建筑工程混凝土施工技术与质量管理刘晓雷

建筑工程混凝土施工技术与质量管理刘晓雷

关键词:混凝土施工;质量管理

1建筑工程混凝土施工的技术探讨

1.1混凝土运输

混凝土的运输与质量有着密切的关系,在运输中一定要采取相应的质量保证措施,采取合理的运输方式。混凝土的运输要严格控制时间,尽量保证在短时间内完成运输。时间过长会对混凝土的性质造成负面影响,降低混凝土的粘合性。运输要根据不同的要求和混凝土的不同性质分批运输,避免混凝土相互混合而影响其施工后的质量。

1.2混凝土的拌合

混凝土的搅拌要充分,确保混凝土与水的充分融合。在确定搅拌时间时,要根据搅拌量和混凝土的和易性进行确定。不宜太长也不宜太短,搅拌时间过短不利于施工,施工后的质量也难以保证,乏粘合度;搅拌时间过长也会造成负面影响,会使混凝土失去其应有的性能,起不到原有的作用。

1.3混凝土的浇筑

在浇筑之前,应该对钢筋和模板进行检查,以保证其具备混凝土的浇筑条件,还应确定浇筑方法的合理性,应保证混凝土下落高度小于3m。如果采用的是分层分块浇筑方法,应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。

1.4混凝土的振捣

浇筑后应该及时地对混凝土进行振捣,振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落,使其获得最大的均匀和密实度。

1.5混凝土的养护

在混凝土部件完成终凝后,应该及时对其进行养护。通过养护,能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态,保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水,并且覆盖草帘。在冬天,应该设置保温措施,养护时间一般应该大于14天。

2预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点

不管是在建筑的施工工艺及技术方法方面,还是在建筑的施工机具及劳动力的的配置方面,目前都已经取得了质的突破。但是,对于工民建施工过程中最为重要的一个环节就是,钢筋混凝土的工程施工技术,它已经对整个工程的工程质量起到了无可抵挡的致观性重要。

对于混凝土质量的好坏,主要是看混凝土强度能否达到要求。那么,对于确定混凝土强度就非常重要,通常是在混凝土浇筑后第三天、28天进行,然后以此得出结论。在这个时期中,仍可能需要浇筑出大量劣质混凝土,由此看来,对于拆毁的工程量还是很大的。因此,对于施工人员来说,监理人员都应当随时的对混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程来进行监控。

3建筑工程混凝土施工技术及质量管理策略

3.1混凝土原材料

混凝土施工,主要材料是水泥、水、砂石、其他添加剂等,对这几种材料的质量进行严格控制,是保障混凝土施工质量的前提。在施工中,应当重视混凝土施工材料的采购、保存、利用等工作,采取合理的方式,保证混凝土施工中应用的材料质量的合格性。另外,要依据施工设计方案来严格控制水灰比,水灰比不适宜给施工质量带来的影响较大,相关混凝土施工人员务必要对此加以重视。此外,施工过程中可安排专业的材料管理和质量控制人员,对投入使用的混凝土施工材料进行质量检测,对施工过程进行必要的监管,这样可以在很大程度上增加施工的实际质量。

3.2混凝土的运输与泵送

在建筑施工中,混凝土的运输一般都是采用搅拌运输机来进行输送,在运输时,混凝土的强度会受到运输时间长短的影响,因此,施工单位对混凝土的拌制场所以及运输距离和时间都要进行分析和研究,保证混凝土在运输过程中质量不会受到影响。为了避免混凝土在运输过程中出现质量问题,在运输过程中可以在罐内或者是现场进行二次搅拌,保证混凝土在使用过程中的均匀程度,对建筑工程的质量进行保障。

3.4混凝土养护技术

混凝土硬化早期要进行养护以确保混凝土表色良好,避免因缺少水分导致混凝土出现裂缝,降低混凝土外观及耐久等方面受到的影响。混凝土养护主要分为控制温差和早期养护等。控制温差:温差控制措施要根据土建使用性能及截面构件不同适当选择,如蓄水养护、冷却循环水管或表面覆盖等,尽可能降低混凝土表面温差和中心温度;早期养护:在适当的时间会拆除外侧模,此后要对混凝土进行早期养护,即全湿养护以避免昼夜温差、风吹日晒对混凝土造成影响,养护时间最少两周。48小时后拆除混凝土侧面,拆除模板之后不可以使用草垫遮盖混凝土,否则可能会使混凝土遭受黄色污染,而要使用塑料薄膜覆盖混凝土,且养护时间最少为两周。另外,常温条件下完成混凝土的全湿养护后,还要进行至少三周的混凝土常规养护。

3.5混凝土施工质量管理策略

(1)混凝土拌制控制措施。混凝土质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检查。供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求:混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求(如抗渗、缓凝等)、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择,外加剂和掺和料的品种,掺量、掺入方式等。

(2)混凝土运输的控制措施。混凝土罐车从搅拌站到施工现场过程中,必须保持慢慢转动,保证混凝土不离析、不分层,满足坍落度要求,控制初凝时间。砼车到达施工现场时,要按照连续浇筑单位时间需要用混凝土量,按照交通路线和运距,结合现场实际条件,确定运输罐车配备数量,重点加强联系和调度工作。工地指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。

(3)混凝土浇筑振捣的控制措施。每个作业面分前、中、后三排振捣混凝土,在出料口、坡角、坡中各配备一台振捣器,边浇筑边成型,标高、厚度采用按浇筑坡度的斜面情况支设钢筋棍控制。全部采用插入式振捣棒,操作时要做到“快插慢拔”在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm左右,消除两层之间的暗缝,每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30秒,避免过振或漏振,一般应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准,振捣器插点要均匀排列,每次移动距离不得大于0.5m;振捣时注意振捣器与模板的距离不得小于150mm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件。

(4)混凝土的养护控制措施。按照进度计划要求,混凝土的浇筑正处于高温施工季节,因此由专人负责浇水养护,墙柱混凝土拆模后,直接采用挂麻袋或塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间不得少于14天。楼板混凝土浇筑完毕后,采用塑料薄膜覆盖,同时及时浇水,确保楼面混凝土面湿润,养护时间不少于14天。

4结论

在施工过程中应该抓住重点,制定合理有效的方法来保证施工的质量。随着我国经济的快速发展,建筑工程的种类将越来越多。作为建筑施工的基础,混凝土施工技术需要努力适应社会的需要,不断创新,才能使其成为更安全的施工技术,才能不断提高建筑工程项目的质量和安全性。

参考文献:

[2]韦永璀.冬季房屋施工技术及质量管理[J].河南科技,2010(16).

[3]李俊杰.建筑工程施工技术管理[J].黑龙江科技信息,2010(04).

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