浓度设为85%,水泥浓度设为7%的情况下,尾泥掺量为10%~50%时,料浆流动性、稳定性及力学性能等的变化情况。试验结果表明:流动性随尾泥浓度的增大先增高后降低,稳定性随尾泥浓度的增大而增强,强度随尾泥浓度的增大先增大后减小;综合考虑流动性、稳定性、强度的影响效果,尾泥的最优掺量范围为25%~35%。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2018年03期)
邱跃琴,高贺然,黄远来,张覃[6](2017)在《柠檬酸对磷尾矿胶结充填泌水及减阻性能影响》一文中研究指出以贵州某磷尾矿为骨料,粉煤灰和水泥为胶凝材料制备胶结充填料浆,研究柠檬酸添加量对充填料浆泌水中SO42-、F-以及泌水率的影响。采用扩展度法、流动度法及L型管法来研究柠檬酸对磷尾矿充填料浆流动性能的影响。结果表明:柠檬酸的加入导致料浆泌水中SO42-含量升高、F-含量降低,但对泌水率的影响较小。柠檬酸对充填料浆具有缓凝效果,能改善料浆流动性能。(本文来源于《矿产保护与利用》期刊2017年06期)
黄远来[7](2017)在《磷尾矿胶结充填添加剂减阻输送及有害离子固化试验研究》一文中研究指出近年来,充填采矿法因具有环保和经济效益而受到普遍关注,并在许多矿山得到应用。尾矿作为充填原料进行井下充填时,存在井下环境污染及料浆输送成本高等问题,这都会制约充填采矿法的推广与应用。进行磷尾矿胶结充填减阻输送及有害离子固化的研究,对保护矿山环境,降低充填成本,提高资源回收率,实现矿山资源的绿色开采具有十分重要的意义。本文对充填原料磷尾矿、粉煤灰和水泥的主要特性以及充填料浆特性进行分析,通过充填料浆泌水试验及充填体浸出试验,确定最佳固化剂及其用量;采用流动度法、扩展度法、L型管法考察充填料浆的流动性能,进而确定合适的减阻添加剂及用量。主要结论如下:对充填料浆的泌水进行测定,发现泌水中SO_4~(2-)浓度为2691 mg/L,F~-浓度为7.1 mg/L,属于地下水Ⅴ类标准,泌水率为5.1%,会对井下环境造成污染。本文选择CaO、PAC和PAM(阳离子型)叁种固化剂进行料浆泌水试验和充填体浸出试验,发现0.4%PAC与4%CaO联用时,充填料浆泌水中SO_4~(2-)为335 mg/L,F~-为1.9 mg/L,达到了国家地下水质量的Ⅳ类标准,且泌水率较低为1.7%;充填体浸出水中SO_4~(2-)含量低于150 mg/L,F~-含量低于1.0 mg/L,到达地下水质量的Ⅱ类标准。为了改善充填料浆的流动性能,选择了聚羧酸系减阻剂、萘系减阻剂及柠檬酸叁种减阻剂进行充填料浆减阻试验,结果表明:添加1.2%聚羧酸系减阻剂减阻效果较佳,流动度、扩展度、粘度、屈服应力分别改善了47.40%、56.47%、55.56%、57.81%,且料浆泌水率为1.5%,泌水中SO_4~(2-)为280 mg/L,F~-为2.0 mg/L,达到了国家地下水质量的Ⅳ类标准,同时满足了输送减阻和有害离子固化的要求。柠檬酸对充填料浆具有较好的缓凝效果,柠檬酸添加量为2.5%时,充填料浆流动度经时损失率为2.91%,扩展度经时损失率为1.37%。当充填料浆输送距离较远时,可添加适量的柠檬酸使充填料浆能更长时间保持流动性能。添加适量聚羧酸系减阻剂、萘系减阻剂、柠檬酸均能提高磷尾矿充填体28d抗压强度,但减阻剂添加过多时会造成充填体抗压强度下降。最终确定添加剂组合使用:CaO 4%、PAC 0.4%、聚羧酸系减阻剂1.2%,此时,充填料浆的粘度aη值为3.36 Pa·s,屈服应力l0值为2.7 Pa,流动性能较好,输送阻力小,形成的充填体28 d抗压强度为3.32 MPa,可满足充填抗压要求,充填体浸出水中各污染物浓度含量低,达到地下水Ⅱ类水的质量标准,可满足充填地下水质要求。(本文来源于《贵州大学》期刊2017-06-01)
李延杰,梅志恒,张倓,叶峰,梅甫定[8](2017)在《磷尾矿胶结充填材料力学性能与水化过程研究》一文中研究指出将重介质选矿产生的磷尾矿破碎至5 mm以下后与粉煤灰、水泥按一定比例混合制备胶结充填材料。通过X射线衍射(XRD)、综合热分析(TG/DSC)、扫描电镜(SEM)等技术手段,对磷尾矿和粉煤灰的化学成分和矿物成分进行分析,对优化配比的胶结充填材料不同龄期的力学性能与水化过程的关系进行研究。结果表明:磷尾矿受粒径和活性物质的影响,活性较低。而粉煤灰具有一定的火山灰活性。胶结充填材料的水化反应包括:水泥的水化反应,粉煤灰、少量磷尾矿的火山灰反应。以上水化反应生成的钙矾石(AFt)和水化硅(铝)酸盐(C-S-H)凝胶与分散的磷尾矿、未反应的粉煤灰等联结起来,构成牢固紧密的整体,具有较好的力学性能。(本文来源于《武汉理工大学学报》期刊2017年03期)
常宝孟,韩斌,闫其盼,赵金田[9](2016)在《高硫尾矿胶结充填长期强度演化规律及机理分析》一文中研究指出很多有色金属矿产生的尾矿多含有一定量的硫化物,把这种尾矿作为充填料参与充填时会对充填体强度产生一定的影响。通过对大包庄硫铁矿不同含硫量的充填体强度变化试验分析,利用电镜观察试块的微观结构,分析硫化物在充填体中的反应过程及变化机理,找到了强度演化规律,为后期充填料配比的优化、提高充填体强度提供参考。(本文来源于《现代矿业》期刊2016年05期)
杨明录,刘允秋[10](2016)在《新型工业废渣-尾矿基胶结充填材料的抗压性能研究》一文中研究指出为缓解高炉渣、尾矿等工业废渣的大量堆存对环境的危害,降低矿山开采胶结充填成本,探讨以尾矿和高炉渣、石膏、赤泥等工业废渣为主要原材料,以固体水玻璃为激活剂,制备新型工业废渣-尾矿基胶结充填材料的试验。得出最佳配方为:浆料浓度70%、灰砂比1∶3.89,高炉渣78.70%、石灰11.11%、石膏2.78%、固体水玻璃7.41%,并对高炉矿渣在胶结充填中的胶凝机理进行了研究,对尾矿资源再利用及工业生产具有重要的指导意义。(本文来源于《现代矿业》期刊2016年05期)
尾矿胶结充填论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
充填体的质量对矿山充填质量影响重大,而沉降和抗压强度是充填体的2大物理力学指标。为提高托库孜巴依金矿充填能力并满足生产安全需求,通过试验研究尾矿沉降方式和胶结充填的各种料浆浓度、不同灰砂比,以获得最佳的沉降速度和胶结充填时满足安全生产的合适值。结果表明:自然沉降很难使澄清层达到完全澄清状态,外加剂聚铝比聚铁有更好的助沉效果,当聚铝用量达到1 000 g/t时,压缩区料浆浓度为62. 89%,可完全澄清;对3 d抗压强度要求高的一步矿房充填料浆,灰砂比应在1∶4或1∶5;对3 d抗压强度要求不高时,灰砂比可放宽至1∶8;二步矿房在满足28 d抗压强度≥0. 5 MPa的要求下,应控制尾砂料浆浓度为68%~72%,灰砂比为1∶12,充填料浆浓度为70%~72%。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
尾矿胶结充填论文参考文献
[1].李淋.金矿尾矿井下胶结充填及其绿色墙材的制备研究[D].安徽工业大学.2019
[2].樊晋鹏,许宏凯,严祥波,韩国胜,段旦.托库孜巴依金矿尾矿沉降及胶结充填试验研究[J].黄金.2019
[3]..一种浮选尾矿全尾矿胶结充填系统[J].化工矿物与加工.2019
[4].张文龙,梅甫定,李海丽,胡传宇,叶峰.基于模糊聚类理论的粗磷尾矿胶结充填材料分类[J].矿业研究与开发.2018
[5].叶峰,李延杰,张文龙,孟恒,梅甫定.尾泥对高浓度磷尾矿胶结充填材料性能影响研究[J].矿业研究与开发.2018
[6].邱跃琴,高贺然,黄远来,张覃.柠檬酸对磷尾矿胶结充填泌水及减阻性能影响[J].矿产保护与利用.2017
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[9].常宝孟,韩斌,闫其盼,赵金田.高硫尾矿胶结充填长期强度演化规律及机理分析[J].现代矿业.2016
[10].杨明录,刘允秋.新型工业废渣-尾矿基胶结充填材料的抗压性能研究[J].现代矿业.2016