(中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津)
摘要：火力发电厂的热工自动化控制系统是火力发电厂目前生产和运行的重要基础，火电厂热工自动化控制系统的安全稳定已变得十分重要。本文主要论述火力发电厂热工自动化控制设备的调试和安装，确保调试和安装科学合理。
关键词：火电厂；设备；安装；调试
前言
火电厂热工控制系统作为火电厂自动化系统的重要组成部分，对维持火电厂整体工作安全平稳运行以及保障火电厂经济效益都有着巨大的作用。但由于新型热工控制设备与传统设备的操作存在较大差异，工作人员在安装使用方面出现的失误很容易导致设备在工作运行中出现故障，所以，有必要对火电厂热工控制设备的安装原则和安装要点进行分析研究。
1火电厂热工控制设备的安装原则
热工控制设备内部构造精密复杂，为了避免在长期的使用过程中出现故障或问题，需要在安装设备时遵循一定的原则。首先，要严格按操作规范设定仪表位置，仪表中心与地面保持1.2米的距离，安置在便于观察和维修的地点。同时仪表应远离磁场和温度较高的管道线路，避免受到影响或腐蚀；其次，在仪表管敷设的过程中也要注意一些问题。在敷设前要吹扫管线内部，保证管线的清洁通畅。如需水平敷设管路，则要按规定的坡度和方向进行敷设；最后，还要注意风烟管道的安装，建议使用氧气切割的方式在管道上开孔并打磨光滑，同时在开孔过程中要注意避免铁屑向管道内部掉落。通过遵守以上安装原则精确合理地安装热工控制设备，才能保障仪表安全稳定使用，在火电厂生产中发挥应有的作用。
2火电厂热工控制设备的安装要点
2.1流量测量设备
其一，在展开流量测量装置的安装工作之前，需要对喷嘴或者是孔板进行仔细的核实，认真检查其介质流向以及方向是否和规范标准相一致，一定要确保流量计量足够准确。其二，保证测量装置的具体安装位置足够合适，需要将测量装置安装在直管段相对比较长的位置。其三，对取样口展开合理选择，液体介质的取样点位置在零度向下的45度之内，仪表管需要向下倾斜，蒸汽介质的取样点位置是在零度向上的45度之内，成功引出后需要进行冷凝容器的安装，需要保证两个容器的液面处在平齐状态，仪表管需要向上倾斜。
2.2对温度测量仪进行安装
温度测量仪是借助热电阻以及监测电偶来对环境温度进行反映，为了确保温度监测的准确性以及安全性需要从以下方面做起，其一，一定不可以将测温元件的实际取样位置放在死区，保证输入深度的合理性，通常情况下不可以超过管道直径长度的三分之一。其二，对于高温高压介质的热电阻以及热电偶需要选用焊接式或者是热套式，在就地温度仪表上需要进行具备有密封套管的插座的加装，从而有效的避免仪表出现测点泄露或者是被冲断现象的发生。其三，对于测温元件端面，需保证其端面在测量面或者是套管顶端压紧，有效的避免测量不准确以及测量延迟现象的发生。
2.3对压力仪表进行安装
在对压力仪表进行安装时，其中最重要的两项安装工作就是对仪表安装位置以及取样位置进行确定，在实际的仪表安装过程中，需要结合监测对象以及压力表的实际技术要求来对安装管理内容进行确定，同时需要增加对施工管理的重视。涡流会严重影响到压力仪表的实际监测结果，因此在实际安装过程中需要尽力避免涡流现象的产生，从而有效避免压力仪表安装完成之后监测数据存在有误差现象的发生。另外，在进行压力仪表安装过程中还需要避免遭受到突出物体带来的影响，因为突出物体很大程度上也会影响到数据的精准性。
2.4对液位仪表进行安装
在火电厂自动控制系统中，液位的测量是很重要的一个环节，所以要重视对液位测量仪表的安装和应用。为了保证液位测量的精准度和实用性，需要注意以下几点：
第一点，需要规定出液位测量仪表的测量范围。由于液位是动态的，所以要在规定测量最大值要以液位波动可能到达的最高值为准，但不可以超过实际液位太多，以免发生测量误差；第二点，仪表显示盘的测量中间值要与相配容器的零位相对应，若购入的容器自带取样口无法与仪表匹配时，可以使用连通管解决此问题；第三点，要根据不同的液位选择与之相适应的平衡容器，大多数常见液位都可选用单室平衡容器，汽包液位则采用双室或补偿式平衡容器为宜；第四点，在仪表投入使用的过程中要注重灌水和对空气的排放。水可以通过平衡容器上的灌水孔灌入，灌至平衡容器标准液面即可。在灌水时需要尽量排出空气，可以沿仪表的管线向上敲打，促使空气排出；第五点，为了减少容器液位的泄漏，要尽可能地减少接口数量，并在接口处使用焊接式阀门。
2.5对电缆桥架进行安装
施工人员需要提前对施工图纸展开检查，保证没有交叉作业的发生，同时需要对材料的质量以及规格展开校验，然如果在施工中出现变动需提前进行手续办理然后再施工，技术人员需要将吊架以及桥支架的尺寸计算出，根据实际尺寸展开下料工作，下料之后不能有毛边以及家教出现，如果发现变形需对其展开平直操作。保证电缆支架坚持分层布置的原则，如果出现和热管道出现平行敷设的现象，需要保证保温层和桥架之间的距离超过500毫米。
2.6电缆接线以及做头工作
进行排电缆工作之前需要技术人员详细了解盘柜之内的所有端子的接线以及排布情况，按照具体的接线图对电缆位置展开核对，从而将电缆排列的先后顺序以及分层确定，展开具体的接线工作之前一定需要做好技术交底工作，保证接线现场足够明亮，同时做好头顶上空遮拦，防护栏以及防护网等安全措施。具体的施工程序为，其一，开剥电缆，对防腐套管进行剥切，用电缆刀具横向环切，纵向直切，然后撕下，然后对铠甲层，内护套进行切割，如果针对的是带屏蔽层的电缆，则需要将屏蔽层留下。其二，进行分心以及做头的工作，分心过程中，用镊子将芯线拉直，用力一定不可以过猛，将和芯线存在有胶合关系的晴轮丝带割除。做头时，选用的低温热缩管需要比电缆的外径大一些，将电缆套入然后借助热风枪对管进行加热，实现收缩。其三，进行排线，校线以及接线工作，对于个别电缆需要从中间进行接头工作。
3火电厂热控自动化控制设备的调试分析
火电厂热控自动化控制设备在进行调试的时候最为关键的就是受电启动调试工作，下面对该调试工作进行重点分析。在火电厂热控自动化控制设备进行受电启动之前，首先需要对整个火电厂热控自动化控制设备安装系统进行仔细的检查，尤其是火电厂热控自动化控制系统中的一些细节地方，应当进行重点的审核，如果在其中的某个位置存在的问题没有检查出来，当火电厂热控自动化控制设备在受电的时候会对其造成损坏，在严重的时候甚至还会造成主机的运行质量问题。在进行调试的过程中首先受电的是总电源柜，然后由总电源柜送电到其它部分的电源柜之中。为此，应当对总电源柜的供电情况进行仔细的审查，如果在供电的过程中发现问题，必须立即进行断电操作，然后查找其中的原因，直至找到其中真正的原因并解决之后才能够再次恢复供电。火电厂热控自动化控制设备的调试工作是一个十分细致的工作，需要工作人员具备较高的耐心，仔细检查系统中的每一个环节，才能够保证调试工作的顺利展开，不会对火电厂热控自动化控制设备造成损坏。
结束语
综上所述，火电厂热控自动化控制设备对于当前的火电厂生产运行十分的重要，其运行的可靠性和稳定性直接影响到火电厂生产经营的效率。因此，在对火电厂热控自动化控制设备进行安装和调试的时候，应当注重安装调试的科学性和合理性，保证安装调试的质量，从而有效提升火电厂热控自动化控制设备的质量。
参考文献：
[1]韩军.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装[J].科技与创新,2014(22):73-75.
[2]焦小龙.探讨优化火电厂热控系统可靠性的方法[J].山东工业技术,2014(19):191+197.