导读:本文包含了盘式永磁同步电动机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:同步电动机,调速,效率,DSP
盘式永磁同步电动机论文文献综述
李颖,林毓梁,王灏[1]（2018）在《基于DSP的盘式永磁线性同步电动机最优效率控制》一文中研究指出利用D-q坐标变换的方法,对永磁电动机的磁场进行分析,根据电压电流向量图,推导出当定子线圈绕组电压触发初相位移角δ和系统功率因素角相同时,电动机工作在最佳效率状态。根据这一算法设计基于DSP的盘式永磁同步电动机控制的系统,使永磁电机工作在最高的工作效率状态。(本文来源于《北京工业职业技术学院学报》期刊2018年03期）
涂耀文,陆正刚,孙效杰[2]（2015）在《基于Ansys的盘式永磁同步电动机的仿真和试验》一文中研究指出采用8对极18槽的单盘盘式电机为实验原型,在试验台上测出其能带动的最大负载,定子绕组的最大电流等,并用Ansys公司的RMxprt和Maxwell 3D模型建立永磁同步电机模型,给予电机以电流激励,构建一个完整的仿真系统。通过对PMSM模型的有限元分析,得出反电势曲线,以及随时间变化的输出转矩曲线及电流密度的分布情况。并将仿真结果与试验测试结果相比较。对比结果给盘式PMSM的优化设计及进一步研究提供了依据。(本文来源于《华东交通大学学报》期刊2015年03期）
陈尔奎,赵龙涛,杨松,李英杰,包日南[3]（2013）在《盘式永磁同步电动机的仿真研究》一文中研究指出为简化盘式永磁同步电机的仿真模型,优化电磁方案,在磁路分环算法基础上,通过磁路分析等效计算,使得2D直线电机与3D盘式电机等效仿真得以实现。针对550kW的盘式永磁同步电动机,提出了两种设计方案,并对两种方案进行了2D直线电机模型的等效分析。仿真结果表明2D直线电机的模型仿真可以在一定程度上代替3D盘式电机的模型进行仿真分析,特别是相反电动势以及气隙磁密的等效误差均在5%的范围内。在仿真时间上,2D直线电机模型仅为3D盘式电机模型仿真时间的1/12。(本文来源于《微电机》期刊2013年10期）
刘健,毛辉[4]（2010）在《基于ANSYS的盘式永磁同步电动机转子的结构分析》一文中研究指出盘式永磁同步电动机的转子是盘式永磁电动机的重要部件,它直接影响着电机的可靠性及功率密度。运用ANSYS有限元分析软件对转子盘体的应力和变形分布规律进行了分析研究,为转子结构的优化设计提供了依据,对提高盘式永磁电动机的功率密度具有重要意义。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2010年04期）
李全峰,赵朝会,谢源[5]（2010）在《轴向磁通盘式永磁同步电动机噪声解析计算方法》一文中研究指出用解析方法来计算轴向磁通盘式永磁同步电动机的噪声,使用MatLab编制计算程序,并将解析计算结果和实验结果进行分析比较。实验表明了利用解析法计算轴向磁通盘式永磁同步电动机噪声的可行性。最后,利用所编程序通过改变计算极弧因数来降低电动机噪声。(本文来源于《上海电机学院学报》期刊2010年03期）
陈静[6]（2010）在《轮毂盘式永磁同步电动机的设计与分析》一文中研究指出利用轮毂电机直接驱动电动汽车采用轮毂电机,避免了机械传动系统中的能量损失,使电能得到了最大的利用。电动汽车采用轮毂直驱式可立即产生旋转动力,减少了加速时间,并且对每个车轮实施单独控制非常方便,具有较高的灵敏度。盘式永磁同步电动机是一种高性能的轴向磁场电动机,具有很高的功率密度、体积小、重量轻、结构紧凑和具有良好的动态性能等优点,非常适合用作高能伺服电机,目前盘式永磁同步电动机已经广泛用于机器人等高新科技领域。本课题选用盘式永磁同步电动机作为轮毂电机直接驱动电动汽车,合理地选择并设计了轮毂电机,并使用有限元对该电动机的电磁场进行仿真分析。本文从电动汽车的叁大动力性能指标出发,首先按照小型车的要求得出了轮毂电机的额定功率、额定转速等最基本参数。结合盘式永磁同步电动机的基本结构、原理与主要特点,详细设计了4000W具有楔形气隙的外转子式轮毂盘式永磁同步电动机。为了进一步了解电机内部的电磁分布,本文利用有限元方法对样机的空载磁场、电枢磁场与负载磁场进行了深入的分析。由于电动机采用无铁心结构,电枢反应对空载磁场的弱磁作用非常小,不能利用改变电枢磁场的方式对电机进行调速,对此文中给出了两种解决方法用以适应电动汽车对于电机宽调速的要求。为了使盘式永磁电动机适用于大功率大转矩汽车,可以将该电机改进成为多盘式结构,大大提高了电机的功率与转矩。本文利用有限元方法对叁转子双定子多盘式永磁同步电动机的电枢与负载磁场进行了分析,分别建立了二维与叁维物理模型,得出了多盘式电机的电枢磁场对主磁场的影响。轮毂电机与盘式永磁同步电机其本身都具有优异的技术特点,使用盘式永磁同步电动机作为轮毂电机驱动电动汽车,必将成为今后电动汽车最理想驱动方式。(本文来源于《天津大学》期刊2010-06-01）
吕孝亮[7]（2010）在《轮毂盘式无铁心永磁同步电动机无传感器控制研究》一文中研究指出盘式无铁心永磁同步电动机因体积小、功率密度高、动态性能好、特殊场合应用优越性明显等优点已成为轮毂驱动领域的研究热点。本课题主要目的是结合轮毂驱动基本要求,设计适合轮毂驱动的盘式无铁心永磁同步电动机控制系统。针对轮毂电机无位置传感器运行需要,本文设计了基于模糊PI模型参考自适应无位置传感器控制系统。本文综述了轮毂电机驱动系统的发展历程,分析了盘式无铁心永磁同步电动机的结构和运行原理并对盘式电机轮毂用的可行性进行了分析。然后分析了无铁心结构和Habach阵列对电机控制性能的影响,推导了盘式无铁心永磁同步电动机数学模型。在总结轮毂驱动策略的基础之上,结合轮毂驱动的多轮协调控制需要,选定了转速控制方式下的电机驱动策略。又结合该电机参数线性,数学模型精确特点设计了基于空间矢量调制技术的矢量控制系统。轮毂电机因使用环境恶劣且传感器控制存在固有缺陷而使轮毂电机的无传感器控制成为研究热点。模型参考自适应的原理分析表明其自适应率是个PI调节器,然而因自适应机制的作用过程复杂,PI参数面临难以整定问题。又结合模糊PI调节器参数自整定、控制对象模型不需精确优点,本文设计基于模糊PI模型参考自适应无传感器控制系统,并对该系统进行了仿真研究。为验证系统的有效性,最后以仿真为依据设计了基于DSP的盘式无铁心永磁同步电动机矢量控制系统,并对部分硬件电路进行了Multisim仿真。仿真和实验结果表明:额定转速设计较高的盘式无铁心永磁同步电动机矢量控制系统满足轮毂驱动基本要求,适合汽车轮毂驱动。改进模型参考自适应因电机模型精确、参数线性和模糊PI固有优点能在无传感器控制中获得理想的控制性能。(本文来源于《天津大学》期刊2010-06-01）
王巍[8]（2010）在《多极少槽盘式永磁同步电动机电磁噪声的计算与抑制》一文中研究指出盘式结构永磁同步电机拥有重量轻、体积小、结构紧凑、转动惯量小、低速运行平稳等特点,被广泛应用到数控机床、机器人、电动车、电梯、家用电器等领域。电机是一种噪声源,它的噪声水平已被列为衡量质量的一项重要指标,成为影响其在市场上竞争的一个重要因素。本课题是辽宁省教育厅创新团队项目(2006T100)。其主要研究内容即是六相双Y移30°多极少槽盘式永磁同步电机电磁噪声的计算及抑制技术,通过研究达到对该结构电机电磁噪声较为准确的计算、及为低噪声电机设计提供依据的目的。由于定、转子相互作用产生的法向电磁力是电机电磁噪声的主要来源,因此针对六相双Y移30°多极少槽盘式永磁电机的结构特点,本文首先对其气隙磁场分布进行研究。通过将六相双Y移30°绕组等效成两个独立的叁相Y接绕组,得到了该结构电机定子绕组磁动势谐波分布。若总槽数和极对数之间具有最大公约数t,则整个绕组就可分成t个完全相同的单元。本文以单元电机为研究对象,通过解析法对定子开槽和不开槽两种情况下永磁体产生磁场分布进行了研究。结果表明,对于六相双Y移30°多极少槽电机,将单元电机极对数作为基波时,定子绕组磁动势中不含基波的5、7次谐波,转子永磁体产生的谐波次数由极槽配合决定。定子系统固有频率及其模态是电机电磁振动和噪声的主要研究内容。根据盘式电机定子系统的受力及振动方向,本文将内转子轴向磁通(AFIR)盘式永磁同步电机定子铁心及端盖等效成环形薄板,运用ANSYS软件确定环形薄板在不同内外径比及不同振型下的频率常数,得到该结构电机定子系统固有频率计算方法,并编制电磁噪声计算程序。将本文提出的固有频率计算方法应用于15kW及5kW样机,同时对两台样机进行固有频率实验,试验结果与计算结果较好的吻合。运用解析法计算AFIR盘式永磁电机电磁噪声时,假定电机端盖侧的电磁噪声最强,未计及电机长径比对噪声分布的影响。然而,电机的长径比必将影响电机周围噪声的分布。为了研究不同长径比对AFIR盘式永磁同步电机噪声分布的影响,本文通过声场计算,得到了AFIR盘式永磁同步电机长径比与噪声分布特性之间的关系,修正了该结构电机电磁噪声解析计算程序。最后通过计算分析,本文给出了多极少槽AFIR盘式永磁同步电机电磁噪声的抑制措施。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2010-04-10）
肖开銮[9]（2009）在《轮毂多盘式无铁心永磁同步电动机的设计与分析》一文中研究指出盘式永磁同步电动机具轴向尺寸短、重量轻、体积小、结构紧凑,运行效率高等特点。该种电机作为一种现代高性能伺服电机和大力矩直接驱动电机己广泛应用于机器人等机电一体化产品中。本课题研究的主要内容是轮毂多盘式无铁心永磁同步电动机的设计及其电磁场分析,开发出这种新永磁同步电动机,并解决相应的整机设计问题。本文从盘式无铁心永磁同步电动机的基本结构出发,研究了盘式无铁心永磁同步电动机的基本原理、电机磁路等特点。进而,在此基础上提出基于单元盘结构的多盘式无铁心永磁同步电动机和叁转子双定子多盘式无铁心永磁同步电动机。为了提高电机的功率密度,将无铁心和Halbach型永磁体阵列结构应用在多盘式无铁心永磁同步电动机中。多盘式无铁心永磁同步电动机的气隙磁场呈叁维分布,为了提高计算的准确程度,利用叁维有限元的方法对电机直接进行建模和磁场仿真分析。基于单元盘结构的多盘式无铁心永磁同步电动机采用了与单元盘式无铁心永磁电动机类似的分析方法,并对该种结构电机的设计规律、特点进行相关分析。而作为新型的叁转子双定子多盘式无铁心永磁同步电动机,由其结构的特殊性使得电机磁路变得非常复杂,必须对该结构电机的设计和特性进行重新的分析和研究。文中对该电机两侧转子盘和中间转子盘分别采用不同的磁钢结构进行了电磁分析,并对该电机的结构进行了优化。多盘式无铁心永磁同步电动机在参数计算上与传统电机计有很多不同之处,本文针对该类电机的特点推导了相关的公式,并在叁维电磁计算的基础上总结了该类电机的电磁计算程序。本文最后设计出了一个5000W电机,并研究总结了该新型电机的加工工艺。(本文来源于《天津大学》期刊2009-06-01）
李全峰[10]（2009）在《盘式永磁同步电动机噪声与振动特性研究》一文中研究指出盘式永磁同步电动机是新兴的一种特种永磁电动机,本课题重点对其噪声与振动以及转矩波动特性进行研究。首先,本文讨论了永磁电动机齿槽转矩的解析计算方法,用MATLAB编制成解析计算软件,使用一台5kW盘式永磁同步电动机作为参考电机,并通过实验验证了该方法的正确性。利用德国HBM公司生产的转矩转速测量系统对5kW盘式永磁同步电动机的转矩脉动进行实验测量,解决了实验过程中电动机轴和传感器轴同轴度不好的实验问题,得到了合理的实验结果。最后简单列举了一些减小永磁电动机齿槽转矩的具体方法。其次,由于盘式永磁电动机为轴向结构,其定子的结构与普通径向结构电动机定子结构明显不同,某些计算径向结构电动机定子固有频率的方法和公式对于盘式电动机并不适用。因此,本文提出了一种计算盘式永磁电动机定子固有频率的解析方法,并利用丹麦B&K公司生产的噪声振动测试系统,通过5kW盘式永磁同步电动机定子固有频率实验验证了该方法的正确性,并将此方法应用到盘式永磁同步电动机噪声的解析计算中,收到了良好效果。此外,本文还通过实验研究了盘式电动机定子开槽、绕组和端盖对定子固有频率的影响,得到了一些重要的结论。最后,通过实验分别说明了机组和控制器供电对盘式永磁电动机噪声的影响。证明了提高控制器的开关频率能够有效地减小电动机噪声。最后针对一台20kW盘式永磁同步电动机,初步讨论了电动机实验的频谱分析问题。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2009-03-26）
盘式永磁同步电动机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用8对极18槽的单盘盘式电机为实验原型,在试验台上测出其能带动的最大负载,定子绕组的最大电流等,并用Ansys公司的RMxprt和Maxwell 3D模型建立永磁同步电机模型,给予电机以电流激励,构建一个完整的仿真系统。通过对PMSM模型的有限元分析,得出反电势曲线,以及随时间变化的输出转矩曲线及电流密度的分布情况。并将仿真结果与试验测试结果相比较。对比结果给盘式PMSM的优化设计及进一步研究提供了依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
盘式永磁同步电动机论文参考文献
[1].李颖,林毓梁,王灏.基于DSP的盘式永磁线性同步电动机最优效率控制[J].北京工业职业技术学院学报.2018
[2].涂耀文,陆正刚,孙效杰.基于Ansys的盘式永磁同步电动机的仿真和试验[J].华东交通大学学报.2015
[3].陈尔奎,赵龙涛,杨松,李英杰,包日南.盘式永磁同步电动机的仿真研究[J].微电机.2013
[4].刘健,毛辉.基于ANSYS的盘式永磁同步电动机转子的结构分析[J].机械研究与应用.2010
[5].李全峰,赵朝会,谢源.轴向磁通盘式永磁同步电动机噪声解析计算方法[J].上海电机学院学报.2010
[6].陈静.轮毂盘式永磁同步电动机的设计与分析[D].天津大学.2010
[7].吕孝亮.轮毂盘式无铁心永磁同步电动机无传感器控制研究[D].天津大学.2010
[8].王巍.多极少槽盘式永磁同步电动机电磁噪声的计算与抑制[D].沈阳工业大学.2010
[9].肖开銮.轮毂多盘式无铁心永磁同步电动机的设计与分析[D].天津大学.2009
[10].李全峰.盘式永磁同步电动机噪声与振动特性研究[D].沈阳工业大学.2009