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摘要：建筑工程中，常用的钢筋结构有简体结构、剪力墙结构、钢筋混凝土结构等多种结构形式。在这些结构中，钢筋起着至关重要的作用。实际工程建设中，所使用的钢筋类型各不相同，钢筋起到的作用也不尽相同。钢筋混凝土施工中，最常用的钢筋是热轧光圆钢筋和带肋钢筋。预应力混凝土中，最常用的是低合金钢丝和冷拔螺旋钢筋，它们都具备比较强的压应力和拉应力，为工民建的稳定提供牢固的结构保证。在实际的施工过程中，对于钢筋的位置，要有个准确的定位，并将其绑扎好，有效地固定起来，用线锤进行校正。在进行接长和焊接时，要全面考虑钢筋的力学性能和机械力学，将钢筋的性能进行综合性地分析，在满足施工技术和钢筋性能的标准的前提下，并根据工民建建筑的具体特点，进行调整，反复地进行弯曲试验，以及反弯试验，增强钢筋技术的应用效果，为工民建建筑提供更有效的保障。因为钢筋混凝土施工技术在我国工民建工程中具有重要作用。所以钢筋材料的质量优劣，在很大程度上会决定工程施工质量高低。因此在钢筋材料采购过程中，要严格对其型号和质量进行检验。在进入施工场地之前，需要对钢筋材料进行取样试验，从而检查其化学成分以及机械性能。在施工过程中，钢筋材料的配置更为关键，良好的钢筋材料结构配置，能够提升钢筋工程施工结构的强度和刚度，从而减少施工裂缝。因此在整个施工过程中，相关施工技术人员必须要对钢筋材料施工设计图纸进行科学审核。只有在钢筋施工安装时，充分重视钢筋材料的受力位置以及搭接和钢筋净间距等，才能保证钢筋材料施工满足施工技术要求。钢筋工程的施工质量高低直接决定整个工民建筑工程施工质量高低，所以在相关工程施工过程中，需要对钢筋材料的选型以及加工处理方式和相关安全保护措施等进行严格控制，从而严格按照施工工程项目的相关技术要求进行操作，保证钢筋材料施工性能不断提高。文章针对我国工民建工程中钢筋施工技与优化的相关内容进行了分析。
关键词：工民建工程中；钢筋施工技术；优化措施
引言
在工民建中，钢筋属于比较基础的建筑材料，而它的施工技术的好坏直接影响着建筑物的整体质量。因此，施工人员必须对施工技术引起高度的重视。不仅要在施工前做好钢筋的检查，在施工过程中，还要进行严格的管控工作，按照相关的技术标准进行验收和控制，保证钢筋施工有一个较高水平的施工技术。
1工民建施工中钢筋混凝土结构的优势
1.1实现了钢筋混凝土原材料的有效利用
钢筋、钢板、混凝土及纤维是钢筋混凝土结构中的重要原材料，对工民建混凝土结构的质量有着重要影响。单一的混凝土结构虽然具有良好的抗压能力，但却缺乏相应的抗拉能力，在工民建施工中无法满足抗压抗拉双方面的要求。钢筋结构虽然具有高强度的抗拉能力，但是抗压能力较弱，也无法满足工民建的施工需求。将钢筋与混凝土按照相应的比例混合，既满足了抗压要求，又提高了抗拉能力，相互弥补了力学特性方面的不足，实现了原材料的综合利用，在原材料应用方面具有巨大的优势。
1.2更具有整体结构性
钢筋混凝土结构结合了钢筋结构的抗拉优势和混凝土结构的抗压优势，同时该结构中使用的其他原料也增加了钢筋混凝土结构的强度，突出了钢筋混凝土结构的整体性优势。随着生活质量的提高，人们对工民建的要求不仅仅是保证入住安全，还需要具有防潮防火等功能，钢筋混凝土结构具有其他工程结构不具有的优势，例如抗震、防爆能力，在工民建施工中更具有整体结构性。
1.3结构施工更加方便
钢筋混凝土结构施工中使用的是复合材料，主要包括混凝土原材、钢筋原材、砂石材料以及纤维等，这些材料在建筑施工中具有大量应用，具有来源广泛的特点。钢筋混凝土结构的原料方便易得，一般不存在材料紧缺的问题，这就使得钢筋混凝土结构施工更加方便快捷。另外由于钢筋混凝土结构制作简单、材料易得，在施工过程对周围环境的影响较小，不容易出现污染问题，具有较大的环保价值。
2钢筋施工的现状和技术影响因素
2.1现状
我国在新的发展阶段与以往有很大的不同，建筑设计和建筑施工变得十分迅速。建筑设计、建筑结构设计是建筑结构的重要组成部分，对建筑物的稳定性和强度在许多新的方面都做了要求，如使用寿命和安全性。土建工程钢筋施工中的新技术、新工艺和新材料的出现对于钢框架结构建筑工程是必不可少的，也是不可替代的。并以其强大的持久性，在建筑工程中被广泛的应用。近年来，我国钢铁产业发展迅速，建筑施工工程不断发展，国家也开始了提出了运用不同的钢结构的新思路，并以此逐步推广应用钢结构建筑的发展。依据现在的国家标准，建设了大量的与以往不同的建筑。从过去到现在发展新的技术以适应新的需求。优秀的钢筋施工技术不断发展，施工技术在建筑中的应用越来越多，拥有一个光明的前景。
但目前许多建筑钢结构设计存在许多问题。例如，包装，制造和试验钢的不全面性，造成的安全的漏洞会威胁生命的健康和财产的安全。如果不能解决这些问题，就会影响整个建筑的安全。因此确保建筑工程钢筋施工技术的质量在建筑工程中是非常重要的。中国现在建设相应的测试项目，随着时间的推移，可以发现许多隐藏的问题，这对促进中国建筑业的设计和开发具有重要意义。在建筑业，也会促进经济的发展以及国家和社会的快速发展。
2.2存在的阻碍因素
（1）施工前的准备
在进行建设工程项目的安全负责工作是，应控制各部门的建设管理活动，项目经理要力求规范地协调项目部与施工技术物资的管理工作。
1）对一般技术人员应遵循标准规范的规定，审阅需要审查文件。
2）施工中钢筋机械连接：钢筋机械连接技术对钢筋是有要求的，采用的柱钢筋、梁钢筋、底层钢筋要有一定的规范。钢筋接长技术是一种新的技术，所以需要专业人员操作。
3）钢筋搭接：土木工程，相邻接头应相互错开搭接，并在框架节点进行钢筋绑扎，水平距离应控制在直径以下。施工阶段的梁、柱构件中应用的钢筋长度要控制在规定范围内，同时严格按照要求加密箍筋。
（2）施工中的流程
在建筑工地上的工人的工作应该包括编码结构材料的牌号并进行质量检验。首件自检，互检和专检，要保证质量以便钢筋材料的安全使用。技术人员应严格检查合格后的钢筋，并进行密封检查，详细记录数据。还应注重工程设计和施工质量，应对施工中的施工活动进行检测。例如在高层建筑施工过程中通常是由钢铁，木材，条纹板，沉重的钢架构成的。钢铁材料具有高强度，在散装材料检查中要求使用最终的侧试，给有问题的产品贴上标签。如果施工材料检查不合格，应立即停止材料的验收工作，并查明原因，及时解决问题，以免影响正常的工作。
3工民建工程中的钢筋施工技术要点
3.1工民建工程中钢筋材料切割
在工民建工程钢筋施工中，要对钢筋材料进行合理切割。这种切割工序并非对钢筋材料进行流水线式的统一加工切割，而是需要按照施工实际需求，对不同钢筋材料进行因地制宜式的切割加工。因此在切割钢筋材料的过程中，要结合工民建工程各个层面的实际需求，按照具体的尺寸和需求进行切割，不仅可以防止钢筋材料遭到浪费，而且可以提升钢筋材料的综合利用率，加快施工进度。因此，在对钢筋材料进行切割过程中，要坚持实用和性能优化为基本原则。在满足施工实际需求的同时，尽可能减少对钢筋材料的浪费，从而使其达到标准化施工的技术要求。在此过程中，还要尽可能保证钢筋切割的完整性，避免对其进行二次切割。为了确保钢筋材料一次切割到位以及切割标准，技术人员需要定期对钢筋材料的切断机进行质检和维护，保证其切割性能稳定。一旦发现切割机有断口或者错位现象，应立即对其进行更换和维修处理。在钢筋切割过程中，为了防止钢筋材料遭到浪费，在切断之前，要经过精密的计算、分析，然后进行精准切割。通常情况下，工民建筑工程施工中，钢筋切断长度允许误差在5mm左右即可，并要保证钢筋切口平整、均匀。
3.2工民建工程中钢筋材料连接
在具体施工过程中，钢筋材料的连接至关重要，因此要避免采用钢筋接头进行连接施工。在作业过程中，通常采用机械接头衔接模式以及焊接衔接模式进行钢筋连接作业，从而避免对简易钢筋接头进行利用。连接施工中，要注重整个钢筋工程施工强度的提升，确保整个钢筋施工工程结构可靠、稳定与安全，避免在施工中引发钢筋裂缝以及其他施工事故。在对钢筋接头进行处理时，要注重整体连接强度的提升，充分采用多样化衔接模式进行钢结接头连接，同时应用组合衔接技术，充分提升钢筋工程施工中的衔接优化效果。具体连接方式有以下三种：
（1）绑扎搭接连接
利用钢筋和混凝土间的粘结力对钢筋应力进行传递。在搭接连接区段的混凝土中将两相向受力钢筋分别在此锚固，通过向混凝土传力传递钢筋间的应力。
（2）焊接连接
交叉叠接两钢筋，并在两电极间将其压紧，通过电阻热熔化母材金属进行加压形成焊点，这种连接方式主要用于型号为Ф4～12mm的冷轧带肋钢筋和型号为Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋以及型号为Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳钢丝钢筋的连接施工中。
（3）机械连接
通过两根钢筋间的套筒对钢筋间的受力进行间接传递。钢筋与套筒通过挤压变形、咬合、螺纹楔合、灌注高强胶凝材料进行胶合分别实现径向连接、轴向挤压和锥螺纹连接。其中，径向连接是将钢套筒套于两带肋钢筋端部，用挤压钳径向挤压钢套管，使其塑性变形从而与钢筋结合，并利用钢套筒与钢筋横肋间的咬合作用，连接两根钢筋。这种连接方式一般适用于型号为Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋连接。轴向挤压连接主要采用挤压机的压膜，对专用金属套筒进行挤压，从而使两热轧带肋钢筋紧固在一起。这种连接方式一般适用于一、二级抗震设防等级的钢筋现场连接作业。而锥螺纹连接主要利用锥螺纹耐拉、压及自锁、密封等性能，将钢筋连接端加工成锥螺纹，并按规定力矩值将钢筋连成一体。
3.3建筑工程中钢筋的成型与代换
钢筋弯曲技术的应用主要依靠摇手扳子来实现，其成型技术在实施上较为困难。钢筋的弯曲作业要按照国家明文规定的条例进行，如果其技术规范无法达到国家要求的基本标准那么其弯曲成型技术便属于不规范，因此技术人员应在施工前明确这一规范中的基本信息，并保证钢筋在受曲过程中不会受到任何外界因素的影响。建筑业的钢筋设计问题被一系列的明文条例所明确规范，所以在施工中进行钢筋的相关作业时一定要充分结合这些条例中规定的制约因素展开钢筋作业的实施。在钢筋的代换上也要充分钢筋构件的制约因素采取执行。当进行两种类型的钢筋进行代换时，技术人员一定要选择等级接近的钢筋。并且在最后技术人员还要对上述两项作业内容进行仔细的检查，以确保其过程符合施工规定。
3.4建筑工程中钢筋除锈作业
建筑工程中钢筋除锈是其施工中必要工序，这道工序在实施上的主要目的是加强钢筋的制造质量，使施工项目的使用寿命得以有效延长，钢筋的除锈作业同样是增强钢筋耐腐蚀度的重要流程。除锈作业加深了建筑工程施工中针对层次的分层优化模式。在季节性较强的季节中除锈作业会因周围空气的影响而影响到其本身的作业效率，这种效率主要是锈腐蚀，这种想象会造成钢筋的损毁，技术人员应极力避免这种情况的出现。除锈作业同样是控制施工投资的一种有效的经济手段，这种手段主要通过除锈技术的应用。建筑工程中钢筋技术的除锈与放样以及调直都是重要的钢筋加工技术，对这些技术进行分门别类的掌握能够促进钢筋质量的进一步优化。
3.5工民建工程中钢筋材料放样
在钢筋节点放样层面，需要注意以下问题：一是科学对工民建工程的柱以及板和梁及墙等钢筋的锚固结构进行科学构造；二是要合理安排工民建工程梁与板之间及梁与梁之间和梁与柱之间的节点和钢筋穿插顺序，同时需要科学构造板与柱之间节点部位的配筋。在对钢筋节点进行放样施工时，技术人员需要对不同的钢筋节点进行科学编号，从而有助于详细了解钢筋结构的具体构造，以便于技术人员找到施工重点，保证配筋作业能够科学进行。
4工民建工程中的钢筋施工优化措施
4.1钢筋质量
在建筑施工过程中，要严格控制钢筋施工环节的作业，找出作业中可能存在的安全隐患，并对问题进行解决，保证整个施工项目能够保质保量的完成。要认真记录钢筋原材料的具体使用数量，采取有效措施，划分格局，做好钢筋的储存与保管，保证钢筋质量不因储存而出现质量问题，因为钢筋质量直接影响到建筑物的质量。针对这种情况。在前期准备的时候要明确钢筋的质量与规格、类型等，结合具体施工中钢筋的质量要求，选择合适的施工技术，保证整个建筑施工的质量。
4.2健全钢筋施工技术管理制度，优化规范操作
对于施工企业来说，要以本企业的实际情况作为出发点，在按照国家相关法律法规规定的基础上，制定符合企业施工实际的钢筋技术管理制度，这样才能更好的保障施工过程中关键环节的限制，制定专业的作业指导计划，让钢筋操作工作的行为受到准则与计划的约束，这样才能提高监督管理的成效。
4.3加强对钢筋施工技术执行的监督
明确建筑施工过程中钢筋施工技术每一个环节的责任，要求责任到人，强化具体施工过程的操作是否符合规范，要对那些没有按照操作要求作业的人员进行纠正和相应的处罚，因为违规操作会影响施工安全，还会影响施工质量。要对工程的进度进行重点关注，还要对钢筋施工的客观条件、技术以及物质等进行合理安排，保证钢筋施工过程能够连续开展，从而让工程能够在限定工期内按时完工，在保障工程施工质量的基础上提高劳动生产效率。
结束语
总之，钢筋施工过程中需要着眼于大局，针对整个建筑工程结构，按照施工技术标准进行科学作业，严格规范验收程序，把控施工质量验收流程，保证钢筋施工技术在不同施工作业环节都能得到有效优化。
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